根据相关标准 橡胶密封圈材料

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根据相关标准
表 ２ Ⅱ类硫化胶性能要求
项
目
硬度，ＩＲＨＤ或邵尔 Ａ，度 拉伸强度，ＭＰａ 扯断伸长率，％
指
标
ＹⅡ６３６３
ＹⅡ７４４４
ＹⅡ８４３４
ＹⅡ９４２３
合格品 一等品 合格品 一等品 合格品 一等品 合格品 一等品
６０±５ ６０±５ ７０±５ ７０±５ ８０±５ ８０±５ ８８ ＋－５４ ８８ ＋－５４
度
－６～＋４
％
±１５
％
±１５
％
±５
２０％盐酸（２３℃×６ｄ） 硬度变化 拉伸强度变化 扯断伸长率变化 体积变化
度
－６～＋４
％
±１５
％
±２０
％
±５
２０％氢氧化钠（２３℃×６ｄ）
硬度变化
度
拉伸强度变化
％
扯断伸长率变化
％
体积变化
％
低温脆性（－３０℃）
注 １）也可根据所选的胶种，采用 １００℃。 ２）△ 符号表示空缺的第二个字母，即胶种（见第 ４．１条）
４．２ 分类 标准中规定的橡胶材料按其所耐酸碱的浓度及温度分为Ａ、Ｂ两 组 。Ａ 组 材 料 分 为 四
个硬度等级：４０、５０、６０、７０ＩＲＨＤ， 其橡胶材料的牌号为 Ｃ△４４７３；Ｃ△５４７３；Ｃ△６３５５； Ｃ△７３４３。Ｂ 组材料分为二个硬度等级：６０、７０ＩＲＨＤ，其橡胶材料的牌号为Ｃ△６２５４； Ｃ△７３３４。 ４．３ 橡胶材料的物理性能应符合表 ７、表 ８ 的规定。
不裂
注：１）若需更低的低温脆性，可由供需双方商定。
０～＋１０ －１５ －３５
不裂
０～＋１０ －１５ －３５
不裂
０～＋１０ －１５ －３５
不裂
表 ６ Ⅱ类材料的物理性能要求
项
目
硬度，ＩＲＨＤ，度 拉伸强度，ＭＰａ 扯断伸长率，％ 压缩永久变形（２００℃×２２ｈ），％
最小 最小 最大
ＨⅡ６４４５ ６０±５ １０ ２００ ３０
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第0611页
根据相关标准
表 ７ Ａ组 橡 胶 材 料 物 理 性 能 要 求
项
目
硬度，ＩＲＨＤ或邵尔 Ａ 拉伸强度，最小 扯断伸长率，最小 压缩永久变形（７０℃×２２ｈ１），２５％），最大
耐 热 性 （ ７ ０ ℃ × ７ ０ ｈ １） ） 硬度变化 拉伸强度变化 扯断伸长率变化
－５～＋１０ －８～＋６
标 ＨⅠ８４３４
８０±５ １１ １５０ ４０
－５～＋１０ －８～＋６
ＨⅠ９４２３ ８８±４ １１ １２０ ４５
－５～＋１０ －８～＋６
热空气老化（１２５℃×７０ｈ） 硬度变化，ＩＲＨＤ，度 拉伸强度变化，％ 扯断伸长率变化，％
最大 最大
０～＋１０ －１５ －３５
低温脆性，－２５℃１）
４ 酸碱用 Ｏ 形圈橡胶材料（ＨＧ／Ｔ ２１８１－９１）
４．１ 代号 Ｃ—标记的第一个字母，表示耐酸碱 Ｏ 形圈橡胶材料。 以下字母为标记的第二个字母，表示胶种： Ｆ—氟橡胶； Ｈ—氯磺化聚乙烯橡胶或其并用胶； Ｅ—乙丙橡胶或其并用胶； Ｂ—丁基橡胶或其并用胶； Ｃ —氯丁橡胶或其并用胶； Ｓ—丁苯橡胶或其并用胶； Ｎ—天然橡胶或其并用胶。
１１
１０
１０
扯断伸长率，％
不小于 ３００ ３００ ２２０ ２２０ １５０ １５０ １００ １００
压缩永久变形，Ｂ型试样
１００℃×２２ｈ，％
不大于
３５
３１
３０
２６
３０
２６
３５
３１
热空气老化，１００℃×７０ｈ
硬度变化，度
不大于 ＋１０ ＋８ ＋１０ ＋８ ＋１０ ＋８ ＋１０ ＋８
拉伸强度下降率，％ 不大于 １５
±０．０４
±０．０４
±０．０４
－５０℃不裂 －３５℃不裂 －２０℃不裂 －３０℃不裂
－２～＋６
－２～＋６
热空气老化 硬度变化（邵尔 Ａ 或 ＩＲＨＤ），度 拉伸强度变化 率降低，％ 扯断伸长率变化率降低，％
出气速率（３０ ｍｉｎ），Ｐａ·Ｌ／ｓ·ｃｍ２
７０℃×７０ｈ １００℃×７０ｈ ２５０℃×７０ｈ １２５℃×７０ｈ
－１５～０ －１２～０ －１５～０ －１２～０ －１２～０ －１０～０ －１２～０ －１０～０ ０～＋２４ ０～＋２０ ０～＋２２ ０～＋１８ ０～＋２０ ０～＋１５ ０～＋２０ ０～＋１５
脆性温度，℃
不高于 －２５ －２５ －２５ －２５ －２５ －２５ －２５ －２５
注：不同试验方法测得硬度的结果不能比较，仲裁试验须用国际硬度。
硬度变化，ＩＲＨＤ，度 体积变化，％
ＨⅡ６４４５
指 ＨⅡ７４３５
－１０～＋５ ０～＋２０
－１０～＋５ ０～＋２０
热空气老化（２５０℃×７０ｈ） 硬度变化，ＩＲＨＤ，度 拉伸强度变化，％ 扯断伸长率变化，％
最大 最大
－５～＋１０ －２５ －２５
低温脆性，－１５℃１）
不裂
注：１）若需更低的低温脆性，可由供需双方商定。
Ｂ－１ 使用温度范围一般为－５０～＋８０℃，耐油性较差，如天然橡胶； Ｂ－２ 使用温度范围一般为－３５～＋１００℃，耐油性较好，如丁腈橡胶； Ｂ－３ 使用温度范围一般为－２０～＋２５０℃，耐油性好，如氟橡胶； Ｂ－４ 使用温度范围一般为－３０～＋１４０℃，耐油性较差，如丁基、乙丙橡胶。
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橡胶密封圈材料
根据相关标准
１ Ｏ 形圈橡胶材料 （ＨＧ／Ｔ ２５７９－９４）
１．１ 分类：标准中规定的Ｏ形圈橡胶材料，适用于普通液压系统石油基液压油和 润滑油（脂），分为Ⅰ、Ⅱ两类。每类分为四个硬度等级，每个硬度等级均包括：Ⅰ 类的牌号有 ＹⅠ６３６４、ＹⅠ７４４５、ＹⅠ８４３５、ＹⅠ９４２４，适用工作温度范围为 －４０～ ＋１００℃，Ⅱ类的牌号有 ＹⅡ６３６３、ＹⅡ７４４４、ＹⅡ８４３４、ＹⅡ９４２３，适用工作温度范 围为 －２５～＋１２５℃。 １．２ 橡胶材料的物理性能应符合表 １ 和表 ２ 的规定。
－１４～０ －１２～０ －１４～０ －１２～０ －１２～０ －１０～０ －１２～０ －１０～０ ０～＋２０ ０～＋１６ ０～＋１８ ０～＋１４ ０～＋１６ ０～＋１２ ０～＋１６ ０～＋１２
脆性温度，℃
不高于 －４０ －４０ －４０ －４０ －３７ －３７ －３５ －３５
注：不同试验方法测得硬度的结果不能比较，仲裁试验须用国际硬度。
表 １ Ⅰ类硫化胶性能要求
指
标
项
目
ＹⅠ６３６４
ＹⅠ７４４５
ＹⅠ８４３５
ＹⅠ９４２４
合格品 一等品 合格品 一等品 合格品 一等品 合格品 一等品
硬度，ＩＲＨＤ或邵尔 Ａ，度
６０±５ ６０±５ ７０±５ ７０±５ ８０±５ ８０±５ ８８ ＋－５４ ８８ ＋－５４
拉伸强度，ＭＰａ
不小于 ９
９
１１
１１
１１
１０
１５
１０
１８
１３
１８
１３
扯断伸长率下降率，％ 不大于 ３５
３０
３５
３０
３５
３０
３５
３０
耐液体，１００℃×７０ｈ １＃ 标准油 硬度变化，度 体积变化率，％ ３＃ 标准油 硬度变化，度 体积变化率，％
－３～＋８ －３～＋７ －３～＋７ －３～＋６ －３～＋６ －３～＋５ －３～＋６ －３～＋５ －１０～＋ ５ －８～＋ ５ －８～＋ ５ －６～＋ ５ －６～＋ ５ －５～＋ ５ －６～＋ ５ －５～＋ ５
－５～＋１０ －５～＋１０ ０～＋１０
－５～＋１０
≤
３０
３０
２５
２５
≤
４０
４０
２５
３５
≤ １．５×１０－３ １．５×１０－３ ７．５×１０－４
２×１ ０ － ４
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根据相关标准
２．３ 贮存 材料的贮存应符合 ＧＢ／Ｔ ５７２１ 的规定。Ｏ形圈的贮存期符合如下要求： Ａ类：６ 年； Ｂ－１类 ２ 年；Ｂ－２类 ３ 年；Ｂ－３类 ６ 年；Ｂ－４类 ４ 年。
压缩永久变形，Ｂ法，％ ７０℃×７０ｈ １００℃×７０ｈ １２５℃×７０ｈ ２００℃×２２ｈ
密度变化，ｍｇ／ｍ３
低温脆性
在凡士林中（７０℃×２４ｈ）体积变化，％
指
标
Ｂ－１
Ｂ－２
Ｂ－３
Ｂ－４
６０±５
６０±５
７０±５
６０±５
≥
１２
１０
１０
１０
≥
３００
２００
１３０
３００
≤ ４０ ４０ ４０ ４０
±０．０４
－６～＋４ －１５ －１５ ±５
不裂
表 ８ Ｂ组橡胶材料物理性能要求
项
目
硬度，ＩＲＨＤ或邵尔 Ａ 拉伸强度，最小 扯断伸长率，最小
不小于 ９
９
１１
１１
１１
１１
１０
１０
不小于 ３００ ３００ ２２０ ２２０ １５０ １５０ １００ １００
压缩永久变形，Ｂ型试样 １２５℃×２２ｈ，％
不大于 ４５
４１
４０
３５
４０
３５
４５
４１
热空气老化，１２５℃×７０ｈ
硬度变化，度 拉伸强度下降率，％ 扯断伸长率下降率，％
不大于 ＋１０ ＋８ ＋１０ ＋８ ＋１０ ＋８ ＋１０ ＋８
１ ． ３ 贮存：材料的贮存应符合 ＧＢ／Ｔ ５７２１ 的规定。胶料的贮存期不超过半年，Ｏ 形圈的 贮存期为二年。
２ 真 空 用 Ｏ 形 圈 橡 胶 材 料（ＨＧ／Ｔ ２３３３－９２）
２ ． １ 分类：按橡胶材料在真空状态下放出气体量的大小分为 Ａ、Ｂ两类。 ２．１．１ Ａ类：用于真空度低于或等于 １０－３Ｐａ，使用温度范围一般为－６０～＋２５０℃，如硅 橡胶。 ２．１．２ Ｂ类：用于真空度高于 １０－３Ｐａ，并按其耐热、耐油性分为四种：
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２．２ 橡胶材料的物理性能应符合表 ３ 和表 ４ 的规定。 表 ３ Ａ类材料的物理性能
项
目
硬度（邵尔 Ａ 或 ＩＲＨＤ），度
拉伸强度，ＭＰａ
≥
扯断伸长率，％
≥
压缩永久变形，Ｂ 法
（２００℃×２２ｈ），％
≥
密度变化，ｍｇ／ｍ３ 低温脆性（－６０℃）
热空气老化（２５０℃×７０ｈ）
硬度变化（邵尔 Ａ 或 ＩＲＨＤ），度
不大于 １５
１０
１５
１０
１８
１３
１８
１３
不大于 ３５
３０
３５
３０
３５
３０
３５
３０
耐液体，１２５℃×７０ｈ １＃ 标准油 硬度变化，度 体积变化率，％ ３＃ 标准油 硬度变化，度 体积变化率，％
－５～＋１０ －５～＋８ －５～＋１０ －５～＋８ －５～＋８ －５～＋６ －５～＋８ －５～＋６ －１０～＋ ５ －８～＋ ５ －１０～＋ ５ －８～＋ ５ －８～＋ ５ －６～＋ ５ －８～＋ ５ －６～＋ ５
拉伸强度变化 率降低，％
≤
扯断伸长率变化率降低，％
≤
出气速率（３０ ｍｉｎ），Ｐａ·Ｌ／ｓ·ｃｍ２
≤
根据相关标准
指
标
５０±５
４
２００
４０
±０．０４ 不断裂
±１０ ３０ ４０ ４×１ ０ － ３
表 ４ Ｂ类 材 料 的 物 理 性 能
项
目
硬度（邵尔 Ａ 或 ＩＲＨＤ），度 拉伸强度，ＭＰａ 扯断伸长率，％
度 ＭＰａ
％ ％
指
标
Ｃ△４４７３２） Ｃ△５４７３２） Ｃ△６３５５２） Ｃ△７３４３２）
４
０
＋５ －４
５
０
＋５ －４
６
０
＋５ －４
７
０
＋ －
５ ４
１１
１１
９
９
４５０
４００
３００
２５０
５０
５０
４５
４５
度
＋１０
＋１０
＋１０
＋１０
％
－２０
－２０
－２０
－２０
％
－２５
－２５
－２５
－２５
２０％硫酸（２３℃×６ｄ） 硬度变化 拉伸强度变化 扯断伸长率变化 体积变化
指
ＨⅡ７４３５ ７０±５ １０ １５０ ３０
标
ＨⅡ８４２４ ８０±５ １１ １２５ ３５
ＨⅡ９４２３ ８８±４ １１ １００ ４５
二重设计院计算机应用室制
第0610页
根据相关标准
表 ６ Ⅱ 类 材 料 的 物 理 性 能 要 求 （完）
项
目
１０１＃ 标准油（癸二酸二异辛酯与吩噻嗪的质量 比为９９．５∶０．５） （２００℃×７０ｈ）
表 ５ Ⅰ类材料的物理性能要求
项
目
硬度，ＩＲＨＤ，度 拉伸强度，ＭＰａ 扯断伸长率，％ 压缩永久变形（１２５℃×２２ｈ），％
１＃ 标准油中（１５０℃×７０ｈ） 硬度变化，ＩＲＨＤ，度 体积变化，％
最小 最小 最大
ＨⅠ６４６３ ６０±５ １０ ３００ ４５
指 ＨⅠ７４５４
７０±５ １１ ２５０ ４０
－５～＋１０ －８～＋６
３ 耐高温滑油 Ｏ 形 橡 胶 密 封 圈 材 料（ＨＧ／Ｔ ２０２１－９１）
３．１ 分类：材料按不同介质分为Ⅰ、Ⅱ两类。 ３．１．１ Ⅰ类：以丁腈橡胶为代表 ，适用于石油基滑油 ，工作温度一般为 －２５～＋１２５℃ ， 短期１５０℃。牌号有 ＨⅠ６４６３、ＨⅠ７４５４、ＨⅠ８４３４、ＨⅠ９４２３。 ３．１．２ Ⅱ类：以低压缩变形氟橡胶为代表，主要适用于合成酯类滑油，工作温度一般为 －１５～＋２００℃，短期２５０℃。牌号有 ＨⅡ６４４５、ＨⅡ７４３５、ＨⅡ８４２４、ＨⅡ９４２３。 ３．２ 橡胶材料（硫化橡胶）的物理性能应符合表 ５ 和表 ６ 的规定。
－５～＋１０ －３０ －２０
不裂
标 ＨⅡ８４２４
－１０～＋５ ０～＋２０
－５～＋１０ －３０ －２０ 不裂
ＨⅡ９４２３
－１０～＋５ ０～＋２０
－５～＋１０ －３５ －２０ 不裂
３．３ 贮存 材料的贮存应符合 ＧＢ ／Ｔ５７２１ 的规定。Ｏ形圈自制造之日起，Ⅰ类材料的贮存期为
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ一年；Ⅱ类材料的贮存期为五年。