第三章纱线

例：另一种成条方法（精纺）
多次并条
目的：使纤维充分 混合均匀，梳理平直， 得到高品质纱线。
使纱条逐步 被拉长变细
N道粗纱
N道细纱
多一道工序就意味着风格和成本
纱疵、纱的粗细不匀与 原料的除杂、纤维梳理 的平顺程度、短纤维含 量等有密切关系。
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三、单纱和股线
单纱：将纺织纤维 平行排列，并经 加捻而制成的产 品，即纺纱机完 成的产品。
⑤ 影响弱捻织物手感
对于弱捻的厚织物，经纱、纬纱捻向搭配 影响织物光泽和手感。
例如：经、纬纱捻向相同时，经纬纱纤维 倾斜方向垂直， 布面光泽柔和，织物松厚柔 软。
经纬纱 都是Z捻
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来自百度文库
四、纱线的毛羽
产生原因：纤维端头外露 利：织物手感、风格 弊：影响织造
起毛起球
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3.3 长丝纱及其特性
用“数字+单位”表示
例：5D，16tex，32Nm ，21S
a. 在定长制中： 用“单纱数值×合股数”, 或“单纱数值+单纱数值” 例：16tex×3，
21tex +16tex
b. 在定重制中： 用“单纱数值/合股数”, 或“单纱数值/单纱数值”
例：21 Nm/3， 21S/10，
24/48
理由：？
① 形成隐条效果
分组交错排列不 同捻向纱线，可以 形成隐条效果。
② 生产薄爽织物、绉织物
经纬纱用 不同捻向的强 捻纱搭配，可 以生产薄爽织 物、绉织物等。 例如雪纺、树 皮皱。
③ 改善针织物线圈歪斜
在针织物中 用Z捻纱和S捻 纱交替编织， 可以改善线圈 歪斜。
④ 影响斜纹织物的外观
对于有纹路织物 （例如斜纹织物）， 当纱线捻度方向与织 物纹路方向一致时， 织物的纹路就清晰， 光泽就好。
织物紧度的概念
又叫织物覆盖系数，指一定面 积的机织物中纱线所覆盖的面 积（扣除经纬纱交织点的重复 量）与织物面积之比值。
经向紧度Et：Et=dt×Mt 经向紧度Ew：Ew=dw×Mw 织物总紧度E：
E= Et+ Ew-0.01（Et× Ew）
紧度反映了织物 实际的疏松程度， 具有可比性。
股线：将双根或多 根单纱并合加捻 制而成的产品则 称之为线或股线。
股线的加工
织物的另一种分类方法
按照使用纱线结 构的不同，织物 可以分为： 全纱织物 全线织物 半线织物
这不同类的 织物在风格 和成本上有
什么差异
？
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3.2 纱线的结构参数
纱线的结构参数主要指纱线的细度、 捻度、捻向等，因为当原料和纺纱系统一 定时，这三个指标一旦确定，纱线的结构 就被确定。另外还有纱线的毛羽特征。
用于高级床上用品和高 级男衬衫。
低特高密织物
免烫高支棉美式经典 条纹衬衫
关于织物的疏密程度
表示织物的疏密程度。
经纬密 密采同的MM用的密TW： ：相织度经 纬同物织纱纱的 组 造原织出根根料、来数数、相的//11相同织00ccmm
物性能和成本是否就 是一样的？
影响织物疏密程度的因素： 织物密度与纱线线密度
加捻的方向
Z捻向：从上往下，逆 时针加捻
S捻向：从上往下，顺 时针加捻
纺纱机
纺纱原理由来已久
脚踏三锭纺车图
依旧存在的手工纺纱
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二、纺纱系统
在实际生产中对于不同的原料，以及不同的使用目的， 纺纱可以分为各种工艺系统。
纺纱系统不同，意味着从原料到纱线工艺流程和生产 设备、成品质量和风格都不同，生产成本相差很大。
一 纱线加工概述
go
二 纺纱系统
go
三 单纱和股线
go
一、纱线加工概述（以棉为例）
纱线是由纺织纤维加工而成的，这个加工过程在专业 生产上叫做“纺纱工程”。
1.纺纱原料
纤维
2.关键工序：制条
？ 一堆棉花怎样才能变成纱线
纤维条
只有把纤维团制成纤 维条，再逐步拉细
工业化的制条过程
梳棉
旧式梳棉机
理由：？
3.机织物规格中纱线线密度的标示
标示方法是：经纱线密度值在前，纬纱线密度值在后， 用“×”联写。
例：29×29或29×29（20S×20S）； 28×2×28×2； 16×2×32； 60/2×60/2。
如果将经纬纱线密度与经纬向密度同时标出，一般纱 线线密度在前密度在后，用“×”联写。
例：29×29×236×220。
1.纱线的线密度指标
表示线密度的指标有 直接和间接两种方法。
纱线的线密度指标是 间接表示法，有:特 克斯、公制支数、英 制支数、旦数。分定 长制和定重制两类。
直接的线密度指 标有哪些，能不
能用于纱线
？
定长制和定重制 的含义？
定长制和定重制
定长制：值大者，粗
定重制：值大者，细
纱线的细度指标： 定长制——特克斯、旦尼尔。 定重制——公制支数、英制支数。
2、当混纺比相同时，则依天然纤维、合成纤维、人造纤维顺序命名。
例如50%涤纶与50%羊毛混纺，称为毛涤混纺。40%涤纶，30%羊毛，
30%黏胶称为
涤毛粘三合一混纺纱
3.若含有稀有纤维，如上羊绒、兔毛、马海毛等，不论比例，一律排
在前。
表：毛98% 锦纶2%
里：涤纶100%
表：毛65％ 涤纶25％腈纶5％ 尼龙3％，黏胶2%
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三、纱线的捻向
1.单纱的捻向： Z捻向：从上往下，逆时针加捻 S捻向：从上往下，顺时针加捻
2.股线的捻向 ZZ（单纱Z捻，股纱Z捻）
） SS（单纱S捻，股纱S捻
ZS（单纱Z捻，股纱S捻） SZ（单纱S捻，股纱Z捻）
捻向对织物的影响
主要对织物的外观和光泽影响很大：
纱线捻向与组织纹路方向相同时可使织纹 更加清晰突出。 经纬采用不同捻向配置，织物光泽较好，手 感松厚柔软。
Nden

Gk L

9000
应用：多用于化纤、长丝。
含义：同品种纤维，Nden越高，表示纱线越粗。
③ 公制支数（Nm）
简称公支，定重制指标。 定义：在公定回潮率下，单位重量（g、mg）的纱线所具有的长度
（m、mm）。
Nm

L（m） G（g）
应用：多用于毛纱。
含义：同品种纤维，Nm越高，纱线越细。
新编服装材料学
第三章 纱线及其性能
本章主要内容
3.1 纱线的加工方法
服装设计
纺纱
织造
染整
纤维原3料.2 纱线纱的线结构参数坯布
成品
3.3 长丝纱及其特性
3.4 纱线的分类
3.5 纱线对织物性能的影响
3.1 纱线的加工方法
纱线的概念：纱线是由纤维加工 成的具有一定强度、细度和外观结 构纱的是半由制短品纤，维是沿构轴成向织排物列的并基经本加单捻 位而线。成是，由或两用股长或丝两（股加以捻上不的加单捻纱）并组和 成加的捻一而定成线的密产度品的。产品。
手工梳理
纤维逐步平顺了
制网
割条
皮带丝割 条
成条
3.纺纱原理
纺纱，是将纤维条纺成纱线的过程。 其核心技术是：牵伸、加捻。
牵伸：将须
条抽长拉细
的过程称为 牵伸。
转速 较快
图4-2 牵伸原理
加捻
加捻是使纤维条成为 纱线的必要手段，可 以赋予纱线必要的力 学性能，达到织造要 求。
加捻的方法
go
五 按纱线的用途来分
go
一、按成纱的原料组成分类
1. 纯纺纱线： 例：纯棉纱线、 纯毛纱线等
2. 混纺纱线： 例：涤65/棉35、 涤50/棉33/锦17 取长补短、改善风格
3. 混纤纱线：利用两种或 降低成本、增加品种 两种以上不同纤维原料单纱 或长丝合并成纱，以改变性 能，或增加装饰效果。
里：涤纶100％
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二、按纱线的粗细分类
线密度 低特（高支）纱 细特（细支）纱 中特（中支）纱 粗特（粗支）纱
棉或棉型纱 ≤10tex 11～20tex
绢丝纺
圆梳制绵以后的绢丝由并条工程[包括配绵、2道延展、制条、 3道并条（练条）]、粗纱工程（包括延绞、粗纱）、细纱工程 和并捻、整理等后加工工序组成。纺纱线密度小，用于织造薄 型高档绢绸
蚰丝纺系统
是利用制绵工程中末道圆梳机的落绵为原料，可采用棉纺普梳 纺纱系统或棉纺转杯纺纱系统或粗梳毛纺系统纺纱。纺纱线密 度大，成纱疏松、毛茸，别具风格
④ 英制支数（Ne）
简称英支（S），定重制指标。 定义：在公定回潮率时，一磅重（454g）的棉纱所具有的长度为
840码（0.9144码/ m）的几倍，就叫几英支的纱线 。
Ne

840
L（码） G（磅）
应用：多用于贸易，棉纺行业。 含义：英支越高，纱线越细。
2.纱线线密的表示方法
① 单纱的表示方法 ② 股线的表示方法
2.纱线毛羽多，纱线粗细不匀明显，布面 光洁性不如长丝织物；
3.易起毛起球，高档产品需经烧毛、剪毛 等处理；
4.短纤纱的纺纱加工过程复杂，工序长。
广泛用于各类衣料
两类织物比较
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3.4 纱线的分类
一 按成纱的原料组成分类 go
二 按纱线的粗细分类
go
三 按纺纱系统分
go
四 按纱线的形态结构分
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二、人造长丝纱
喷丝板
化纤喷丝
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三、长丝纱的特性
1.外观挺直光滑，无毛羽，光泽感好，织物丝感强； 2.蓬松性差，不易起球，但易钩丝； 3.手感硬、光滑，有冷感； 4.加工过程短，成本低； 5.过于光滑的表面，容易引起纱线滑动，使织物纰裂。
短纤纱和长丝纱的比较
1.蓬松，吸湿透气好，光泽柔和，手感松 软，有暖感，舒适性好；
棉纺系统
粗梳系统 精梳系统
毛纺系统
粗纺系统
精纺系统
纺
纱 系
麻纺系统
亚麻纺系统 苎麻纺系统
统
绢纺系统
绢丝纺系统
紬丝纺系统
中长纤维系统
是指棉纤维在棉纺纱系统普通梭理加工的基础上
精梭
又经过精梭加工过程的棉纱。纱条中纤维平行顺直，
条干均匀、光洁，纱线细，其外观与品质均优于普梭棉纱，
精梭棉纱常用于纺织细薄、高档织物与缝纫线。
② 较细的纱线条干均匀，适合生产高档面 料，面料细腻，手感滑爽，光泽良好。
③ 较细的纱线对生产设备和工艺要求较高， 代表着高技术和新时尚。 低特（高支）高密织物
④ 纱线线密度是影响织物疏密程度的另一 个重要因素。
这里的“特”代表棉纱 的线密度，棉纱的特数越 低就表示该纱线越细，要 求棉花的质量就越好，价 格就越贵。低特高密织物 是一种纱特很细，织物密 度较高的平纹织物，它的 原料是精梳棉，其织物具 有丝般的触感和光泽度。
一 纱线的细度
go
二 纱线的捻度
go
三 纱线的捻向
go
四 纱线的毛羽
go
一、纱线的线密度
细度是旧称，现在规范为线密度（注意与织 物密度的区别），是纱线最重要的指标。
1.纱线的线密度指标 2.纱线线密度的表示方法 3.机织物规格中的纱线线密度标示方法 4.线密度不匀的概念 5.纱线线密度对织物性能的影响
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二、纱线的捻度
加捻是成纱的必要条件，而加捻的程度 对纱线性能的影响也十分显著。 1.纱线的捻度指标：单位长度内的捻回数。 2.捻度对纱线性能的影响：强力、手感 3.捻度对织物性能的影响
3.捻度对织物性能的影响
对织物厚度、强度、手 感、弹性等有很大影响。 ①常捻纱：手感适宜，用于 一般织物； ②强捻纱：强力较大（一定 范围内），手感硬挺，表面 反光减弱，用来生产绉布、 爽透织物； ③弱捻纱：纱线手感柔软、 吸湿好，用于生产仿毛织物。
按照纱线的原料分类
纯纺 由一种纤维原料纺成的纱线， 如纯棉纱线、纯毛纱线
混纺
由两种或两种以上的纤维原料 混合成的纱线，如涤纶与棉的
混纺
混纺纱线的命名
1、当混纺比例不同时，一般来说，混纺比高的纤维名在先，混纺比 低的纤维名在后。例如65%的涤纶纤维与35%的棉纤维混纺的纱，成 为涤棉混纺纱。
一 天然长丝纱
go
二 人造长丝纱
go
三 长丝纱的特性
go
一、天然长丝纱
棉花、羊毛、麻等纤维都 是天然短纤维。
一只蚕吐出的丝约有1200
～1500m 。
从蚕茧上退丝的过 程。
缫丝
生产现场
生丝
长丝的分类
单丝：一根无限长的单纤维 复丝：由多根无限长单纤维组成 天然长丝：蚕丝 化纤长丝：人造长丝，来自仿生学
4.线密度不匀的概念
纱线沿长度方向，其线 密度是不均匀的，称之为 纱线的线密度不匀或条干 不匀。
产生原因：纤维长度 纤维线密度
线密度不匀的意义
线密度不匀对织物 风格、质量有很大影 响。是重要考核指标。
5.纱线线密度对织物性能的影响
① 较细的纱线要求条干均匀光洁，意味着 选用的原料好，工艺精细，生产成本高。
① 特克斯（Ntex）
俗称号数，简称特数(tex) 。定长制指标。 定义：1000m的纱线在公定回潮率下的重量克数。
N t ex

Gk L
1000
应用：棉纱、棉型化纤纱线。 含义：同品种纤维，tex 越高，表示纱线越粗。
② 旦尼尔（Nden）
又称纤度，简称旦数（D）。定长制指标。 定义：在公定回潮率下，9000m长的纱线所具有重量的克数。