运用QC方法提高圆柱施工质量

100% 100%
3
选题理由
选题理由
1、工程体量大，工 期紧
2、质量目标高
本工程地下室圆柱共528颗，截面 尺寸分四种规格，工程体量较大， 工期计划要求地下室每个流水段6 天/层。
本工程质量目标：确保“建筑长城 杯”金奖、”鲁班奖”
3、关注度高、社会 影响力大
项目为SOHO中国在丽泽商务区的 开篇之作，建成后将成为丰台区的 新地标。
验证时间
2015.10.28
验证方法 现场调查 验证人
XXX
1、现场使用30.型振捣棒，针对大直径圆柱无法做到有效振捣。 2、更换50型振捣棒，混凝土表面气泡明显减少。 验证情况
结论： 非要因
制表人：XXX
审核人：XXX
制表时间：2015年10月26日
要因分析
末端因素四：混凝土原材料骨料不均
验证时间
基础形式：主楼范围采用桩筏基础，纯地下 室部分采用梁筏基础，设置抗拔桩。
结构形式：两个反对称复杂双塔由跨度 9~38m弧形钢连廊连接，是筒体单侧弧形框架的 审核两人个：单X塔X与椭圆形腰制桁表架时组间成：的20结15构年体9系月。1日
工程简介 制表人：XXX
本工程地下室共设计圆柱528 颗，规格有D800、D900、 D1100、D1500四种，分别布置于 主楼核心筒及地下车库区域。
98.40%
1
其他
100%
累 80% 计
60%
频 数
40%
（ % ） 20%
0%
制表人：XXX
审核人：XX
制表时间：2015年9月10日
5
确定目标
确定目标
依据：从问题排列图中可以看出，影响圆柱观感质量的主要因素为“模板 拼缝处错台”及“表面气泡多”，如果这两个问题都解决了，圆柱观感质量 就可提高到95%，即[100-（63-30-28）]/100=95%。
要因确认
要因确认计划表
序 末端因素 确定内容 确认方
号
法
确认标准
4 混凝土原 现场浇筑混 现场调查 混凝土中粗细骨料不均匀，
材料骨料 凝土材料骨
针片状颗粒含量较多。混凝
不均 料是否不均？
土砂率小，细骨料不足以填
充粗骨料间的缝隙，容易形
成气泡，但影响较小。
5 圆柱模板 圆柱模板质 现场调查 模板壁厚，模板质量，模板
2015.10.26
验证方法
现场调查
验证人
XXX
1、混凝土中粗细骨料不均匀，针片状颗粒含量较多。 2、混凝土砂率小，细骨料不足以填充粗骨料间的缝隙，容易形成气泡。
验证情况
对比生产记录与配料单
制表人：XXX
审核人：XXX
配料单
结论： 非要因
制表时间：2015年10月26日
要因分析 末端因素五：圆柱模板质量差
小于1mm 模板退场处理；
2、加强物资进场验收，确保模
施工 现场
2015年10 月27日— 2015年11
月2日
板质量满足要求。
XXX
1、模板斜撑改为上中下三道，
增强架体稳定性，确保混凝土振
捣时模板不发生侧移，保证圆柱
2
模板加固 方式不牢 靠
调整模 板固定
方式
垂直度满足规范要求。 圆柱垂直度偏 2、加密圆柱外侧钢带间距，保 差小于3mm 持在250mm～300mm之间，提
90小时
100%
XXX
30
本科
技术工程师
助理工程师
组员
质量检查
90小时
100%
XXX
29
本科
技术工程师
助理工程师
组员
方案措施
90小时
100%
XXX
28
本科
XXX
27
本科
制表人：XXX
技术工程师
助理工程师
专业工程师
助理工程师
审核人：XX
组员
现场管理
90小时
组员
现场管理
90小时
制表时间：2015年9月1日
制表人：XXX
审核人：XX
制表时间：2015年9月1日
4
现状调查
现场调查
小组对相似工地圆柱观感质量进行调查，发现圆柱表观质量欠佳，模板 拼缝处错台、表面气泡多、垂直度偏差超长城杯要求等问题。
模板拼缝处错台 制表人：XXX
表面气泡多
垂直度偏差大
审核人：XXX
制表时间：2015年9月5日
现场调查
QC小组对以上情况进行讨论、分析，针对不同问题造成的原因进行汇 总。
质量差 量差对圆柱
凹凸槽制作尺寸，紧密咬合
质量是否有
程度是否符合要求。
影响
6 脱模剂类 脱模机使用 现场调查 现场模板涂刷油性脱模剂，
型使用错 错误对圆柱
致使砼内部产生的气泡粘结，
误
质量影响
无法排出。改用水性脱模剂
后，气泡明显改良。
负责 人
XXX
XXX
XXX
完成日 期
2015年 10月26
日
2015年 10月28
技术职称
高级工程师 工程师
XXX
30
XXX
30
本科 本科
项目总工 生产经理
工程师 工程师
小组职务
组长 副组长 副组长 副组长
分工
受教育时间 出勤率
全面负责
策划指导 实验验收 策划组织
85小时 85小时 90小时
95% 95% 100%
生产组织
90小时
100%
XXX
38
大专
质量总监
助理工程师
组员
质量检查
XXX
1、现场在柱中间位置使用一道斜撑，易产生偏位。 2、模板钢带紧固件间距较大，无法有效握裹模板。
验证情况
结论： 要要因因
制表人：XXX
审核人：XXX
制表时间：2015年10月30日
要因分析 末端因素八：雨雪天气影响混凝土质量
验证时间
2015.11.5
验证方法
现场调查
验证人
XXX
对比雨雪天气和晴朗天气浇筑的混凝土柱，无明显差异
小组制度
1) 小组每周活动三次，每次活动时间不得小于3h； 2) 提倡踊跃发言，坚持按PDCA循环程序办事； 3) 小组全体成员出勤率要达到95％以上。
制表人：XXX
审核人：XX
制表时间：2015年9月1日
小组概况
姓名
XXX XXX
年龄
35
文化程度
本科
项目部职务
公司总工兼项 目经理
40
本科
公司质量总监
3
61
4.8
96.8
4
柱底烂根
5
其他
合计
制表人：XXX
1 1 63 审核人：XX
62
1.6
98.4
63
1.6
100
/
100
/
制表时间：2015年9月6日
现场调查
60
50
频 40 数 （ 30 个 ） 20
10
47.60%
30
28
0 模板拼缝处错台
表面气泡多
92%
96.80%
3
垂直度偏差大
排列图
1
柱底烂根
日
2015年 10月28
日
制表人：XXX
审核人：XX
制表时间：2015年11月5日
要因确认
要因确认计划表
序 末端因素 号
7 模板加固 方式不牢 靠
8 雨雪天气 影响混凝 土质量
确定内容
模板加固方 式是否正确
天气对混凝 土施工的影
响
确认方 法
现场调查
现场调查
确认标准
检查现场圆柱模板加固方式 是否采用上中下三道加固方 式，圆柱的垂直度偏差是否 小于3mm，模板钢带紧固件 间距是否保持在250mm～ 300mm之间是否有效握裹模 板，在钢带外侧是否加设竖
验证方法
现场调查
验证人
XXX
1、现场模板涂刷油性脱模剂，致使砼内部产生的气泡粘结，无法排出。 2、改用水性脱模剂后，气泡明显改良。
验证情况
制表人：XXX
审核人：XX
结论： 非要因
制表时间：2015年10月28日
要因分析 末端因素七：模板加固方式不牢靠
验证时间
2015.10.30
验证方法
现场调查
验证人
以奋斗者为本 •为担当者担当
XXXQC小组
2016 • 3• 10
目录
第一部分： 第二部分： 第三部分： 第四部分： 第五部分： 第六部分： 第七部分： 第八部分： 第九部分： 第十部分： 第十一部分： 第十二部分：
工程简介 小组概况 选题理由 P:计划阶段 现场调查 确定目标 原因分析 要因确认 D:实施阶段 制定对策 对策实施 C:检查阶段 效果检查 A:总结阶段 巩固措施 成果总结与今后打算
验证时间
2015.10.26
验证方法
现场调查
验证人
XXX
1、交底中对使用何种加固方式描述不细致。 2、对现场施工人员进行现场操作摸底中发现作业人员作业不熟练。
验证情况
对现场工人进行技术交底
制表人：XXX
审核人：XX
结论： 非要因
制表时间：2015年10月26日
要因分析 末端因素二：施工人员责任心不强
要因确认计划表
确认方 确认标准 法
负责 完成日
人
期
1 交底不细 现场圆柱质 现场调查 施工开始前项目部专业工程
致，工人 量差是否因
师以对工人进行技术交底
未明确施 为交底不细
工工艺 致工人未明
确施工工艺？
XXX 2015年 10月26 日
2 施工人员 施工人员是 现场调查 加强现场施工质量管理，定
责任心不 否因为责任
圆柱工程体量大，质量要求 高，施工质量的优劣关系着公司在 业主、监理心目中的形象及能否按 时完成春节前既定的工期节点任 务。
审核人：XX
制表时间：2015年9月1日
2
小组概况
小组概况
小组名称
XXXQC活动小组
成立时间 小组人数 小组活动时间 注册号 小组类型
2015年9月1日 9人 2015年9月1日-------2016年1月10日 XXX 攻关型
期召开工人表彰大会
强 心不强导致
圆柱质量差？
XXX 2015年 10月26 日
3 混凝土振 混凝土振捣 现场调查 现场使用30.型振捣棒，更换
捣棒规格 棒规格小，
小
对圆柱质量
50型振捣棒，混凝土表面气
影响？
泡明显减少，但影响较小
XXX 2015年 10月26 日
制表人：XXX
审核人：XX
制表时间：2015年11月5日
序号
问题
1
模板拼缝处错台
2
表面气泡多
3
垂直度偏差大
4
柱底烂根
制表人：XXX
审核人：XXX
制表时间：2015年9月5日
现场调查 对不同问题发生的频率进行汇总。
序号
检查项目
频数（点） 累计频数（个） 频率（%） 累计频率（%）
1 模板拼缝处错台
30
30
47.6
47.6
2
表面气泡多
28
58
44.4
92
3 垂直度偏差大
QC团队一致认为，目标
制表人：XXX
审核人：XX
制表时间：2015年9月11日
6
原因分析
愿因分析
脱模剂类型错误
油性脱模剂致 使内部气泡无
法排出
交底不细致，工人 未明确工艺
未按方案或操作 规范操作
施工人员责任心 不强
对工作敷衍了事
模板加固方式 不牢靠
混凝土原材 料骨料不均
表面气泡多
模板拼缝处错台
混凝土振 捣不到位
QC小组召开专题会议，针对不同问题制定专项整改措施，经讨论决定将 圆柱整体合格率定为至95%以上。
96% 94% 92% 90% 88% 86% 84% 82% 80% 78%
制表人：XXX
84%
活动前 目标值
审核人：XX
95%
活动后
制表时间：2015年9月11日
目标可行性分析
修订技术方案，更改施工措施 借鉴类似项目施工经验 公司技术支持
验证时间
2015.10.26
验证方法 现场调查 验证人
XXX
验证情况
1、现场模板壁厚不均匀，模板质量差。 2、模板凹凸槽制作尺寸不统一，无法紧密咬合。
结论：要因要因
模板检测报告
制表人：XXX
审核人：XX
制表时间：2015年10月28日
要因分析 末端因素六：脱模剂类型使用错误
验证时间
2015.10.28
雨雪天气影 响砼质量
模板凹凸 槽制作尺 寸不统一
混凝土振捣
棒规格小
制表人：XXX
审核人：XX
圆柱模板 质量差
制表时间：2015年9月11日
7
要因确认
要因确认
通过对以上观感质量因果关联图分析，共找出8个末端因素，QC小组运用调查
分析、现场验证的方法一一进行分析，逐个排除，共找出两个要因。
序 末端因素 确定内容 号
1
工程简介
工程简介 制表人：XXX
丽泽SOHO工程由SOHO中国房地产开发有 限公司投资开发，涵盖商业、办公等业态；地下4 层，地上45层；建筑高度200m，建筑面积 172800㎡，地下室共设计圆柱528颗，总工期为 1097天，本工程确保“建筑长城杯”金奖、”鲁 班奖”，由著名设计师扎哈•哈迪德设计，落成后 将成为北京丰台区地标建筑群中的重要组成部 分。
验证情况
雪天晴天浇筑柱后检查表
天气 雪 晴
点数 20 20
合格率 89% 95%
结论： 非要因
制表人：XXX
审核人：XXX
制表时间：2015年11月5日
8
制定对策
制定对策表
对策表
序号 要因 对策
目标
措施
地点 时间 负责人
1、现场拼接圆柱模板，对壁厚
1
圆柱模板 质量差
更换不 合格模
板
不统一、凹凸槽不统一、对内径 模板接缝错台 不合格、接缝处不顺直等不合格
向木龙骨，增大模板刚度
对比雨雪天气和晴朗天气浇 筑的混凝土圆柱，雨雪天浇 筑的圆柱合格率比晴天浇筑 的合格率少，但对整体圆柱
合格率，影响较少
负责 人
XXX
XXX
完成日 期
2015年 10月30
日wk.baidu.com
2015年 11月5
日
制表人：XXX
审核人：XX
制表时间：2015年11月5日
要因确认 末端因素一：交底不细致，工人未明确施工工艺
验证时间
2015.10.26
验证方法
现场调查
验证人
XXX
1、工人应付心理强，对模板加固及混凝土振捣强度敷衍了事。 2、通过建立奖罚机制，提高工人积极性。 3、加强现场质检巡查。
验证情况
制表人：XXX
审核人：XX
工人表彰大会
结论： 非要因
制表时间：2015年10月26日
要因分析
末端因素三：混凝土振捣棒规格小