物料需求计划工作准则和工作规程

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物料需求计划工作准则和工作规程
一、主题:物料需求计划编制
二、目的:
根据有效的主生产计划排产项目、准确的物料清单、实时的库存信息和在制品情况及独立需求项目,计算出企业要生产的全部加工件和采购件的需求数量和需求时间,编制物料投入产出计划。

三、范围:
包括主生产计划排产项目开展的相关需求件和直接录入的独立需求件。

四、文件:
1、基础数据管理中有关编制计划的项目属性,如:物料的计划标识、提前期、批量等。

产品结构物料清单及工艺路线文件。

2、库存及在制品信息。

3、主生产计划有效的排产项目。

五、工作准则
1、物料需求计划是实现主生产计划的保证,编制物料需求计划时应全面考虑生产实际情况,如:库存、预计接收量及在制品情况。

2、编制时首先要检查基础数据的准确性及编制物料需求之前的处理,如:提前期计算、低层码生成等。

3、只有经过物料需求计划和能力需求计划运算落实后,物料需求计划才能下达给执行层。

六、责任关系
1、物料需求计划员负责运行物料需求计划和能力需求计划。

2、物料需求计划员负责录入独立需求项目。

3、独立需求项目来源于生产、销售、服务等部门。

七、工作规程
可分为四部分:系统初始化设置部分、编制物料需求计划流程、任务处理及临时任务处理。

1.系统初始化设置指在正式运行物料需求计划前应准备好的数据或设置好的参数等,此类参数设置后影响的区间较长,不必每次更改,但做物料需求计划人员应掌握其影响方面,参数不适宜时及时调整。

1.1 生成工厂日历
在运行MRP计划前,先要运行项目数据页面下的生成工厂日历,以保证计划编制时的有效工作日。

1.1.1 节假日设置
指定特定日期节假日如元旦、春节等,现节假日已设置到2009年元旦。

1.1.2 生成工厂日历
按年设定工厂日历的生成区间和按周设定厂休日,现工厂日历已生成到2050年,但2009年起应从新维护以保证节假日正确。

工厂日历生成后也可单独维护。

1.2物料需求计划运行前的参数设置
1.2. 1计划展望期参数设置
页面位于物料需求计划--→参数设置-→展望期参数设置,起始日期设置:现为2004-12-01日,利用这项功能可以过滤掉完工日期在此日期前的过期历史任务。

展望期长度:700个工作日,此日期的设置要包括MRP计划所包括的时间段,现设置的展望期已至2006年12月,可满足当前计划的运行。

1.2.2 任务号定制方式
页面位于物料需求计划--→参数设置-→任务号定制方式,在物料需求计划运行之前确定,选定之后不再改变,现任务号方式为部门号+年号+序号1.2.3任务号起始号设置
页面位于物料需求计划--→参数设置-→任务号起始位置设置,正式运行以后,此项不再修改。

2编制物料需求计划流程
2.1 编制物料需求计划前准备
2.1 .1 MRP运行参数设置
页面位于物料需求计划--→参数设置-→MRP运行参数设置,可以选择设置为考虑可用库存、考虑安全库存、考虑预计入库的方式。

同时选中以上参数,在库存信息准确及时,安全库存资料建立正确,装配任务的物料占用准确完整及已下达的计划真实可靠的前提下,可充分发挥MRP降低库存的特长。

2.1.2 低层你码生成
页面位于物料需求计划--→MRP计划编制-→低层代码生成,运行此项功能的目的是保证产品结构正确,可按产品生成,生成速度较快,也可不输入产品代码,直接点击生成,即可生成全部低层代码。

2.1.3 独立需求维护
页面位于物料需求计划--→MRP计划编制-→独立需求计划, 如有生产、销售等安排的独立投产项目在此页面输入,输入内容有项目代码、需求日期、独立需求号(相当于产品任务)、需求数量、备注可注明投产原因。

2.1.4释放已分配量
此页面在车间任务管理—— >任务管理--→项目物料占用查询,点击已分配量释放,此功能是保证装配任务所占用的领料单准确。

2.2 运行MRP计划
2.2.1 编制计划
页面位于物料需求计划--→MRP计划编制-→运行MRP计划,在此页面点击运行即可,运行时间可能较长,此页面可能长时间无反应,但不要随便中断
2.2.2 车间任务读入
此页面在车间任务管理—— >任务管理--→MRP任务读入,此项功能注意截止日期应覆盖MRP主计划的最长日期,以保证不丢任务。

2.2.3编制计划出现的例外信息处理。

运行结束后注意查看例外信息。

如例外信息的程度是一般不影响任务的下达,如为严重,则要采取相应措施,或改正错误后重新运行。

有一种情况可不考虑,如程度为严重,错误信息为项目N322-107为不带料外协或采购件,但存在子项,此类可忽略。

读入时产生的例外信息有如是程度严重,要按提示的产生原因改正后重新读入,如为一般可不考虑。

需处理的错误信息为项目的工艺路线没有定义任何工序,项目定义的工艺路线不存在。

3 任务调整及下达
3.1 车间任务维护
此页面在车间任务管理—— >任务管理--→车间任务维护,任务读入后有需调整的可用此页面调整,任务可修改的项目有开工日期,完工日期,计划数量,另外责任部门,工艺路线可重新读入项目数据的属性。

此页面在修改时开工日期与完工日期不能早于当前的系统日期。

323.
2 任务下达
3.2.1 任务预下达
此页面在车间任务管理—— >任务处理--→任务预下达选择,在此页面按开工日期排序提出小于当前系统日期的任务,并在车间任务维护页面调整后才以按下达方式选中。

任务下达可按部门、产品、项目代码、任务号、开工日期区间,完工日期区间,任务类型的单一条件或组合条件查询,然后点击任务显示,可按号先中,也可全部选中,选择后一定要按确认选择,否则操作无效。

3.2.2 任务下达
此页面在车间任务管理—— >任务处理--→任务下达,任务下达页面选中后,可在任务下达页面正式下达任务,任务下达可按部门或按任务类型分别下达,任务下达后,任务状态由W----等待状态改为E-----下达状态。

4.临时任务维护
需增投临时任务有如下几种情况,设计修改(试制),产品改制,售后服务,废品,装配欠件等。

设计修改(试制),产品改制等投产的依据是技术通知,售后服务是技术外联的备件,三包件根据检验开出的三包单补投,补废或装配丢失欠件是生产安排补投。

4.1 现有量查询
如要增加临时任务,应先查看项目数据管理--→应用服务--→现有量查询,通过查询,如综合现有量+在制数量-已分配量的数量满足临时任务数量,则不用投产,如不满足,只补投差额即可.
4.2临时任务增加
此页面在车间任务管理—— >任务管理--→临时任务维护,增加临时任务时只需按项填写即可,但需注意投产的毛坯任务完工日期必须在机工任务开工日期之前。

临时任务增加后,要修改相应的装配领料单,以完成任务的占用,否则,虽然投产了临时任务,在运行MRP计划时会做为无父项占用的任务而被吃掉。

4.3装配领料单维护
此页面在车间任务管理—— >任务处理--→任务领料单维护,临时任务增加后,要修改相应的装配领料单,以完成任务的占用,否则,虽然投产了临时任务,在运行MRP计划时会做为无父项占用的任务而被吃掉,生产安排的废品补投或装配欠件补投不需维护装配领料单。

如果增投的临时任务在装配任务中已有项目,只是数量的增减,可按任务号或项目代码查询,然后逐条维护。

如无项目点击添加后出现如下页面,输入任务号,
所需领用的子项代码和数量后按添加即可。

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