凝汽器说明书
GHNH-11KL01-T04-003 空冷凝汽器调试手册
空冷凝汽器调试手册文件编号：GHNH-11KL01-T04-003锦源化工2×30MW资源综合利用发电工程空冷凝汽器调试手册2011年5月北京空冷凝汽器调试手册锦源化工2×30MW资源综合利用发电工程空冷凝汽器调试手册批准审核校核编制2011年5月北京空冷凝汽器调试手册目录1 概述 (4)2 ACC系统冷调试程序 (4)2.1 空冷凝汽器系统 (4)2.2 抽真空系统 (5)2.3 翅片管束清洗系统 (6)3 ACC系统热调试程序 (6)4 ACC系统清洗程序 (7)4.1 空冷系统冷态清洗 (7)4.2 空冷系统热态清洗 (8)4.2.1 热清洗简介 (9)4.2.2 进行清洗的有关部件 (10)4.2.3 需要的蒸汽质量和流量 (10)4.2.4 临时设备 (10)4.2.5 预备条件 (11)4.2.6 ACC热清洗程序 (12)4.2.7 热清洗过程中泵的运行 (13)4.2.8 结果 (13)空冷凝汽器调试手册1 概述调试内容主要分为以下两部分：1)冷调试。
2)热调试。
冷调试时是指没有蒸汽进入管道以及管束时，对设备和功能进行检查调试。
热调试则是指有蒸汽进入管道及管束后，对设备和功能进行检查调试。
在冷调试被执行前，ACC的气密性试验应该已经完成。
功能检查请参考ACC控制运行相关手册图纸。
2 ACC系统冷调试程序在安装施工和电器设备安装完成后将进行冷调试，相关的设备有:●空冷凝汽器系统●抽真空系统●翅片管束清洗系统这三个系统可以分别进行冷调试。
进行冷调试前要求：1)提前检查电路连接的情况，和其他供应商按线路图提供的信号线路和布置。
2)所有电机、动力设备和仪表的电力供应。
3)对操作员的培训。
2.1 空冷凝汽器系统空冷凝汽器调试手册2.2 抽真空系统空冷凝汽器调试手册2.3 翅片管束清洗系统检查完毕后必须填写每一份检查清单。
3 ACC系统热调试程序空冷凝汽器调试手册当进行完冷调试的各项措施后，将进行热调试。
1000MW凝汽器、低加、轴加说明书修改版
CCLN1000-25/600/600型汽轮机辅机部分说明书CCH02.000.4SM-4第全册中华人民共和国哈尔滨汽轮机厂有限责任公司2010CCLN1000-25/600/600型汽轮机辅机部分说明书CCH02.000.4SM-4第全册编制王铁2010.2.12校对王琨2010.2.12审核张俊芬2010.2.12标准检查张俊芬2010.2.12审定武君2010.2.122010年2月CCH02.000.4SM-4 共1页第1页目录1凝汽器说明书( N477.00SM)------------------------------------------ -----------1R579.00SM-12 低压加热器说明书（R580.00SM-1）--------------------------------12R581.00SM-13 减温减压器说明书(WY73.00SM) ---------------------------------------------21 4汽封冷却器说明书（QL52.00SM）--------------------------------------------25 5压差形成器说明书(Y09.00SM)--------------------------------------------------28 6气动式止逆阀及控制装置说明书(FK267.00SM)------- -------- ------------30 7阴极保护装置说明书（YJ03.00SM)---------------------------------------------33 更改页----------------------------------------------------------------------------------361凝汽器说明书凝汽器的作用是将汽轮机排汽凝结成水，并保证在汽轮机排汽口建立起一定真空度的重要辅助设备。
M700220000ASM凝汽器说明书
密级：公司机密东方汽轮机有限公司DONGFANG TURBINE Co., Ltd.N-18000型凝汽器说明书编号M700-220000ASM版本号 A2007年12 月编号M700-220000ASM编制校对审核会签审定批准0-1 N-18000型凝汽器说明书1 用途凝汽器是汽轮机辅助设备中最主要的设备之一，它的主要作用是利用循环冷却水使汽轮机排出的蒸汽凝结，在汽轮机排汽空间建立并维持所需要的真空，并回收纯净的凝结水以供锅炉给水。
2 凝汽器的主要特性参数冷却面积18000m2冷却水温33℃冷却水压力0.35MPa(表压)冷却水量33617t/h蒸汽压力11.8kPa（绝对压力）蒸汽流量626 t/h此外，装配好后无水时凝汽器重量约375t（不包括低加、减温减压器、疏水扩容器）。
凝汽器正常运行时的水重约310t，汽室中全部充满水时的水重约820t。
3 结构简介本凝汽器是由喉部、壳体（包括热井、水室）及底部的滑动、固定支座等组成的全焊结构（见图0-1-5）。
系单壳体、双流程、表面式凝汽器。
3.1喉部凝汽器喉部的四周由20mm厚的钢板焊成，内部桁架支撑使整个喉部刚性较好。
喉部上布置有组合式低压加热器、给水泵汽轮机的排汽接管、汽轮机旁路系统的减温减压器等。
汽轮机的第五、六、七、八段抽汽管道以及轴封回汽、送汽管道从喉部顶部引入，第五、六段抽汽管通过喉部壳壁引出，第七、八段抽汽管接入组合式低压加热器。
抽汽管的保温设计，应用气体隔热原理，采用不锈钢保温罩，从而避免了采用一般保温材料作保温层时，由于保温材料的剥落而影响凝结水水质的缺陷。
3.2 壳体和水室壳体由20mm厚的钢板拼焊而成，内有支撑杆等加强件，具有良好的刚性。
在壳体内组成四组管束（管束为三角形排列）。
冷却水经前进水室进入中间两组管束，经后水室回转，然后分别从两侧的两组管束流经两侧的前出水室流出冷凝器。
冷却水在管束（包括后水室）内，作水平转向运动，使冷却水进入冷却管的水流速度均匀，热负荷分布均匀。
东汽N-3400型凝汽器说明书
版本号:A东 方 汽 轮 机 厂第全 册N-34000型凝汽器说明书M700-053000ASM编号 2003年02月编号M700-053000ASM编制校对审核会签审定批准目录序号章-节名称页数备注1 0-1 N-34000型凝汽器说明书160-1 N-34000型凝汽器说明书1概述凝汽器是汽轮机辅助设备中最主要的一个部套，它的作用是用循环冷却水使汽轮机排出的蒸汽凝结，在汽轮机排汽空间建立并维持所需要的真空，并回收纯净的凝结水以供锅炉给水。
1.1 特征1.1.1凝汽器是模块式双背压凝汽器，冷却水为海水。
1.1.2回热管系消除凝结水过冷和减小含氧量，提高机组循环热效率。
1.1.3水室为弧型结构，水力特性、受力特性好，为防腐，与海水接触的水室内表面采用了衬胶处理。
1.1.4冷却水管为钛管，端管板为钛复合板。
1.2 凝汽器的主要特性参数冷却面积：17000/17000m2冷却水设计进口温度：20℃冷却水设计压力：0.25MPa(g)冷却水设计流量：73652t/h设计背压： 4.9 kPa（a）（平均）[LP/HP 4.35/5.51 kPa（a）]冷却水介质：海水此外，装配好后无水时凝汽器重量约750t（含低加）。
凝汽器正常运行时的水重约450t，汽室中全部充满水时的水重约1550t。
2结构简介本凝汽器是系双壳体、单流程、双背压表面式凝汽器。
由两个斜喉部、两个壳体（包括热井、水室，回热管系），循环水连通管及底部的滑动、固定支座等组成的全焊结构（见图 0-1-3图0-1-1及图0-1-2）。
本凝汽器采用了模块设计，在制造厂内组装成几个大块（见图0-1-3）及喉部内抽汽管组等零、部件，这样可以大大地减少电厂装焊量。
图0-1-1 图0-1-22.1 喉部凝汽器喉部的四周由30mm厚的钢板焊成，内部采用一定数量的钢管及工字钢组成井架支撑，因此整个喉部的刚性较好。
2.1.1喉部上布置有组合式低压加热器、给水泵汽轮机的排汽接管、汽轮机旁路系统的减温减压器等。
凝汽系统说明书中文版
凝汽系统设备说明书 Manual For Condensing Unit设 计 /DESIGN : 蒋科震 Jan.30,2005校 对 /CHECK : 董晨 审 核 / APPROVE: 朱立 版 本 /REVISION :Linde AGLINDE PROCESS PLANT CO.,LTD. Project No.: 245 506 Project Code: DONGTING Docu. No.: Item/Tag No.: E1180 P.O.No: 03932 SUP.000 HTC CODE: B04-05Total 13 Pages杭州汽轮机股份有限公司HANGZHOU STEAM TURBINE CO . LTD .目 录一、名词术语1、凝汽器．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．32、抽气器．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．43、汽封冷却器．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．54、排气接管．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5二、任 务1、凝汽器．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．62、抽气器．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．63、汽封冷却器．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．64、排气接管．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．6三、设备主要参数1、抽气器．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．72、抽气器．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．73、汽封冷却器．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．74、排气接管．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．7四、构造和工作方式1、抽气器．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．82、抽气器．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．83、汽封冷却器．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．84、排气接管．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．9五、安装．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．9六、起动和停 机1、供冷却水．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．92、抽气器起动凝结水泵．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．93、起动抽气器．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．104、向汽封送密封蒸汽．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．10七、运行和维护1、运行监视．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．102、故障原因和解决方法．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．113、维 护．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．13八、非运行时的维护 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．13一、 名词术语1.凝汽器（2-3580-3850-00）凝汽器主视图凝汽器侧视图图1凝汽器零部件名称的图例1.进口水室2.管板3.管束4.安全排汽阀接口5.汽轮机排气接口6.疏水膨胀箱7.人孔8.进汽室9.膨胀波形节 10.冷却水出口 11.水室端盖 12.铰链13.手孔（或观察孔） 14.出口水室 15.支座 16.抽气口17.仪表管 18.凝结水出口 19.疏水汇集管 20.热井21.弹性挂架 22.凝汽器壳体 23.冷却水进口2、 抽气器（2-7771-1220-01）图2抽气器零部件名称的图例1. 工作蒸汽进口2. 混合气(汽)体入口3. 冷却水出口4.启动抽气器排气口5. 主抽气器排气口6. 第Ⅰ级抽气器7. 第Π级抽气器8.启动抽气器9. 底盘 10.Π级凝结水出口 11.后冷却器 12.支座13.进出水室 14.冷却水进口 15.中间冷却器 16.Ⅰ级凝结水出口17.蒸汽过滤器3 、汽封冷却器（2-3595-0250-05）图3汽封冷却器零部件名称的图例1.进口水室2. 截止阀3. 排气口4.电动风机5.壳体6. 汽封漏气入口7. 出口水室8.冷却水出口9. 座架10.疏水口11.冷却水进口4、排气接管（2-6056-0405-00）图4排气接管零部件名称的图例1.连接法兰2. 运输组件（螺栓、螺母、垫圈）3. 膨胀节4.管子5.铰链二、任 务汽轮机凝汽器是凝汽式汽轮装置的重要组成部分, 其工作性能直接影响到整个装置的热经济性和运行可靠性。
凝汽器说明书
1 概述1．1 本凝汽器的作用是使汽轮机排汽在凝汽器中不断地凝结，并达到所要求的真空值，以保证锅炉给水的供给和汽轮机蒸汽有效热降的利用。
还能对化学补水进行除氧和接收机组启停和正常运行中的疏水等作用。
1．2、本凝汽器的设计和制造符合JB/T10085—1999《汽轮机凝汽器技术条件》和SQZ60．04—1999《凝汽器加工装配技术条件》，并参照美国HEI《表面式凝汽器》标准进行设计计算。
1．3 本凝汽器的热力设计计算以汽轮机纯凝结工况的数据为依据1．4本凝汽器冷却水质为淡水。
2 主要技术数据2.1设计工况时的技术数据a型号： N-3560-1型b冷却水温度： 27℃c冷却水量： 10000m3／hd冷却水温升： 8.7℃e冷却水流程： 2f管内冷却水速度： 2.06m/sg 凝汽器水阻(新管)： 38．4kPah 冷凝管材质： HSn70—1 凝结区BFelO-I-1 空冷区i 冷凝管尺寸外径： 25．4mm壁厚： 1mmj 长度： 7220mmk 冷凝管数量： HSn70—1 5610根BFelO—1—1 634根1 管板材质： Q235-A-Om 强度设计压力：汽侧： 0．1MPa(g)水侧： 0．25MPa(g)2．2变工况特性以上2．1所列数据是根据汽轮机纯凝结工：况的排汽参数计算的结果。
由此所设计的凝汽器完全能满足其他工：况的要求。
变工况训·算结果反映在图1～图4凝汽器特性曲线L从这四组曲线很容易查出进入凝汽器的蒸汽量、冷却水量、冷却水温和凝汽器压力之间的关系。
2．3凝汽器的水阻曲线见图52．4凝汽器荷重净重： 85．1 t运行时重量： 130 t灌水检漏时重量： 223 t3 凝汽器外形尺寸和对外接[]尺寸见: 图6 N—3560—1型凝汽器外形图、4 结构特点4．1 本凝汽器为对分、双流程、淡水冷却带鼓泡除氧的表面式凝汽器。
4．2 本凝汽器由接颈、壳体、前后水室、鼓泡除氧式热井及凝汽器附件等主要部套组成。
【专业资料】凝汽器(冷凝器)说明书
Z78802.80.05/01N-2400-18冷凝器说明书XX汽轮电机(集团)有限责任公司磁盘（带号）底图号旧底图号归档签名简要说明文件代号页次数量标记编制徐XX 2011.3.28校核王XX 2011.3.28审核王XX 2011.3.29会签刘XX 2011.3.29标准审查郝XX2011.3.29审定批准目次1．作用与工作原理3 2．技术规范3 3．冷凝器的构造3 4．冷凝器的运行与注意事项5 5．冷凝器的清洗6 6．严密性试验6⒈作用与工作原理1.1作用1.1.1冷凝器的作用是建立并维持汽轮机排汽口的高度真空，使蒸汽在汽轮机内膨胀到很低的压力，增大蒸汽的作功能力，从而使蒸汽在汽轮机中有更多的热能转变成机械能，提高循环效率。
1.1.2将排汽转变为凝结水收集起来，以便重新在循环中使用。
由于凝结水是品质最好的锅炉给水，所以收集凝结水对保证锅炉正常运行和提高电厂经济性有着重要的作用。
1.2工作原理本冷凝器为列管表面式热交换器，汽轮机排出的蒸汽进入冷凝器后，其热量被冷却水带走，蒸汽被冷却，凝结成凝结水。
由于在相同压力下蒸汽的体积比水的体积要大很多倍。
例如在0.005MPa(a)汽压的压力下，干饱和蒸汽比水的体积约大28720倍。
所以在排汽冷却的凝结过程中，体积急剧缩小，原来被蒸汽充满的空间就形成了高度真空，在此过程中，不凝结的气体系统中漏入的气体不断地被抽气器抽出，以维持冷凝器的这一高度真空。
⒉技术规范型号N-2400-18型式分列二道制表面回热式（对分制双流程表面回热式）冷却面积2400m2汽轮机排汽量88.3t/h冷却循环水温度20℃冷凝器压力0.0049MPa(a)冷却循环水流量6500t/h（淡水）凝结水温度32.5℃冷却管材料316L不锈钢直管注：供货材质以合同或技术协议为准冷却管规格Φ25×0.7×7562（3920根）冷却水流速 2.1m/s水阻53kPa冷凝器净重39.3t冷凝器运行重量63t冷凝器灌水时重量98t强度设计压力壳侧：-0.1/0.1MPa管程：0.6MPa⒊冷凝器的构造冷凝器的结构简图如下:图1凝汽器结构简图1．——循环水出口2．——外壳3．——进汽室4．——减温减压器5．——管板6．——后水室7．——支座8．——抽气口9．——集水箱10.——前水室11.——循环水进口3.1壳体用12毫米钢板卷圆焊接成。
凯迪凝汽器教材
7.4凝汽器前部导向祥图
7.5凝汽器后部导向祥图
7.6布置与连接凝汽器 7.6.1凝汽器与汽轮机基础要求均为非弹性基础，凝汽器蒸汽进口段 与汽轮机排汽过渡段焊接连接。 7.6.2凝汽器四支座要求为同一水平，并均匀布置在凝汽器两侧，其 与汽轮机轴线标高与汽轮机排汽缸处死点标高一致。前部导向与后 部导向投影线与汽轮机轴线重合，后部导向中心标高与汽轮机死点 标高一致 7.7其它 7.7.1凝汽器排进汽过渡段上部设计有Ф600mm的人孔快开门，以便 汽轮机轴承的检查。 7.7.2凝汽器排进汽过渡段设计成防止凝结水在底部的聚集以防止凝 结水进入汽轮机 7.7.3为满足汽轮机旁路运行要求，凝汽器进汽过渡段设置有旁路接 口管，接口管的布置防止旁路排汽对汽轮机叶片及凝汽器管束冲击 7.7.4单独设置与凝汽器分开的汽轮机疏水扩容器防止疏水直接进入 凝汽器对凝汽器构件的冲击
5.3 选材的技术要求和各种管材的适用范围 冷凝管 材料
H68A
对冷却水质要求
溶解固形物 （mg/L） <300 [C1-] 悬浮物及含 （ mg/L ） 砂 量 （ mg/L ） <50 <100
水速
使用范围
2.0
在68黄铜管中加入微量砷(As)适用于清洁淡水冷 却的凝汽器
HSn70-1A
<1000 短期<2500
B30
短期>1000
砂量高的海水中，多用于凝汽器的空气冷却区
耐冲击腐蚀，耐氨蚀，故常用于含砂量大的直流
不锈钢
供水和含氨浓度大的循环供水的凝汽器 用于咸淡水交替的直流供水和污染海水冷却的凝
TA
汽器
5.4 各种管材的抗蚀能力 腐蚀种 类
般性腐蚀
表中按数字高，抗腐蚀能力强 冷 凝 管 材 料
凝汽器说明书
共1页 第1页
目录
1. 凝汽器说明书（N549.00SM） -------------------------------------------------1
2. 汽封冷却器说明书（QL88.00SM） ---------------------------------------9
138B.000.4SM ( FK322.00SM )
共3页 第1页
3. 气动式止逆阀及控制装置说明书 为了防止机组在突然甩负荷时汽轮机内的压力突然降低，抽汽管内
蒸汽倒流入汽轮机内，抽汽管道上装有能够快速强制关闭的气动式止逆 阀，它们均以压缩空气为控制动力。为实现自控，设有一套止逆阀控制 装置，如图 3-1 所示。
6. 疏水扩容器说明书 (SW62.00SM-1) ----------------------------------- 20
7. 滤水器说明书 (L20.00SM) ------------------------------------------- - 22
更改页
-------------------------------------------------------------------------24
低压缸排出的蒸汽进入凝汽器后，迅速地分布在冷却水管的全长上， 通过管束间的通道和两侧通道使蒸汽全面地沿冷却管表面进行热交换并 被凝结成水，部分蒸汽则由管束两侧的通道流向管束下面，对淋下的凝 结水进行回热，剩余未凝结的少量蒸汽和被冷却了的空气汇集到空冷区 的抽空气管内，由抽真空设备抽出。
在运行中，不允许冷却管浸入凝结水中，以免发生凝结水的过冷现 象，同时要定期检查凝汽器水侧和汽侧的严密性，以及凝结水的含氧量、 含盐量、硬度、碱度等数值，严防冷却管内微生物的腐蚀发生。
空冷凝汽器空冷风机说明书(中文版)Service Manual E-series Chinese 24-07[1][1].030r1_for WH
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最小叶顶间隙................................................................................................................ 12
缩减叶轮直径................................................................................................................ 12
II
货物接收、搬运及储存 ........................................................................................................ 4
风机标识 ......................................................................................................................... 4
Howden ©
E 系列轴流冷却风机
24-07.030r01e 2
安装服务手册
I. 概况
简介
本手册提供了对 E 系列轴流冷却风机进行 安装、操作及维护所需的信息。根据本手册所 提供的维护导则及程序进行操作，可以确保您 的设备在最低的维修及更换需求下高效地运 转。
描述
豪顿的 E 系列风机是目前应用范围最广的 冷却风机，其配有 ENF、ELF 及 ELFA 等 3 种 叶形。无论您是希望获得高效率的叶轮或是寻 求低噪声解决方案，E 系列风机将是您正确的 选择。集成于玻璃钢叶片上的轴颈，彻底根除 了存在于传统机械联接部位的应力集中。与金 属叶片相比，玻璃钢叶片对机械振动及结构噪 声具有极高的阻尼效果，从而大大延长了风机 的寿命。出于便于安装及手工调整叶片角度的 考虑，风机叶片借助于铝质底座及 AISI 304 不 锈钢 U 形螺栓、垫圈及螺母固定在涂覆有聚氨 脂防护漆的钢质轮毂盘上。叶轮通过带有直孔 且涂覆有聚氨脂防护漆的铸铁联接法兰及镀锌 紧固件与驱动轴相联。
LH-直接空冷凝汽器运行维护手册
ACC运行维护手册直接空冷器运行维护手册洛阳隆华电力事业部技术中心2010-6-1目录一、概述 (3)1、空冷凝汽器的工作原理 (3)2、空冷凝汽器优势和问题 (3)二、空冷凝汽器系统的运行说明 (11)1、控制变量 (12)2、运行模式 (12)3空冷凝汽器启动 (13)4、空冷凝汽器运行控制 (15)三、空冷凝汽器检修和维护的说明 (16)1、安全守则 (16)2、系统的维护 (16)3、风机的维护 (16)4、减速器的维护 (17)5、空冷凝汽器换热管束的清洗 (18)6、空冷凝汽器的防冻措施 (18)四、设备故障产生的原因及处理 (21)1、风机电机轴承超温 (21)2、风机跳闸 (21)3、热风再循环 (22)4、凝结水回水管振动 (22)5、主排汽管振动 (23)6、系统发生冻结 (23)7、真空泵轴承工作异常 (24)8、真空泵水温高 (24)9、真空泵汽水分离器液位不正常 (25)五、气密性检验方法 (25)1、气压法气密性试验 (25)2、真空衰减试验 (28)3、故障排除 (29)4、泄漏检测程序 (30)一、概述火力发电在我国发电行业中占有重要地位，其中凝汽器做为三大主机外一个重要设备，其运行的好坏直接影响电厂的经济性。
直接空冷凝汽器是由洛阳隆华传热科技股份有限公司自主研发的电站凝汽设备。
1：直接空冷系统工作原理直接空冷是指汽轮机排汽在空冷凝汽器的翅片管束中被空气冷却而凝结成水，排汽与空气之间的热交换是在表面式空冷凝汽器内完成的[9]。
直接空冷系统的冷源是空气，冷却对象是饱和蒸汽。
处于真空状态下的汽轮机排汽经大直径排汽管道送至空冷凝汽器中；空气在轴流冷却风机驱动下，从翅片管束外侧流过，与管内饱和蒸汽进行换热，使饱和蒸汽凝结成饱和水。
冷凝后的凝结水由凝结水泵送至回热系统，并经汽轮机的抽汽加热后，作为锅炉给水循环使用。
其工作原理示意图如图1所示。
图1 火电厂直接空气冷却系统图1－汽轮机；2－空冷凝汽器；3－凝结水泵；4－发电机；5－凝结水箱；6－低压加热器；7－除氧器；8－给水泵；9－高压加热器；10－锅炉。
凝汽器安装使用说明书
凝汽器安装使用说明书凝汽器安装使用说明书一、凝汽器概述凝汽器是一种用于蒸汽压缩循环系统的重要设备，主要用于将蒸汽中的热能转化为液态，以确保系统的高效运行。
本说明书旨在提供凝汽器的安装和使用指南，以帮助用户正确安装和操作凝汽器。
二、凝汽器安装2.1 安装位置选择：选择凝汽器的安装位置时，应考虑以下因素：- 环境条件：确保安装位置不受潮湿、高温等环境影响；- 相关设备：与其他设备的距离要符合相关安全要求和操作规程；- 排水要求：考虑到凝汽器可能产生冷凝水，应有相应的排水系统。
2.2 安装步骤：1、在选定位置上进行标记，并确保安装面平整。
2、按照设备尺寸和安装要求，使用适当的工具进行钻孔，以便安装支架。
3、安装凝汽器的支架，确保支架牢固。
4、将凝汽器放置在支架上，并使用螺栓固定。
确保凝汽器与支架接触紧密。
5、根据设备连接要求，连接进出口管道，确保连接牢固，无泄漏。
三、凝汽器使用3.1 凝汽器启动1、检查凝汽器及相关设备的电源和连接是否正常。
2、打开主电源开关，启动凝汽器。
3、监测凝汽器的运行情况，确保蒸汽和冷却水流量正常。
4、检查凝汽器的压力和温度，确保在正常范围内。
3.2 凝汽器日常操作1、定期检查凝汽器的工作状态，如压力、温度、流量等参数是否正常。
2、观察凝汽器的外观，如有泄漏、磨损等情况应及时处理。
3、清理凝汽器的冷凝器，以确保其热交换效果。
4、定期检查凝汽器的阀门、流量计等部件的工作状态，如有异常应及时修理或更换。
四、附件本文档涉及的附件包括：1、凝汽器安装图纸：详细描述凝汽器的安装尺寸、连接要求等。
2、凝汽器使用记录表：用于记录凝汽器的日常操作、维护情况等。
五、法律名词及注释1、法律名词：根据需要，列出本文档涉及的法律名词，如《工业安全法》、《设备安全管理规定》等。
2、注释：对于法律名词或其他专业术语，在文档中进行注释说明其含义和适用范围。
凝汽器说明书
N-1200-16冷凝器说明书南京汽轮电机(集团)有限责任公司磁盘（带号）底图号旧底图号归档签名 简 要 说 明 文件代号 页次 数量 标记编 制 李晶铭2013-5-21校 核 陆玉明 2013-5-21审 核 查小军 2013-5-22会 签 刘小平 2013-5-22标准审查 郝思军 2013-5-24审 定批 准目录1.冷凝器的作用与工作原理2.技术规范3.冷凝器的构造4.冷凝器的运行要求5.真空系统的严密性试验6.冷凝器的清洗1.冷凝器的作用与工作原理1.1.作用1.1.1.在汽轮机排汽口建立并保持规定的真空度，保证装置的热经济性。
1.1.2.将汽轮机排汽凝结成洁净的凝结水作为锅炉给水。
1.2.工作原理在冷凝器汽侧，由于容积很大的蒸汽被凝结成容积很小的凝结水，从而在汽侧形成了真空。
蒸汽中含有的不凝结气体和从冷凝器及其管道的不严密处漏入汽侧的空气由抽气器不断地抽出，使汽侧保持规定的真空。
2.技术规范型号N-1200-16型式分列二道制表面回热式（对分制双流程表面回热式）冷却面积1200 m2汽轮机排汽压力0.00653 MPa（a）汽轮机排汽量53.747 t/h冷却水量3000 t/h冷却水温20℃冷却水压0.25 MPa冷却水速 1.66 m/s冷却管材料TP304注：供货材质以合同或技术协议为准冷却管规格、数量φ20×0.7×5474 612根（迎汽流面及空冷区）φ20×0.5×5474 2928根（主凝结区）水阻28kPa净重24.45 t运行重量38.45t灌水重量61 t3.冷凝器的构造冷凝器的结构简图如下：1．——前水室2．——壳体3．——减温减压器接口4．——后水室5．——水室盖铰链6．——循环水出口7．——进汽室8．——抽气口9．——循环水进口10．——集水箱11．——支座3.1.外壳外壳由钢板卷制焊接，呈圆筒形。
外壳中段表面配割出进汽室接口。
凝汽器说明书
Z86801.80.05/01N-2000-25冷凝器说明书南京汽轮电机(集团)有限责任公司磁盘（带号）底图号旧底图号归档签名 简 要 说 明 文件代号 页次 数量 标记编 制 李晶铭 2013-11-11校 核 王庆贺 2013-11-12审 核 葛建 2013-11-14会 签 华宁芳 2013-11-14标准审查 郝思军 2013-1114审 定批 准目次1．作用与工作原理 3 2．技术规范 3 3．冷凝器的构造 3 4．冷凝器的运行与注意事项 5 5．冷凝器的清洗 6 6．严密性试验 6⒈ 作用与工作原理1. 1 作用1.1.1冷凝器的作用是建立并维持汽轮机排汽口的高度真空，使蒸汽在汽轮机 内膨胀到很低的压力，增大蒸汽的作功能力，从而使蒸汽在汽轮机中有更多的热能转变成机械能，提高循环效率。
1.1.2将排汽转变为凝结水收集起来，以便重新在循环中使用。
由于凝结水是 品质最好的锅炉给水，所以收集凝结水对保证锅炉正常运行和提高电厂经济性有着重要的作用。
1. 2 工作原理本冷凝器为列管表面式热交换器，汽轮机排出的蒸汽进入冷凝器后，其热量被冷却水带走，蒸汽被冷却，凝结成凝结水。
由于在相同压力下蒸汽的体积比水的体积要大很多倍，例如在0.005MPa（a）汽压的压力下，干饱和蒸汽比水的体积约大28720倍，所以在排汽冷却的凝结过程中，体积急剧缩小，原来被蒸汽充满的空间就形成了高度真空，在此过程中，不凝结的气体和系统中不严密处漏入的空气不断地被抽气器抽出，以维持冷凝器规定的真空。
⒉ 技术规范型号 N-2000-25型式 分列二道制表面回热式（对分制双流程表面回热式） 冷却面积 2000 m2汽轮机排汽压力 0.0072 MPa(a)汽轮机排汽量 79.87t/h冷却循环水温度 25℃冷却循环水流量 5600t/h（淡水）冷却管材料 316L注：供货材质以合同或技术协议为准冷却管规格及数量 Φ25×0.7×6562； 602根 （迎汽流面及空冷区）Φ25×0.5×6562； 3318根 （主凝结区）冷却水流速 1.76m/s水阻 34kPa冷凝器净重 30t冷凝器运行重量 52t冷凝器灌水重量 82t⒊ 冷凝器的构造冷凝器的结构简图如下:图1 凝汽器结构简图1．——外壳 2．—— 进汽室3．——管板 4．——后水室5．——支座 6．——抽气口7．——集水箱 8．——前水室9．——循环水进口3.1 壳体壳体为圆筒形，用10毫米钢板卷焊。
东汽N-34000型凝汽器说明书(精编文档).doc
【最新整理，下载后即可编辑】版本号:A东 方 汽 轮 机 厂第 全 册N-34000型凝汽器说明书M700-053000ASM编号2003年02月编号M700-053000ASM 编制校对审核会签审定批准目录序号章-名称页数备注1 0-1 N-34000型凝汽器说明书160-1 N-34000型凝汽器说明书1概述凝汽器是汽轮机辅助设备中最主要的一个部套，它的作用是用循环冷却水使汽轮机排出的蒸汽凝结，在汽轮机排汽空间建立并维持所需要的真空，并回收纯净的凝结水以供锅炉给水。
1.1特征1.1.1凝汽器是模块式双背压凝汽器，冷却水为海水。
1.1.2回热管系消除凝结水过冷和减小含氧量，提高机组循环热效率。
1.1.3水室为弧型结构，水力特性、受力特性好，为防腐，与海水接触的水室内表面采用了衬胶处理。
1.1.4冷却水管为钛管，端管板为钛复合板。
1.2凝汽器的主要特性参数冷却面积： 17000/17000m2冷却水设计进口温度：20℃冷却水设计压力：0.25MPa(g)冷却水设计流量：73652t/h设计背压：4.9 kPa（a）（平均）[LP/HP 4.35/5.51 kPa （a）]冷却水介质：海水此外，装配好后无水时凝汽器重量约750t（含低加）。
凝汽器正常运行时的水重约450t，汽室中全部充满水时的水重约1550t。
2结构简介本凝汽器是系双壳体、单流程、双背压表面式凝汽器。
由两个斜喉部、两个壳体（包括热井、水室，回热管系），循环水连通管及底部的滑动、固定支座等组成的全焊结构（见图0-1-1及图0-1-2）。
本凝汽器采用了模块设计，在制造厂内组装成几个大块（见图0-1-3）及喉部内抽汽管组等零、部件，这样可以大大地图0-1-1 图0-1-2热井（4件）壳体（4件）喉部（4件）接颈（4件）水室（8件）图0-1-3减少电厂装焊量。
2.1喉部凝汽器喉部的四周由30mm厚的钢板焊成，内部采用一定数量的钢管及工字钢组成井架支撑，因此整个喉部的刚性较好。
NJL-1C凝汽器检漏装置说明书正文
NJL-1C凝汽器检漏装置说明书正文1概述凝汽器是火力发电厂中降低排汽压力、提高蒸汽动力循环效率、将排汽冷凝为凝给水的重要设备。
凝汽器中的冷凝管一般采用铜管或钛管（当冷却水为海水时），冷凝管与凝汽器管板的固接方式一般采用涨接方式。
随着机组运行中的振动、热胀冷缩和化学腐蚀等现象的影响，凝汽器会发生冷却水泄漏事故，而其泄漏点一般在管板涨接处。
如何快速地判断凝汽器是否泄漏，准确检测泄漏点的位置，对化学和汽机专业都是非常重要的。
NJL型凝汽器检漏装置是利用真空泵将凝给水从处于真空运行状态下的凝汽器热井中抽出，将抽出的样水通过在线化学分析仪表测量其相关化学指标，综合比较分析其测量值以达到检测出凝汽器泄漏点并计算泄漏率以即时处理的目的。
它的推广应用，将保证凝汽器长期安全可靠地运行，并大大降低凝汽器泄漏事故检修时工作人员的劳动强度、耗费时间及效益损失。
2性能参数（1）管路系统设计压力1.0Mpa；（2）管路系统工作压力0.25Mpa；（3）工作液体温度≤55℃；（4）样水进口公称通径40mm，连接方式为承插焊接；（5）样水出口、回气出口和回水出口公称通径DN25mm，连接方式为承插焊接；（6）真空泵性能参数：额定流量：30L/min；额定扬程：25mH2O；额定电压：三相380V；额定电流：4.2A；额定功率：1.5KW；吸入口通径：DN40mm；出水口通径：DN25mm；（7）工作环境条件环境温度和相对湿度：检漏取样架要求环境温度5~50℃；相对湿度≤95%；检漏盘要求环境温度5~45℃；相对湿度≤85%；（8）电源装置供电电源为380V/220V，三相四线制，5KW电源。
3工作原理一、样水抽取凝汽器检漏装置的工作原理，是通过同时具有高抽吸能力和小容量特性的真空泵将凝给水从处于高真空运行状态下的凝汽器中抽出，经在线化学分析仪表测量其各项化学指标，进而达到检漏的目的。
从凝汽器热井取样点抽出具有代表性和实时性的凝给水样。
凝汽设备说明
工业汽轮机配套凝汽设备使用说明与故障诊断杭州汽轮机股份有限公司2002年一、名词术语1、凝汽器图1 仅用于指明凝汽器零部件名称的图例1.回流水室2.排空阀(或膜板)3.凝汽器喉部4.人孔5.冷凝管束6.管板7.冷却水出口8.进/出水室9.水室端盖 10.铰链 11.手孔(或观察孔) 12.冷却水入口13.支座 14.壳体 15.热井 16.抽气口17.凝结水出口2、抽气器图2仅用于指明抽气器零部件名称的图例1.工作蒸汽进口2.混合气(汽)体入口3.冷却水出口4.排气口5.蒸汽过滤器6.Ⅰ级凝结水出口7.I级抽气器8.II级抽气器9.中间冷却器 10.冷却水进口 11.进/出水水室 12.后冷却器13.支座 14.Ⅱ级凝结水出口 15.底架二、任务汽轮机凝汽器是凝汽式汽轮装置的重要组成部分, 其工作性能直接影响到整个装置的热经济性和运行可靠性。
1、凝汽器凝汽器在汽轮机装置中执行冷源的任务, 系将凝汽式汽轮机的排汽凝结成水并带走蒸汽凝结时放出的热量, 建立和维持汽轮机排汽口形成真空使进入汽轮机的蒸汽膨胀到尽可能低的有利压力, 增加蒸汽的可用焓降; 且将凝结水重新送往锅炉,•作为锅炉的给水, 循环使用, 从而提高整个装置的热经济性。
2、抽气器抽气器的任务是将通过处于负压的汽轮机凝汽器及管道的不严密处漏入凝汽器汽侧空间的空气不断地抽出, 以保持凝汽器的真空和良好的传热。
三、构造和工作方式1、凝汽器汽轮机凝汽器一般采用如图1所示的结构。
壳体为圆筒形, 与前、后管板组成进/出水室和回流水室, 管板上装有冷凝管束。
为了防止冷凝管束在运行过程中引起振动,在壳体中设有中间隔板。
凝汽器喉部位于壳体上部, 与排汽接管相连接, 作为冷凝蒸汽入口。
热井位于壳体下部, 储存凝结水。
冷却水自冷却水入口进入进／出水室, 经第一流程冷凝管束至回流水室, 再由第二流程冷凝管束至进/出水室, 从冷却水出口排出。
根据需要, 凝汽器可设计成单流道或双流道; 单流程或多流程。
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矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。
如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。
㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。
(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。
如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。
对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。
二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。
2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。
㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。
2、矿产品价格稳定性及变化趋势。
三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。
2、矿区矿产资源概况。
3、该设计与矿区总体开发的关系。
㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。
2、矿床开采技术条件及水文地质条件。