#1机组热控设备检修技术规范书

北方联合电力有限责任公司呼和浩特金桥热电厂

#1机组热控设备检修

技术规范书

招标方：北方联合电力有限责任公司呼和浩特金桥热电厂投保方：

2011年7月

目录

1.总则

2.检修内容

3.技术要求

4.工期

5.质量保证

1.总则

1.1 本协议适用于金桥热电厂#2机组热控设备检修工程的技术及施工质量要求。

1.2 本标准提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应保证提供符合本协议和国际、国内最新工业标准的优质产品。

1.3 供方对所供材料负有全责，包括分包（或采购）的产品。分包（或采购）的产品制造商应事先征得需方的认可。

1.4 如果供方没有以书面对本协议的条文提出异议，那么需方可以认为供方提出的产品应完全符合本协议的要求。

1.5 在签订合同之后，需方有权以书面形式提出因协议标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体款项由供、需双方共同商定。

1.6 本协议所使用的标准如与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。

2. 检修内容：

2.1点火系统检修项目：(甲方负责人：崔宝利)

2.1.1检查确认油枪、点火枪已损坏的行程开关并更换、制作安装支架，全部

加装锁紧，旧行程导杆及连杆拆除。

2.1.2油枪、点火枪行程开关电缆、火检电缆、点火器高压电缆加装导向支架,

脱离热管道，走向规范整齐。

2.1.3炉内四角火检支架焊接加固，角度符合规范。

2.1.4检查确认就地已烧损或绝缘不合格的电缆更换。

2.1.5检查确认已老化不可靠的光纤更换。

2.1.6检查确认已不可靠的点火器、点火头等并更换。

2.1.7就地点火控制柜、火检中转柜内部线路整理、更换损坏的端子排。就地

点火柜空开更换。

2.1.8燃油流量计校验，配合拆装。

2.1.9等离子视频导管安装，视频电缆、电源电缆辅设，火检无图像修复，视

频转换板更换并调整图像清晰度。

2.1.10等离子视频火检中转柜线路整理,视频插头焊接。

2.1.11系统所用表计拆装、加压校验。

2.1.12油角阀、吹扫阀、油枪、点火枪、点火器、燃油速断阀、回油调节阀就

地、远方传动试验，并处理发现的问题。

2.1.13油泵房燃油浓度计安装、调试。

2.1.14就地变送器柜、控制柜门锁安装、密封条安装，柜门修复。

2.1.15变送器安装支架恢复。

2.1.16系统所属电缆绝缘测试，不合格的更换。

2.1.17系统所存在的其它问题检查、处理。

2.2制粉系统检修项目：（甲方负责人：吕瑞庭）

2.2.1风压取样点加装防堵取样器10只并移位至磨入口水平段上。

2.2.2磨出口温度套管更换耐磨套管，铺设电缆、回装元件并接线调试，磨入

口温度移位，铺设电缆、电缆套管，安装元件并接线调试。

2.2.3磨出口风粉在线系统的取样表管吹扫、疏通，更换破损的取样管。变送

器加压校验。

2.2.4压力开关、变送器、温度元件校验及仪表管路吹扫、疏通。

2.2.5磨出口快关阀电缆整改，桥架上的电缆重新绞接入槽盒。

2.2.6五台磨的冷、热、混共15套入口关断门位反及控制部分修复。控制柜线

路恢复。就地绝缘不合格电缆更换。

2.2.7磨入口热风调整门5套（需重配拉杆、重调角度）、冷风调整门5套对位、

调试、传动。

2.2.8出口关断阀20套的对位、调试、传动；行程开关线路整改。

2.2.9气动门气管整改，漏气处理。

2.2.10磨密封风电动执行器、消防蒸汽门控制部分修复，对位、调试、传动。

2.2.11排渣门控制及位反修复调试。

2.2.12给煤机密封风门加装行程开关,制作安装支架,接线调试。

2.2.13磨轴承温度元件校验、安装、漏油处理。

2.2.14就地变送器柜、控制柜门锁安装、密封条安装，柜门修复。

2.2.15变送器安装支架恢复。

2.2.16系统所属电缆绝缘测试，不合格的更换。

2.2.17系统所存在的其它问题检查、处理。

2.3风烟系统检修项目（甲方负责人：乔泽清）

2.3.1甲、乙侧总送风量测量装置更换，所有取样表管走向改进。

2.3.2引风机改造配合：温度、振动、入口静叶执行机构的拆、装，调试，传

动。

2.3.3引风机出/入口、空预器出入口、省煤器出入口、转向室烟压测点，热一

次风、热二次风风压、炉膛负压、炉四角一次风压测点为避免频繁堵管，加装防堵取样器，取样器插深要求与风道防磨层平齐，与水平面夹

角>60°，所有取样表管走向改进。

2.3.4风压、风量、烟压表管吹扫，管路疏通，胶管更换并加装锁紧箍。

2.3.5风压、风量、风温、烟压、烟温、振动变送器及元件检查、实验室加信

号校验。

2.3.6一次风机出口门，冷、热一次风出口门、密封风机入口门执行器改型（共

8台），控制部分改造:辅设电缆,安装执行器,对位、调试。

2.3.7空预器入口烟气挡板电动执行机构控制部分检查修复、对位、调试、传

动。

2.3.8引风静叶、送风动叶、一次风机导叶电动调节执行机构对位、调试、传

动。

2.3.9氧量测量装置标定、故障检查、处理。

2.3.10炉膛火焰电视安装、调试、传动。

2.3.11喷燃器摆角控制恢复。设备安装。

2.3.12炉四角辅助风门控制系统检修。

2.3.13系统所属仪表拆装、校验、调试，不合格的更换。

2.3.14脱硫表计校验。

2.3.15空预器油站热控部分检查、故障处理。

2.3.16捞渣机摄像头移位安装、调试。电缆更换。

2.3.17输煤#23号摄像头视频电缆、电源电缆更换，设备调试。

2.3.18除灰电磁阀箱内PU管替换为四氟管，电缆槽盒整改。