岸桥滑轮更换

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1、在进行操作之前,一定要先将所使用的钢丝扣、卡 环等起重工具进行检查,检查是否存在破损、断丝现 象,以免在起重过程中发生危险; 2、我们在起吊新旧滑轮之前,一定要将起吊所使用的 钢丝扣挂在叉车铲的里侧,避免出现钢丝扣滑落伤 人; 3、起吊滑轮时,叉车周围两米内禁止站人。要按指挥 叉车司机应认真听指挥者的口令,起吊速度应使用匀 速,以免出现人身伤害; 4、用于起吊的钢丝扣一定要符合规定载荷,以免出现 超重现象造成钢丝扣损坏,发生人身伤害; 5、遇六级以上大风禁止吊装作业; 6、检查防脱钩装置是否安全有效,起吊前检查防脱钩 挂好有效,.吊钩行进路线上禁止站人; 7、天车使用前检查确保钢丝绳无断丝、压板无松动、 钩头无断裂,卡子无松动,手柄无油污、功能试检有 效;
1、工作之前一定要将所使用的工具进行安全检查,将 损坏的工具及时更换,避免因工具破损造成人身伤 害; 2、拆转动部位前按下紧停按钮; 3 、确认锤头固定牢固,大锤使用范围内禁止站人,使 用时应握紧锤柄,防止松脱伤人,严格执行《安全学 习手册》中的通用安全操作规程; 4、调试车(机构)时,有指挥手、操作人员、司机之 间要做好沟通和呼应,执行《人机配合指令安全操作 规程》,观察确认周围环境,掌握紧停开关的使用方 法,机构运行检修时,必须有专人站于紧停侧现场监 控,遇有紧急情况立即按下紧停开关; 5、工作人员在在操作时,应时刻注意自身站位并且注 意手和脚的放置位置,以免发生安全事故;
维保中心维修作业(岸桥)安全风险信息表
序号 维修作业活动过程 将作业活动从大到小地逐项划分,直至形成相对独立的较小的便于安全风
维修项目
维修活动
工作任务
1
起升
岸桥滑轮更换
1、拆卸吊具上架并将其防止 地面,并联系司机向下颠吊 具松绳,直到滑轮拆装不受 影响的位置 2、拆卸滑轮轴挡板和轴端盖 3、使用大锤击打滑轮轴,并 与叉车司机配合取出滑轮轴 4、使用叉车取出旧滑轮,安 装新滑轮 5、安装滑轮轴,并装好卡板 和轴端盖 6、连接吊具上架和吊具
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1、操作时要有指挥手、操作人员、司机之间要做好沟 通和呼应,执行《人机配合指令安全操作规程》,观 察确认周围环境,掌握紧停开关的使用方法,机构运 行检修时,必须有专人站于紧停侧现场监控,遇有紧 急情况立即按下紧停开关
1、高温环境下要缩短工作时间,要及时休息,并配备 防暑降温饮品药品; 2、高温作业时,要有充足的倒班人员轮班工作;
高空坠物、物体打击
1、工作下方未使用隔离墩进行区域隔离,人员误入区 域下方被掉落的物件砸伤; 2、工具及杂物遗留现场,机车运行中造成坠落;
起重伤害
1、工作开始之前,对于所使用的起重部件(钢丝扣、 卡环等)没有进行安全检查,在进行起重作业时存在着 危险性; 2、在使用叉车起吊滑轮时,挂在叉车铲上的钢丝扣过 于靠近前端,容易出现钢丝扣滑落导致滑轮坠落,发生 人身伤害; 3、起吊新旧滑轮时,叉车司机起吊速度过快,容易发 生滑轮坠落,发生人身伤害 ; 4、吊装时未按要求使用规定的吊装工具(如钢丝扣存 在破损、断丝)造成滑轮坠落伤人; 5、吊装时,大风造成吊装的滑轮旋转、晃动、脱落, 造成高空坠物,人员砸伤; 6、吊装时防脱钩装置未卡好,吊装物体坠落,人员站 在吊钩行进路线上; 7、天车使用前未检查钢丝绳、吊钩、钢丝绳压板、卡 子、操作手柄是否完好,造成高空坠物或起重作业时, 脱钩砸人,钢丝绳断裂抽人,移动吊物撞人,钢丝绳刮 人,滑车碰人;
安全风险(可能发生的事故) 针对所开展的作业活动任务,分 危险因素 析可能发生的人员伤害、死亡、 分析可能导致事故的物的不安全状态和人的不安全行 健康损害和财产损失的事故。 为。 (注意:在事故的表述中,要将 分析过程中,要表述出由初始物的不安全状态或人的 导致事故的“能量物质/载体” 不安全行为因素,而形成的导致事故的系列因果连锁 表述出来;与后续可能导致事故 事件。 的因素形成完整的事故因果连锁 物的状态、人的行为要描述具体和尽可能量化。 事件的描述。
1.润滑油溢流到地面,立即清理; 2.按要求穿戴工鞋,并保持工鞋整洁无油污; 3、工作人员严禁带病或酒后作业,提高注意力,上下 梯时抓牢踩实; 1、工作人员上下设备时注意力集中,抓紧扶手,在机 车醒目位置安装安全标识; 2、工作人员如果脚下有油污,应及时清理,以免出现 坠落等人身伤害; 3、维修人员禁止倚靠在护栏上,高处工作系好安全 带;
高处坠落
人机配合
1、在进行拆装滑轮时,如与岸桥司机沟通不到位,容 易因司机误操作造成工作人员的人身伤害;
高温中暑
1、在室外超过36°高温环境中工作,造成中暑; 2、高温天气连续作业,未倒班轮换;
现有控制措施
现有控制措施评价
建议改进措施
1、作业前对作业区域下方用隔离墩进行区域隔离,防 止人员误入; 2、维修活动完成后及时清理现场,工完场净;
机械伤害
滑倒摔伤
1、在进行工作之前,没有对所使用的工属具进行安全 检查,容易发生因工具损坏造成人身伤害; 2、吊架放置地面后,没有按下紧停按钮,容易出现因 司机误操作伤人等人身伤害事故; 3、人员站在大锤使用范围内,使用大锤者工作时对周 围人员造成打击; 4、在进行拆卸和安装滑轮固定轴时,当用大锤击打滑 轮轴时,其他工作人员如没有注意自身的站位,容易出 现滑轮轴窜出坠落伤人的情况; 5、叉车在起吊滑轮行进时,其他工作人员站位不当, 容易发生人身伤害; 6、在安装滑轮进入吊具上架时,站在吊具上架的工作 人员(站在叉车铲的正前方)如没有与叉车司机做好呼 应,容易出现因叉车司机视线受阻叉车铲伤人的情况; 7、在安装新滑轮进入上架滑轮槽时,站在上架的工作 人员如果手放置的位置不合理,容易出现砸手和碰手等 人身伤害; 1.润滑油溢流到地面,造成人员滑倒; 2.未按要求穿戴防护用品(防滑鞋),或工鞋鞋底有油 污; 3、人员工作注意力不集中,或存在酒后作业,带病工 作; 1、工作人员站立不稳、上下设备时未抓紧扶手; 2、员工脚下油污未及时清理,容易造成滑落; 3、维修人员倚靠护栏,站位不稳;
1
起升
岸桥滑轮更换
1、拆卸吊具上架并将其防止 地面,并联系司机向下颠吊 具松绳,直到滑轮拆装不受 影响的位置 2、拆卸滑轮轴挡板和轴端盖 3、使用大锤击打滑轮轴,并 与叉车司机配合取出滑轮轴 4、使用叉车取出旧滑轮,安 装新滑轮 5、安装滑轮轴,并装好卡板 和轴端盖 6、连接吊具上架和吊具
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