固体饮料奶茶生产工艺

1、制粒

A、按生产量开具领料单，从仓库领取合格的原料；

B、把原料放入摇摆式颗粒机的料斗内，通过滚筒的正反旋转作用，强制通过60目筛网制成颗粒。

C、将制好的颗粒收集到周转框内，交下道工序。

2、烘干（关键控制工序）

A、把制粒好的半成品均匀放置烘车的烘干盆内，然后进行烘干、烘干温度控制在45℃-50℃左右。

B、把烘干车推进烘干炉内设定时间为30分钟左右。

C、烘干至规定时间后，进行自然冷却。

D、把冷却好的半成品收集到胶桶内待后工序作业

3、称量、配料（关键控制工序）

A、按不同品种进行合理配料, 配料前先核对好原辅料。

B、按要求用台称进行逐个原辅料的称量。

C、把备称量好物料倒入搅拌机中。

4、总混

A、按照操作规程，进行总混。

B、总混时间设定为20分钟。

C、混合好的物料装入装放胶桶内交下道工序。

5、颗粒分装（关键控制工序）

A、按操作规程，领取核对核对待分装物。

B、设定封口温度145℃-146℃，对正光标，调整成形器位置，使制成的袋边缘对齐、平整、热压痕均匀，不漏气。再调下料时间，使之与制袋成形正对，然后正式装料分装，再剪袋检。

6、外包装

A、根据包装指令单和包装材料需领单，领取小包装袋盒外包装箱。

B、执行打码操作规程，按生产日期调整好打印日期板，小包装盒打印数量由分装数量确定留下5%至包装按近结束时，再打印，以免造成浪费。

C、小包装盒内放小勺子、小宣传册、装盒、封口于小包装盒内。

D、将规定数量小包装盒装入外包装箱并放广告纸一张，在外箱上打印上生产日期，并在外箱侧面相应规格内打“√“

E、确定装箱无误封好纸箱，在纸箱上面贴上合格证，用打包机进行外箱打包。

7、入库

A、将包装好的产品、整齐地码放在成品库待检区填写“成品检验单”并办理好寄库手续。

B、仓管员收到成品检验报告书，填写成品入库单，并办理入库手续。

珍珠奶茶制作工艺

时尚，就是让年薪八千的人看上去像年薪十万。我们总是要求男人有孩子一样的眼神，父亲一样的能力。一分钟就可以遇见一个人，一小时喜欢上一个人，一天爱上一个人，但需要花尽一生的时间去忘记一个人。介绍几种做法原料：珍珠球（丸），有黑色、红色、橙色等多种珍珠奶茶粉，有香芋、橙香、荔枝、百果香、椰香等10余种口感，奶粗精，茶叶（袋装红茶、绿茶最佳）。工具：烹煮器具、不锈钢锅、盆、勺（塑料的亦可）、滤网、封口机、珍珠奶茶杯、珍珠奶专用吸管。 “珍珠奶茶网”健康休闲奶茶、冰点制作工具简介： 1、雪克杯：分350ml、750ml两种，不锈钢材质、由瓶盖,滤网、钢杯三部分组成，为制作混和原料组成新口味饮品的专用器具。 2、盎司杯：用于计量果汁所用。 3、咖啡勺：塑料材质，用于舀取果粉，果汁等原料的专用工具。 4、搅拌棒：长柄、不锈钢或塑料材质，用以舀取、搅拌深罐中的材料。 5、密封罐：塑料、不锈钢、玻璃等不同材质均有，主要盛放材料之用。 6、刨冰机：分手动与电动两种，为磨转削刨冰块的专用机器，电动型一般消耗电力为180W。 7、沙冰机：分大型沙冰机和小型沙冰机。大型沙冰机一般为不锈钢制作；小型沙冰机为玻璃机体容器。用于搅拌磨削冰块及果料。 8、松饼机：类似电饼铛，可自动加热，属烘涪松饼专用器具。制作“珍珠奶茶”奶茶冰点，营业前的准备工作：营业前应将吧台，台面，擦试干净、并将各种器具消毒，清洗后摆放整齐，原材料备好。并依营业所需将红（绿）茶、珍珠粉圆、糖浆、红（绿）豆分别泡（煮）好待用。 1. 黑珍珠煮法：任取一种颜色的珍珠丸一公斤。加入10公斤水在锅中烹煮（先烧开水再投珍珠丸粉圆,一定要等热水滚开了才可以用进去哦，不然马上就溶化成粉了。中火保持水滚用滤勺搅动。时间15-20分钟（可依喜好软硬加减时间，煮得越久越软），时间到后盖上锅盖，熄火。再焖15-20分钟（焖得越外久弹性越好）或煮至全部粉圆呈透明状态。时间到后，捞出珍珠用凉水冲过.取一个大碗放入粉圆及加入白砂糖至浸泡珍珠，搅拌均匀后置约30分钟。用500g水烧开加入750g糖，边加边搅拌，可得22oz（638mL）糖浆（也可直接换成蜂蜜）。 2.泡茶包。把60克茶叶（用袋装方便茶叶就不再包）放入3公斤水，用不锈钢锅或者普通锅熟煮，（先把水烧开90度以上再放茶叶）。浸泡约10分钟--20分钟即可将茶包捞出,泡的茶叶略带清苦味，若太苦要加开水冲溶。可以根据自己对茶浓度的要求来决定冲泡时间。一般不建议过长时间冲泡，因为这会导致茶味过重，影响口感。冷的珍珠奶茶用冰箱冰好茶汁. 3.冷的珍珠奶茶！在摇杯中放入30g奶精(二汤匙)，2大匙果粉,一汤匙糖浆，加40g热水调匀后, 用搅拌棒调

奶茶行业环境分析

奶茶行业环境分析（一）奶茶行业发展历史奶茶文化的历史源远流长。奶茶的起源和制作方式因各地生活习惯和饮食文化特点而有所不同，并逐渐衍生出草原奶茶、英式奶茶、港式奶茶、台式奶茶、拉茶、印度奶茶等多种风味和品种。奶茶作为一种时尚休闲饮品，因其口味独特，饮用方便，赢得了各个阶段消费者的喜爱，奶茶行业也从无到有，奶茶种类也从但一到多样化的发展起来，目前已经成为创业比较热门的项目之一。（二）奶茶行业概况目前国内奶茶市场主要产品形态有液态瓶装奶茶、杯装奶茶、盒袋装奶茶以及通过门店形式直接现场制作并向消费者出售的现调奶茶。前三种奶茶产品可以实现工厂化大规模生产，为传统意义上的快速消费品，而门店形式现调奶茶属性为休闲餐饮，生产工艺、销售渠道、消费群体与前三种奶茶具有较大差异。经过多年发展，国内奶茶市场具有如下特点： ①饮料行业巨头开始向该市场渗透，产品竞争升级由于奶茶行业作为饮料制造业里新兴的细分行业，自2005 年以来销售快速增长，且毛利较高，吸引了众多市场参与者进入，饮料行业巨头纷纷争相进入奶茶市场。 ②消费人群逐渐扩展，受众范围逐渐扩大奶茶作为时尚饮品及休闲消费饮品，具有方便快捷时尚的特点，受到市场欢迎。奶茶产品的消费者大多是追求潮流的年轻消费者。随着经济的持续发展和居民可支配收入的增长，以及奶茶产品的不断升级和多样化，奶茶消费人群不断扩展，受众范围逐渐扩大。 ③消费者对品牌认知程度逐渐加强出于对食品安全及产品质量的顾虑，消费者在购买奶茶产品时，往往倾向于选择知名度高、认可度强的产品，香飘飘、优乐美等知名品牌在奶茶市场竞争中更易被消费者接受。消费者对品牌认可程度的加强，导致知名品牌在奶茶市场中形成“领军品牌”效应，强化了知名品牌在市场竞争中的地位。 ④仿冒伪劣产品开始出现，扰乱了市场秩序由于奶茶行业存在较大的利润空间，部分饮料企业通过仿冒知名品牌的商标、名称和包装等生产假冒伪劣产品。不健康、不达标的产品直接影响消费者的体验，这不仅损害消费者长时间建立起来的品牌认可，侵害被仿冒品牌的企业形象和利益，还扰乱了市场秩序，破坏了奶茶行业的健康发展，影响了整个行业的发展水平，市场竞争秩序尚待规范。（三）奶茶行业发展趋势 1、产品多元化及细分化近年来，随着人们生活水平的提升，人们对饮料的消费诉求逐渐呈现出差异化和个性化的特征。同时我国幅员辽阔，南北气候不同，各地的饮食文化和口味习惯存在较大的差异，同一产品很难同时满足各地消费者的口味及需求。因此奶茶产品多元化及细分化为行业发展的趋势，产品更新升级速度加快。杯装奶茶可以通过添加不同的奶茶果而呈现出更多不同的口味，增加消费者多样化的体验，具有美食型饮料的特点。另外，随着国内经济的发展，居民人均收入的提升，消费能力得到提高，新产品推出呈现高级化趋势，产品终端销售价格有所上升。 2、奶茶消费文化正在得到培育与国内奶茶消费文化较为成熟的地区主要包括香港地区及台湾地区。以香港地区为例，香港居民普遍培养了早餐及下午茶喝奶茶的习惯，奶茶已经成为当地主流饮品，奶茶消费文化较为成熟。大陆地区奶茶消费文化仍有赖于行业领军企业对于市场休闲消费理念及休闲生活习惯的引导，奶茶消费文化正在得到培育。【下载本文档，可以自由复制

奶茶制作流程

奶茶制作流程煮珍珠：任取一种颜色的珍珠丸一公斤。加入10L水在锅中烹煮（先烧开水再投珍珠丸粉圆,等热水滚开了才可以用进去，不然马上就溶化成粉了)。中火保持水滚用滤勺搅动。时间15-20分钟（看你喜好软硬加减时间，煮得越久越软），时间到后盖上锅盖，熄火。再焖15-20分钟（焖得越外久弹性越好）或煮至全部粉圆呈透明状态。时间到后，捞出珍珠用凉水冲过.取一个大碗放入粉圆及加入白砂糖至浸泡珍珠，搅拌均匀后置约30分钟用500mL水烧开加入750g糖，边加边搅拌，可得22oz（638mL）糖浆（也可直接换成蜂蜜）。泡茶包：把60克茶叶（用袋装方便茶叶就不再包）放入3L水，用不锈钢锅或者普通锅熟煮，（先把水烧开90度以上再放茶叶）。浸泡约10分钟--20分钟即可将茶包捞出,泡的茶叶略带清苦味，若太苦要加开水冲溶。可以根据自己对茶浓度的要求来决定冲泡时间。一般不宜过长时间冲泡，因为这会导致茶味过重，影响口感。冷的珍珠奶茶用冰箱冰好茶汁。冷的珍珠奶茶：在摇杯中放入30g奶精(二汤匙)，两大匙果粉,一汤匙糖浆，加40mL热水调匀后, 用搅拌棒调匀，加入红茶300mL~400mL再加满冰块3~4块,杯中约2/3体积，急速摇动雪克杯20次后.摇晃至杯内冰块全部溶化即可，让其起泡.最后加适量的珍珠20g即可调成一杯完美的冷的珍珠奶茶！取一只360mL的珍珠奶茶杯，把雪克杯倒入杯子中.插上吸管。如需封口，则把奶茶放在封口机上，盖上封口膜，进行热压封口。注：以下中杯1盎司指用中杯盎司这计量器，大杯1盎司指用大杯盎司计量器一、招牌 1、招牌劲Q奶茶中杯：1勺劲Q 15cc糖（0.8中盎司）冰4-6块加满奶红大杯：1.5勺劲Q 30cc糖（0.8大盎司）冰6-8块加满奶红 2、招牌珍珠奶茶中杯：1勺珍珠 15cc糖（0.8中盎司）冰4-6块加满奶红大杯：1.5勺珍珠 30cc糖（0.8大盎司）冰6-8块加满奶红 3、招牌台北鲜桔茶（摇）中杯：鲜桔汁1.5盎司糖1.5盎司金桔汁0.8盎司满冰满绿茶+鲜桔果4-6个大杯：鲜桔汁1.5盎司糖1.5盎司金桔汁0.8盎司满冰满绿茶+鲜桔果8个 4、招牌抹茶玉露（摇）（可做冷热）中杯：奶精3勺玉露2勺热水3指搅溶 8分冰满水摇匀劲Q 0.5勺大杯：奶精5勺玉露3勺热水3指搅溶 8分冰满水摇匀劲Q 1勺二、找好茶 5、芒果星冰绿（摇）中杯：芒果汁1盎司芒果方块2勺满冰满绿茶大杯：芒果汁中盎司杯1盎司芒果方块3勺满冰满绿茶 6、梅凉心（摇）中杯：梅子绿汁1盎司糖0.8盎司满冰满冻顶乌龙大杯：梅子绿汁1盎司糖0.8盎司满冰满冻顶乌龙 7、蜂蜜红/绿茶（摇）中杯：蜂蜜1.25盎司红/绿茶3指搅深满冰满红/绿大杯：蜂蜜1.25盎司红/绿茶3指搅深

奶茶饮料产品生产工艺

奶茶饮料产品生产工艺 Revised by Chen Zhen in 2021

奶茶饮料产品生产工艺奶茶也叫蒙古茶，是蒙古族牧民日常生活中不可缺少的饮料。含有丰富的维生素C、单宁、蛋白质、酸、芳等人体必须的营养成分。由于原料的储存与加工的不便，局限了奶茶产品的市场。奶茶饮料是以全脂奶粉、茶粉等为主要原料进行加工调配而成，香味浓郁、口感爽滑，经杀菌后可以长期保存。产品稳定型优良，可采用PET瓶进行包装，货架期大大延长。奶香浓郁，茶香优雅，口感细腻。 [参考配方]

[生产流程] 植脂末+甜赛糖+山梨糖醇→溶解香精+色素↓ 小苏打白砂糖+果葡糖浆+稳定剂→溶解↓ ↓ 异Vc钠+红茶粉+六偏磷酸钠→溶解→ 混合—调合→定容→调pH值→均质→灌装全脂奶粉+炼乳→溶解↑ →杀菌→冷却，成品 [生产工艺]饮料总量为1000mL。 1.奶粉的处理：将称量好的全脂奶粉与炼乳加入200mL、50℃纯净水，放入水浴中保温50℃，搅拌10分钟使其充分溶解，备用。 2.茶粉的处理：将称量好的异Vc钠、红茶粉和六偏磷酸钠加入100mL的常温水进行稀释搅拌溶解，备用。 3.植脂末的处理：将称量好的植脂末、TL50甜赛糖与山梨糖醇加入200ml、60℃的纯净水搅拌保温使其充分溶解，备用。 4.溶胶：将称量好的白砂糖、果葡糖浆和稳定剂干混合均匀后，加入约300mL、70-80℃的纯净水中，剪切15-20分钟使其充分溶解，备用。 5.配料：将溶解好的奶液、茶粉液、植脂末液和稳定剂液充分搅拌使其混合均匀备用。

6.调香，调色，定容，调pH值：将香精加入混合好的料液中，然后将焦糖色素用50ml的常温水稀释后加入混合料液中搅拌均匀；然后将料液加水定容至1000mL，搅拌均匀，最后将定容好的料液用适量小苏打将其pH值调整在。 7.均质：将调配好的料液加热升温至70℃左右进行均质，均质压力为5-10Mpa（二级压力），30-35Mpa（一级压力）。 8.杀菌：将均质后的料液灌装后，再进行121℃，15-20分钟的高温杀菌。 9.冷却，成品：使杀菌后的产品冷却至容器中心温度40℃以下，贴标、装箱、入库。[注意事项] 1.生产用水必须是软化水，生产用水的电导率（25℃±1℃）小于10μS/cm。 2.产品的pH值应控制在左右，以确保产品的稳定性。 3.生产中除添加甜味剂、增香剂、香精和防腐剂外，无需添加任何其他乳化、增稠等，以免影响最终产品的稳定性。

固体饮料加工的原料要求、关键工艺原理、工艺要点与产品配方原则

固体饮料加工的原料要求、关键工艺原理、工艺要点与产品配方原则固体饮料加工的原料要求、关键工艺原理、工艺要点与产品配方原则摘要：固体饮料是指用果汁、动植物蛋白、植物提取物等原料制成的，每100G 产品水分含量不高于 5.0 的颗粒状、鳞片状、粉末状的供冲调饮用的制品。固体饮料又可分为三类，一类是含有脂肪和蛋白质的蛋白型固体饮料；第二类是含有果蔬汁或均有果蔬汁风味的果香型饮料；第三类是其他饮料。 1.原料要求蛋白型固体饮料是指以乳及乳制品、蛋及蛋制品等其他动植物蛋白等为主要原料，添加或不添加辅料制成的、蛋白质含量大于或等于4%的制品，常见的产品有豆奶粉、核桃粉、麦乳精等。 1.1 蛋白型固体饮料以糖、乳制品、蛋粉、植物蛋白或营养强化剂等为原料。 1.2 果香型国体饮料以糖、果汁、营养强化剂、食用香精或着色剂等为原料。 1.3 其他型固体饮料以糖为主，添加咖啡、可可、乳制品、香精等。 2.关键工艺原理按干燥方式分，蛋白型固体饮料的工艺流程可分为真空干燥式和喷雾干燥式两种，以真空干燥式居多，其生产工艺流程：化糖+配浆→混合→乳化→贮存→装盘→干燥→轧粒→贮存→检验→包装→检验→成品 3.工艺要点与产品配方原则 3.1 工艺要点 3.1.1 化糖（溶糖）先在化糖锅中加入一定量水，然后按照配方加入砂糖、葡萄糖、麦精及其他添加物如人参浸膏等，在90~95℃条件下搅拌溶化，使之全部溶解，然后用40~60 目筛网过滤，加入混合锅。待温度降至70~80 ℃时，在搅拌情况下加入适量NaHCO3 中和各种原料可能带来的酸度，从而避免引起随后与之混合的奶质的凝结现象。NaHCO3 一般添加量为0.2%。 3.1.2 配浆先在配浆锅中加入适当的水，然后按照配方加入炼乳、蛋粉、乳粉、可可粉、奶油，使温度升高至70℃，搅拌混合。蛋粉、乳粉、可可粉等需先经40~60 目筛，避免硬块进入锅中而影响产品的质量，奶油应先经熔化，然后投料。料浆混合均匀后，经40~60 目筛网过滤。 3.1.3 混合在混合锅中让糖浆与奶浆充分混合，并加入适量的柠檬酸以突出奶香并提高奶的热稳定性。柠檬酸用量一般为0.002%。 3.1.4 乳化可采用均质机、胶体磨、超声波乳化机，以胶体磨为多，进行两次以上的均质乳化，使得浆料中的脂肪球破碎成尽量小的微液滴，增大脂肪球的总表面积，改变蛋白质的物理状态，减缓或防止脂肪析出，从而大大提高产品的乳化性能。 3.1.5 脱气浆料在乳化过程中混进大量空气，如不加以排除，则浆料在干燥时势必产生起泡翻滚现象，使浆料从烘盘中逸出，造成损失，因此必须进行脱气。一般脱气在真空浓缩锅中进行，真空度为0.0960MPa 蒸汽压力控制在0.098MPa 以内。脱气的同时还起一定的浓缩调整浆料水分的作用。一般应使完成脱气的浆料水分控制在28%左右[3]。 3.1.6 分盘分盘就是将脱气完毕并且水分含量合适的浆料分装于烘盘中，每盘数量需根据烘箱具体性能及其他实

固体饮料产工艺流程图

固体饮料工艺流程图（干法车间）一、原料验收：控制农药、重金属残留危害在原料验收过程中，必须按《原辅材料验收标准》进行严格检测，审查原料采购合同及供应商提供的合格证书，每批原料由质检科负责抽样按验收标准进行检验，出具进货检验报告，检验达到公司原辅料验收标准后，方可入库，否则予以退货。二、微波烘干灭酶：微波烘干机温度控制在120℃—160℃之间，并在台班记录上记录，随时观察烘干效果，严格按操作程序操作。三、配料混合：生产前人员手、设备、工具用72T o酒精进行消毒，按不同的产品进行不同的比例生产，要配料均匀不得多配或少配现象，计量要准确，按生产通知单规定的数量进行配料，此项工作由监测员进行复查，各种原料缺一不可，每桶混合20分钟，严格按《生产通知单》生产。

四、微波杀菌：控制致病、微生物的危害经配料混合的原料，再经微波杀菌进行杀菌，杀菌温度控制在85℃—95℃之间，杀菌时间为3分钟—5分钟，并如实填写在台班记录上，生产时操作工不得离开现场。生产结束后对微波杀菌机用72T酒精进行清扫消毒，并填写《微波杀菌台班记录》。五、筛粉、凉粉:控制生物性和物理性的危害每班次检查筛网的完好，每天在生产前后及生产过程中随时检查筛网是否完好，控制筛网断落到营养粉中造成物理性危害。六、包装每班用72T o酒精对所有工具、设备进行彻底消毒，包装材料要提前进行24小时消毒。由包装车间控制保证包装材料进入车间24小时后查看进料单无误后使用，并记录使用时间备查。成品进入包装后，严格按包装程序进行包装，计量要准确每袋误差±2g,并填写《包装台班记录》。七、人员卫生管理操作人员进入生产岗位前，要换好工作服、工作鞋、戴好工作帽，按照公司的洗手消毒程序对手、脚进行消毒后进入生产岗位作业。质检科每日进入生产现场检查，对不符合生产卫生操作的人员进行考核，并当场纠正，填写《每日卫生检查记录》。

奶茶饮料工艺要点

---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ 奶茶饮料工艺要点奶茶饮料生产工艺品管处制程二科 1/ 40

目录产品分类1产品配料243生产工艺工艺要点

---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ 奶茶配料经典奶茶（香浓奶茶、炼乳奶茶） ?纯净水、红茶、白砂糖、全脂奶粉、植脂末、甜炼乳、食品添加剂（复合乳化安定剂、蔗糖酯、卵磷脂、异抗坏血酸钠、柠檬酸钠、食用香精）、碳酸氢钠、消泡剂 3/ 40

奶茶生产工艺红碎茶密闭萃取转鼓过滤270目冷却13-17℃缓冲桶过滤120目碟片离心储存桶过滤1μm白砂糖溶解1-1.5倍水40-60℃ 5-10min过滤NaHCO3溶解乳化剂混合乳化剂溶解25-50倍水 70-80℃ 15min 1μm紫外杀菌糖液专用板片冷却25℃以下紫外杀菌预热循环系统奶粉溶解7-8倍水 60-70℃ 15min奶精溶解4-5倍水 70-80℃ 10min充分混合15min过滤270目预热75℃均质200±20bar板片冷却25℃以下炼乳溶解2-3倍水 60-70℃ 5-10min 纯净水脱气-0.4至-0.6bar香精调配桶搅拌15min无菌线充填冷却25±2℃UHT杀菌F0≥26均质200±20bar预热75℃过滤270目

固体饮料生产作业指导书

*************有限公司 ****固体饮料生产作业指导书文件编号：QS-STP-001-00 制定人：日期：年月日审核人：日期：年月日批准人：日期：年月日分发部门：生产部质量部执行日期: 年月日

目录第一章总则第二章产品概述第三章生产配方及生产工艺流程图第四章操作过程和工艺条件第五章物料、成品质量标准及贮存、注意事项第六章质量控制要点一览表、工艺员查证内容、质量检查员检查内容第七章工艺卫生和环境卫生第八章主要工序提取消耗指标及物料平衡第九章附则

第一章总则一．生产作业指导，是企业生产活动的最重要、最基础的管理之一。生产作业活动是最直接关系到企业产品生产的产量、质量和成本。为规范固体饮料生产作业的操作过程，特制定本生产作业指导书。二．生产作业指导的主要内容包括工艺流程指导、操作过程与工艺条件指导、质量控制指导、工艺环境和卫生管理指导。三．保障生产作业过程的先进性、合理性，充分发挥设备的效力，优质、高产、低消耗，确保生产作业过程的安全、高效是生产作业指导的宗旨。四．原辅材料的供应及水、电、汽、冷的供应、运输，劳动组织、设备的维护保养、更新改造、技术改造等，都是为生产作业的高效、安全运行服务的。因此，必须为保证生产作业的正常、安全运行，创造一个良好的环境和条件。五．本指导书适用于杨凌萃健生物工程技术有限公司固体饮料生产车间及管理部门。六．本指导书由****部提出，由管理者代表签署发布。

第二章产品概述本品是以*****、麦芽糊精为主要原料，添加木糖醇、****，****经加水浸泡提取、过滤、浓缩、调配、干燥、粉碎、混合、包装工艺加工制成的*****固体饮料。名称：****固体饮料汉语拼音：** Gutiyinliao 类型：固体饮料色泽：本品呈浅黄色至棕黄色，，冲溶后呈均匀混悬液。规格：5.0g/袋贮藏：密封，阴凉处避光贮存。有效期：24个月第三章生产配方及工艺流程图 1.配方及批量100.0kg(2万袋) 2.工艺流程图（含生产区环境净化级别）

奶茶创业计划书

大学生创业策划书创业项目：奶茶店制作人： ****** **月**日

第一部分：项目概况计划摘要本店是一个资金投入低、消费人群广、回收成本快而且门面非常好找的创业项目，一般除了保留4个月左右的店租、人工和日常开销外，奶茶店经营管理不用太多周转资金，非常适合小本自主创业。我们店名为“清心奶茶”，易记顺口，能够让人很快记住。我们的目标是以独有的特色（幽美环境，优质新品，奇特杯具）吸引顾客而获取大的利润，用一年的时间打响“清心奶茶”名声，建立品牌效应并积累资金后，经过调查试点后，把运营扩张到其它市场，获得更大的利益。经过在经营的过程中不断改革，逐步完善，形成口碑，扩大市场占有额，形成连锁“清心奶茶”奶茶店。公司简介公司名称：清心奶茶主要产品：奶茶业务范围：销售奶茶，咖啡，果汁，饮料等营销策略：（1）促销计划（2）广告策略（3）价格策略

第二部分：行业及市场分析奶茶、咖啡属于大众消费，消费者甚多，主要以青少年学生为主，不论是现在的市场需求还是未来的市场需求都极大，不过奶茶店行业竞争也很激烈，我们必须做出特色才能不被淘汰，才能在行业中脱颖而出。当前奶茶店口味大多雷同，因此我们要想做的出众，必须创新，例如增加新的口味、使用奇特有趣的杯具，让顾客耳目一新。同时要注重奶茶店的卫生，让顾客一走进奶茶店就有一种干净清新的感觉。对于产品的定价，我们会根据不同的口味定出不同的价格，一般在4元左右，和市场平均价格相同。我们采取产品竞争优势，以产品的质量和特色抢占市场份额。由于类似的店众多，进入该行业比较困难，而且大多顾客有惯性消费心理，取得行业竞争优势比较困难。因此我们会在开业前期以高质量低价格来取得进入市场的通行证，而且会有促销和特殊活动。第三部分：可行性分析本店开设在****学院中，消费中学生是主力军，一切要贴近于学生。第四部分：产品分析本店主要经营各种咖啡、奶茶，另外，为了满足顾客的消费需

固体饮料代工的生产工艺- 兴之谷

一直以来，人们对代餐粉的理解都是减肥食品，殊不知代餐粉除了减肥在减少你对食物的摄入的基础上，还能均衡身体中的蛋白质、脂肪、碳水化合物、膳食纤维、维生素、矿物质和微量元素。帮助补充身体所缺失的营养，调整饮食习惯。秉承均衡营养、健康纤体的理念。它集营养均衡、效果显著、食用方便等优点于一身，通过调整和均衡身体中的蛋白质、脂肪、碳水化合物、膳食纤维、维生素、矿物质和微量元素的摄入，保证在减肥过程中，不饥饿、不乏力、不腹泻、不反弹、不改变饮食习惯，无副作用。符合世界卫生组织推荐的健康减肥理念。最重要的是代餐粉不会对身体造成任何损害，可以说代餐粉是真正意义上的绿色减肥食品，而不是对身体有伤害的减肥药。代餐粉为国际食品法典委员会公布的《减肥用低能量配方食品标准》。目前市面上有：男士系列，女士系列，老年系列，儿童系统，果蔬系列，坚果系列，草本系列，美妍系列，代餐系列、复合果蔬粉加工、谷物果蔬复合粉加工、风味固体饮料加工、谷粉OEM等十多个系列，一百多款产品，满足不同的需求。

1、提供配方加工流程：委托方提供配方----打样----确定样品----签订合同---收预付款---加工产品----成品检测合格----收取余款发货 2、来料样加工流程：委托方来样----打样----确定样品----签订合同----收预付款---加工产品----成品检测合格----收取余款发货 3、自有产品加工流程：客户看样----签订合同----收取预付款---加工灌装----成品检测合格---收取余款发货代餐粉固体饮料的生产工艺流程包括：（1）原料验收（2）领料（3）消毒（4）清洗（5）甩干（6）混合（7）蒸煮（8）低温烘焙（9）超细研磨（10）封装（11）包装打码（12）品控检验（13）成品

几种饮品的配方和生产技术

配方1：料值元/KG 按100KG料计算鲜奶 15KG 白砂糖 3KG 蛋白糖LS-50 110G HDZ-2002果奶稳定剂 400G 柠檬酸 300G 水解动物蛋白 600G 山梨酸钾 35G 乳化鲜奶香精 20G 草莓香精 40G HDZ-1019奶味增香剂 100G 补水至 100KG 配方1：料值元/KG 按100KG料计算乳清粉 2KG 白砂糖 3KG 蛋白糖LS-50 110G HDZ-2002果奶稳定剂 400G 柠檬酸 300G 奶油 400G 山梨酸钾 35G 天然牛奶香精 10G 纯鲜奶香精 10G 草莓香精 40G HDZ-1019奶味增香剂 100G 补水至 100KG 配方特点： 1．以上配方均比常规做法成本降低，且稳定性好，产品挂壁度较好，不浮油。 2．以上配方奶味略有不足须用HDZ-1019奶味增香剂补足。工艺特点： 1．配方1无须均质，走胶体磨或过滤即可。 2．配方2因为加入奶油，最好走一次均质，均质压力12-15MP。可可奶稳定剂的技术应用配方：按100KG

鲜奶 30KG 白糖 6KG 咸化可可粉 400-600G HDZ-2015可可奶稳定剂 200-250G 香精色素适量碳酸氢钠适量补水至 100KG 工艺流程： 1．鲜奶杀菌，冷却至20-30度。 2．可可粉处理：将可可粉溶于热水中，并保温20-30分钟，冷却至75度均质，压力25-30MPA，过滤后迅速冷却至30度。 3．将稳定剂与糖混合好，溶解，冷却至30度。 4．鲜奶、可可浆、稳定剂混合好，调解PH=升温至70度均质、压力为25-30MPA。 5．均质后的料液经121度、15分钟或UHT杀菌后，在不断搅拌下，迅速冷却至25度以下，灌装、入库、出售。奶茶的生产工艺配方：鲜奶 30KG 茶汁 20KG 白糖 3KG 蛋白糖LS—50 60G HDZ——2006甜奶稳定剂 350G 红茶香精 20G 补水至 100KG 工艺流程： 1称取鲜奶升温至90度保持5分钟灭菌后待配。 2称取茶叶（或茶粉）加入1：200的80度热水浸泡后，取浸泡液待用。 3称取白糖，蛋白糖、稳定剂溶于50——60度热水中，搅拌均匀后待用。 4将各种原料在40——50度时混配、调香后，升温至70度走均质，均质压力20——22MPa，然后继续升温至15度保持10分钟灭菌，可进行135度、4秒的高温瞬时灭菌后，罐装，通用型发酵乳稳定剂的技术应用产品特点：

浅谈固体饮料的生产方法及OEM委托加工

浅谈固体饮料的生产方法及OEM委托加工引言固体饮料是指以糖、乳或乳制品、蛋或蛋制品、果汁或食用植物提取物等为主要原料,添加适量的辅料或食品添加剂而制成的固体制品(不包括烧煮型咖啡)。在最新的相关法规标准中,按原料组分来对成品分类,将固体饮料分为蛋白型固体饮料、普通型固体饮料、可可粉固体饮料3类[1]。按照固体饮料的形态,可将其分为粉末型、颗粒型、片剂型、块状型等类型。另外,按照其溶于水后是否起泡,也可将固体饮料分为起泡型和非起泡型2类。虽然我国固体饮料起步较晚,但近些年来发展相当迅速,主要原因是(与传统的液体饮料相比)固体饮料具有如下一些优点:①质量显著减少,体积显著变小,携带方便;②风味自然,速溶性好,应用范围广,饮用方便;③易于保持卫生;④包装简易,运输方便。本文以几种典型固体饮料产品的生产方法简介，来概述介绍固体饮料生产方法。并结合本公司的经验详谈固体饮料OEM委托加工注意事项。 1固体饮料的一般生产方法 1.1以蛋白型固体饮料为例蛋白型固体饮料是以糖、乳及乳制品、蛋及蛋制品或植物蛋白等为主要原料,添加适量的辅料或食品添加剂而制成,其中蛋白质含量不小于4%的制品。现在消费者比较熟知的蛋白型固体饮料主要有麦乳精、豆乳粉(晶)、黑芝麻糊、奶茶粉,以及其他一些复合型产品。目前,对蛋白型固体饮料的研究热点大多是一些复合型新产品的开发。例如目前市场热销的保健食品：蛋白质粉、胶原蛋白粉等等。我公司热销产品为：针叶樱桃胶原蛋白固体饮料，俗称祛斑养颜粉；膳食纤维钙蛋白质粉，俗称减肥代餐粉。一般生产方法为：配料粉筛→混合→分装→外包装→检验→入库。一般采用包装材料为：防锈铁罐，塑料罐，铝塑/铝箔袋等。 1.2 以颗粒型固体饮料为例颗粒型固体饮料是将原料与适宜的辅料配合而制成的颗粒状制剂，一般可分为可溶性颗粒，混悬型颗粒和泡腾型颗粒。若粒径在105-500微米范围内，又称为细粒剂。市场常见颗粒固体饮料主要为凉茶固体饮料。一般使用凉茶浓缩液或者凉茶植物提取物，配合糖粉湿法制粒而成。一般生产方法为：配料粉筛→配料→混合→制粒→干燥，整粒→分装→外包装。包装材料多选用铝塑包装袋包装。我公司热销产品为：葛根木瓜固体饮料，俗称丰胸粉。 1.3 以起泡片剂型固体饮料为例泡腾片是近年来国外开发应用的一种新颖片剂。它与普通片剂的不同之处，就在于它还含有泡腾崩解剂，当泡腾片放入饮水中之后，在泡腾崩解剂的作用下，即刻产生大量气泡（二氧化碳），使片剂迅速崩解和融化，有时崩解产生的气泡还会使药片在水中上下翻滚，加速其崩解和融化。片剂崩解时产生的二氧化碳部分溶解于饮水中，使饮水喝入口中时有汽水般的美感。消费者熟知的泡腾片有维C泡腾片，乳钙泡腾片等。目前市场新型泡腾片当属近年新宠凉茶泡腾片，以凉茶浓缩粉或凉茶浓缩液为原料配料压片而成。一般生产方法为：配料→混合→制粒→干燥，整粒→总混→压片→内包装→外包装。包装材料多选用铝塑、铝箔袋等。我公司可提供泡腾片的OEM。 2、固体饮料OEM委托加工注意事项 2.1 有证企业（委托方）委托另一同一种产品有证企业（被委托方）进行生产，委托方负责全部产品销售的企业可选择以下两种标注方式： ◎产品或其包装上应当标注委托方的名称、地址和被委托方的名称和生产许可证标记、编号； ◎产品或其包装上应当标注委托方的名称、地址以及生产许可证标记、编号。 2.2 无证企业（委托方）委托有所委托产品生产许可证企业（被委托方）进行生产，委托方负责全部产品销售的，产品或其包装上应当标注委托方的名称、地址，以及被委托方的名称和生产许可证标记、编号。 2.3 任何企业不允许委托无证企业进行生产许可证制度管理产品的生产，一经发现，按无证产品查处。 2.4 对采用以上标注方式的企业应持委托方和被委托方签署的有效合同及企业的生产许可证到省、自治区、直辖市质量技术监督局许可证办公室备案同意后方可标注。省、自治区、直辖市质量技术监督局许可证办公室应将备案情况报全国工业产品生产许可证办公室并及时跟踪和掌握企业变化情况。

最全奶茶配方制作方法【各种奶茶的制作方法】

最全奶茶配方制作方法【各种奶茶的制作方法】很多喜欢喝奶茶的人也想有时间自己做奶茶喝，你想知道各种奶茶的制作方法吗?下面由小编为大家整理各种奶茶的制作方法的资料，希望大家喜欢! 各种奶茶的制作方法香蕉奶茶将香蕉切片，宽约4mm，并把统一巧克力奶茶及一人份二、三片的香蕉切片放进锅中冲泡。注意：沸腾过度容易使味道尽失。可依喜好略加些砂糖，然后淋上奶油、放入装饰用的香蕉。为了不使装饰用的香蕉马上沉入红茶中，其诀窍就是将香蕉切成薄片使之浮起来。

暖姜奶茶 1、将茶叶与磨碎的生姜放入锅中以清水浸泡。茶叶泡开了之后加入与清水同量的牛奶并加温。 2、倒入茶壶之后，注入预先温热的茶杯中，并切宽约1~2mm的生姜片装饰茶杯，便完成了。玫瑰奶茶玫瑰果是野玫瑰的果实。它的维他命C的含量是柳橙的20倍，柠檬的60倍。这道玫瑰果奶茶具有提高肝脏功能的效果。适口的酸味加上蜂蜜的甜味，非常好喝。用玫瑰果茶包泡茶;在锅中放入200CC牛奶温热，将茶倒入再加热。在奶茶快沸腾前熄火，可按个人喜好酌量加入蜂蜜。

珍珠奶茶 1.原料：红茶，奶精，糖浆(蜂蜜)珍珠，冰块。 2.工具：调理棒(或筷子汤匙)SK杯(或能盖紧密封的杯子，瓶子)。1/1.选用市场上常见红(绿)茶包，用350mL~500mL热水冲泡，备用。1/2.每350mL~500mL水配30g奶精(或咖啡知己)。1/ 3.用500g水烧开加入750g糖，边加边搅拌，可得22oz(638mL)糖浆(也可直接换成蜂蜜)。1/ 4.味宝珍珠粉圆(每杯约30g计)中火烧30分钟，熄火焖20分钟后捞出用冷水冲沥后放入糖浆或蜂蜜(风味更佳)中保存。1/ 5.制作适量冰块。 3.在摇杯中放入3~4块冰块，30g奶精，一汤匙糖浆，加入红茶300mL~400mL，盖紧杯盖，摇晃至杯内冰块全部溶化即可，最后加入烧制好的珍珠即可调成一杯完美的珍珠奶茶! 麦香奶茶

奶茶饮料产品生产工艺完整版

奶茶饮料产品生产工艺集团标准化办公室：[VV986T-J682P28-JP266L8-68PNN]

奶茶也叫蒙古茶，是蒙古族牧民日常生活中不可缺少的饮料。含有丰富的维生素C、单宁、蛋白质、酸、芳等人体必须的营养成分。由于原料的储存与加工的不便，局限了奶茶产品的市场。奶茶饮料是以全脂奶粉、茶粉等为主要原料进行加工调配而成，香味浓郁、口感爽滑，经杀菌后可以长期保存。产品稳定型优良，可采用PET瓶进行包装，货架期大大延长。奶香浓郁，茶香优雅，口感细腻。 [参考配方] [生产流程] 植脂末+甜赛糖+山梨糖醇→溶解香精+色素↓小苏打白砂糖+果葡糖浆+稳定剂→溶解↓↓ 异Vc钠+红茶粉+六偏磷酸钠→溶解→混合—调合→定容→调pH值→均质→灌装全脂奶粉+炼乳→溶解↑ →杀菌→冷却，成品 [生产工艺]饮料总量为1000mL。 1.奶粉的处理：将称量好的全脂奶粉与炼乳加入200mL、50℃纯净水，放入水浴中保温50℃，搅拌10分钟使其充分溶解，备用。 2.茶粉的处理：将称量好的异Vc钠、红茶粉和六偏磷酸钠加入100mL的常温水进行稀释搅拌溶解，备用。 3.植脂末的处理：将称量好的植脂末、TL50甜赛糖与山梨糖醇加入200ml、60℃的纯净水搅拌保温使其充分溶解，备用。 4.溶胶：将称量好的白砂糖、果葡糖浆和稳定剂干混合均匀后，加入约300mL、70-80℃的纯净水中，剪切15-20分钟使其充分溶解，备用。

5.配料：将溶解好的奶液、茶粉液、植脂末液和稳定剂液充分搅拌使其混合均匀备用。 6.调香，调色，定容，调pH值：将香精加入混合好的料液中，然后将焦糖色素用50ml的常温水稀释后加入混合料液中搅拌均匀；然后将料液加水定容至1000mL，搅拌均匀，最后将定容好的料液用适量小苏打将其pH值调整在6.8- 7.2。 7.均质：将调配好的料液加热升温至70℃左右进行均质，均质压力为5-10Mpa（二级压力），30-35Mpa（一级压力）。 8.杀菌：将均质后的料液灌装后，再进行121℃，15-20分钟的高温杀菌。 9.冷却，成品：使杀菌后的产品冷却至容器中心温度40℃以下，贴标、装箱、入库。 [注意事项] 1.生产用水必须是软化水，生产用水的电导率（25℃±1℃）小于10μS/cm。 2.产品的pH值应控制在6.8-7.2左右，以确保产品的稳定性。 3.生产中除添加甜味剂、增香剂、香精和防腐剂外，无需添加任何其他乳化、增稠等，以免影响最终产品的稳定性。

企业固体饮料产品标准

*****食品有限公司固体饮料产品标准咖啡类固体饮料

前言我公司生产的固体饮料是以咖啡粉、植脂末、糖等原料，经调配、混合、包装等工艺制成。根据《中华人民共和国标准化法》和《中华人民共和国食品安全法》的规定，特制定本标准作为企业组织生产、质量检验、经营贸易及产品质量判定的依据。本标准在内容结构和编写规则方面按GB/T1.1-2000《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则》和GB/T1.2-2002《标准化工作导则第2部分：标准中规范性技术要素内容的确定方法》的要求进行编写。本标准安全性指标按照GB 2762-2012《食品安全国家标准食品中污染物限量》GB7101-2003《固体饮料卫生标准》制定，其余指标依据《固体饮料生产许可证审查细则(2010版）》及产品实际制定。本标准由****食品有限公司提出并起草。本标准主要起草人：

固体饮料 1 范围本准规定了固体饮料的技术要求、试验方法、检验规则、标志及包装、运输、贮存等的基本要求。 2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB2760食品添加剂使用卫生标准 GB/T4789.21食品卫生微生物学检验冷冻饮品、饮料检验 GB/T5009.3食品中水分的测定 GB 5009.139 食品安全国家标准饮料中咖啡因的测定 GB/T5009.11食品中总砷及无机砷的测定 GB/T5009.12食品中铅的测定 GB7101固体饮料卫生标准 GB7718预包装食品标签通则 JJF 1070定量包装商品净含量计量检验规则国家质量监督检验疫总局令（2005）第75号定量包装商品计量监督管理方法 3 要求

几种饮品的配方和生产技术

新型、低成本、高蛋白果奶配方与工艺配方1：料值元/KG 按100KG料计算鲜奶15KG 白砂糖3KG 蛋白糖LS-50 110G HDZ-2002果奶稳定剂400G 柠檬酸300G 水解动物蛋白600G 山梨酸钾35G 乳化鲜奶香精20G 草莓香精40G HDZ-1019奶味增香剂100G 补水至100KG 配方1：料值元/KG 按100KG料计算乳清粉2KG 白砂糖3KG 蛋白糖LS-50 110G HDZ-2002果奶稳定剂400G 柠檬酸300G 奶油400G 山梨酸钾35G 天然牛奶香精10G 纯鲜奶香精10G 草莓香精40G HDZ-1019奶味增香剂100G 补水至100KG 配方特点： 1．以上配方均比常规做法成本降低，且稳定性好，产品挂壁度较好，不浮油。 2．以上配方奶味略有不足须用HDZ-1019奶味增香剂补足。工艺特点： 1．配方1无须均质，走胶体磨或过滤即可。 2．配方2因为加入奶油，最好走一次均质，均质压力12-15MP。

可可奶稳定剂的技术应用配方：按100KG 鲜奶30KG 白糖6KG 咸化可可粉400-600G HDZ-2015可可奶稳定剂200-250G 香精色素适量碳酸氢钠适量补水至100KG 工艺流程： 1．鲜奶杀菌，冷却至20-30度。 2．可可粉处理：将可可粉溶于热水中，并保温20-30分钟，冷却至75度均质，压力25-30MPA，过滤后迅速冷却至30度。 3．将稳定剂与糖混合好，溶解，冷却至30度。 4．鲜奶、可可浆、稳定剂混合好，调解PH=升温至70度均质、压力为25-30MPA。 5．均质后的料液经121度、15分钟或UHT杀菌后，在不断搅拌下，迅速冷却至25度以下，灌装、入库、出售。奶茶的生产工艺配方：鲜奶30KG 茶汁20KG 白糖3KG 蛋白糖LS—50 60G HDZ——2006甜奶稳定剂350G 红茶香精20G 补水至100KG

固体饮料加工方法及性质研究

固体饮料加工方法及性质研究一、固体饮料加工方法冷冻干燥、流化床造粒、喷雾干燥是目前固体饮料生产中3种主要的加工方法。冷冻干燥是一种先进的干燥工艺，可较好地保留物料的营养及风味成分，但投资高，应用受到限制；流化床造粒适合于低果汁或不含果汁物料的干燥；喷雾干燥技术适合于干燥高果汁含量的液态物料，由于物料受热温度低、时间短，能较好地保留物料的营养及风味成分。固体饮料的其它加工方法还有喷雾冷冻干燥、真空干燥等方式。 1、冻干法冻干法是将物料中的水冻结成固体的冰，在真空条件下，使水直接升华变成水蒸汽逸出，从而把水从物料中脱除。其特点是营养物质及挥发性成分保存完好，但加工成本极高，因而用冻干法生产固体饮料还很少，只有少部分附加值较高的产品如速溶茶粉、咖啡粉中应用。 2、流化床造粒造粒技术有湿法造粒、干法造粒、快速搅拌制粒技术以及流化床造粒等4种。流化床造粒又称沸腾造粒，是将常规湿法制粒的混合、制粒、干燥等3个步骤在密闭容器内一次完成的新型制粒技术，可大大减少辅料量，制出的颗粒大小均匀，效果好。1959年，美国威斯康星州的Wurster博士首先提出流化床制粒技术，随后该技术迅速发展，并广泛用于制药、食品及化工业。我国于20世纪80年代相继从国外引进流化床制粒设备，近年来流化床在我国已得到普遍应用。流化床造粒中颗粒的成长一般有3种机理——附聚、涂层和累积造粒。流化床造粒过程中往往是这3种作用共同使颗粒生长。食品工业造粒的目的，主要解决速溶性，并使外观优良，改善流动性，便于包装，从而提高商品价值。目前国内生产的速溶果蔬固体饮料，一般采用调配、造粒、干燥的方法，利用摇摆式颗粒机进行造粒，但直接利用摇摆式颗粒机加工固体饮料的主要缺点是其辅料含量高。 3、喷雾干燥喷雾干燥是利用雾化器将料液分散为细小的雾滴，并在热干燥介质中迅速蒸发溶剂形成干粉的过程，料液的形式可以是溶液、悬浮液、乳浊液等泵可以输送的液体形式，干燥的产品可以是粉状、颗粒状或经团聚的颗粒。喷雾干燥固体饮料的生产范围很广，除广泛用于生产的奶粉、速溶豆粉和番茄粉以外，还有荔枝粉、藕粉、香蕉粉、草莓粉等也有报道。经喷雾干燥加工的粉体营养损失小、色泽好，除可以直接冲调外，还可作为配料。但喷雾干燥后的粉体，一般粒度较小、冲调性差，需要造粒后才可以直接冲调。速

奶茶生产工艺

注：打为关键工序 1、“烘干”使用循环烘箱，烘干温度为45℃-50℃左右；烘干时间为30分钟；冷却时间10-20分钟。 2、配料按工艺配方配料。 3、内包装使用全自动计量打码包装机，封口温度为145℃-146℃；封装速度50-80包。

工艺规程 1、制粒 A、按生产量开具领料单，从仓库领取合格的原料； B、把原料放入摇摆式颗粒机的料斗内，通过滚筒的正反旋转作用，强制通过60目筛网制成颗粒。 C、将制好的颗粒收集到周转框内，交下道工序。 2、烘干（关键控制工序） A、把制粒好的半成品均匀放置烘车的烘干盆内，然后进行烘干、烘干温度控制在45℃-50℃左右。 B、把烘干车推进烘干炉内设定时间为30分钟左右。 C、烘干至规定时间后，进行自然冷却。 D、把冷却好的半成品收集到胶桶内待后工序作业 3、称量、配料（关键控制工序） A、按不同品种进行合理配料, 配料前先核对好原辅料。 B、按要求用台称进行逐个原辅料的称量。 C、把备称量好物料倒入搅拌机中。 4、总混 A、按照操作规程，进行总混。 B、总混时间设定为20分钟。 C、混合好的物料装入装放胶桶内交下道工序。 5、颗粒分装（关键控制工序） A、按操作规程，领取核对核对待分装物。 B、设定封口温度145℃-146℃，对正光标，调整成形器位置，使制成的袋边缘对齐、平整、热压痕均匀，不漏气。再调下料时间，使之与制袋成形正对，然后正式装料分装，再剪袋检。 6、外包装

A、根据包装指令单和包装材料需领单，领取小包装袋盒外包装箱。 B、执行打码操作规程，按生产日期调整好打印日期板，小包装盒打印数量由分装数量确定留下5%至包装按近结束时，再打印，以免造成浪费。 C、小包装盒内放小勺子、小宣传册、装盒、封口于小包装盒内。 D、将规定数量小包装盒装入外包装箱并放广告纸一张，在外箱上打印上生产日期，并在外箱侧面相应规格内打“√“ E、确定装箱无误封好纸箱，在纸箱上面贴上合格证，用打包机进行外箱打包。 7、入库 A、将包装好的产品、整齐地码放在成品库待检区填写“成品检验单” 并办理好寄库手续。 B、仓管员收到成品检验报告书，填写成品入库单，并办理入库手续。