uea补偿收缩混凝土防水工法

UEA补偿收缩混凝土防水工法

UEA补偿收缩混凝土防水工法用UEA膨胀剂拌制的微膨胀混凝土称为UEA补偿收缩混凝土。在钢筋和邻位限制下，这种混凝土在结构中建立0.2-0.7MPa预压应力，可防止或大大减轻混凝土硬化过程产生的收缩裂缝，从而达到抗裂防渗的结构自防水的目的，能收到明显的社会效益和经济效益。这一新技术给建筑防水设计和施工带来很大进步，正在被日益广泛地推广应用。以UEA为首的硫铝酸钙类膨胀剂，从1988年开发应用至今，已应用约200万吨，折合补偿收缩混凝土4500m3，应用于全国各种防水工程效果良好。《UEA补偿收缩混凝土防水工法》(YJGF22-92)自1992年实施以来，具有实际的指导作用。鉴于《混凝土膨胀剂》建材行业标准（JC476-2001）和《混凝土膨胀剂应用技术规范》（GBJ119-2001）已修定，原工法已不适用。根据八年来的施工经验，在原工法基础上进行修定1．特点1.1施工简便、灵活，可取消外防水层的施工工序，缩短工期。1.2建筑结构承重与防水功能合二为一，使防水有效年限和结构寿命相同。1.3特别适用于体型复杂，超长结构和大体积混凝土结构防水，解决通常附加防水层做法难以处理的困难，并能确保防水质量。1.4对于超长结构，后浇缝间距可延长至60m，后浇缝可在28d后回填膨胀混凝土。1.5由于混凝土自身的致密特点，一旦因某种原因出现渗漏，位置直观，易于判断，修补自理方便。2．适用范围

凡要求抗裂防渗、接缝和填充用的混凝土工程和构件，都可以使用补偿收缩混凝土，就土建工程而言，特别适用于：2.1建筑物地下室、地下构筑物等。2.2建造水池、游泳池、污水处理池、水塔和贮罐等。2.3建造地铁、隧道、水利水电、海工等防水构筑物等。2.4超长楼板、体育场看台、防辐射混凝土构筑物等。2.5刚性防水屋面、梁柱接头、后浇缝的填充混凝土、机械设备和补强的二次灌注等。3．防水基本原理UEA补偿收缩混凝土是一种微膨胀混凝土，当UEA膨胀剂加入普通水泥和水拌合后，水化反应形成膨胀性水化物钙矾石（C3A3CaSO432H2O），这是它的膨胀源。当混凝土膨胀时钢筋产生拉应力，与此同时也就在混凝土中产生了相应的压应力。一般来说，在钢筋混凝土结构中建立0.2-0.7MPa 预压应力，这就相当于提高了混凝土的早期抗拉强度，同时推迟了混凝土收缩的产生过程，抗拉强度在此期间得到较大的增长，当混凝土开始收缩时，其抗拉强度已增长到足以抵抗收缩产生的拉应力，从而防止和大大减轻混凝土的收缩开裂，达到抗裂防渗的目的。结构自防水的前提是控制有害裂缝，关键要解决钢筋混凝土硬化过程中的收缩变形。UEA补偿

收缩混凝土具有抗裂防渗的功能，这是其他外加剂防水混凝土所不具备的。4．设计注意事项补偿收缩混凝土结构设计与普通钢筋混凝土结构设计基材相同，鉴于UEA混凝土的膨胀要用钢筋和邻位约束才能产生预压应力，对设计要求是：4.1根据《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ119-2001规定，补偿收缩混凝土最重要的技术指标是限制膨胀率。设计者应在设计图纸上注明：采用掺膨胀剂的补偿收缩混凝土，强度等级、抗渗标号、水中养护14d 的混凝土限制膨胀率0.015％（或更高些）。4.2UEA补偿收缩混凝土设计规范与普通钢筋混凝土设计规范基本相同。4.3鉴于墙体受施工养护和外界温差影响较大易开裂，水平构造筋的间距宜小于150mm，配筋率宜在0.4-0.6％。由于墙体受底板或楼板的约束较大，混凝土胀缩不一致，宜在墙体中部设一道水平筋间距为80－100mm，高1000mm的水平暗梁。水平筋宜放在受力竖筋的外侧。4.4对于墙体与柱子相连的档土墙，易在离柱子1－2m处出现应力集中的纵向裂缝，宜插入1.5-2.0m水平附加筋，插入柱子中200－300mm，插入墙体中1200－1600mm，该处配筋提高10－15％。

4.5结构开口部和突出部位应添增附加筋。4.6采用UEA补偿收缩混凝土时，后浇缝最大间距可延长至60m。超过60m的超长结构可用膨胀加强带替代后浇带，加强带宽度为2m，带两侧用2铁丝网拦隔，并用钢筋加固，带中间增加水平附加筋8＠150，长度4m。带外用限制膨胀率大于0.015％的补偿收缩混凝土浇筑，带内用限制膨胀率大于0.03％、强度等级提高5MPa的膨胀混凝土浇筑，可连续式或间歇式循环浇筑而不留后浇缝。但由于边墙受施工养护和温差影响大，应以40－50m分段浇筑，每段之间设一道2m宽膨胀加强带，浇筑后28d可用大膨胀混凝土回填。5．混凝土配合比设计

5.1原材料选择UEA膨胀剂质量应符合《混凝土膨胀剂》JC476-2001标准。水泥选用ISO35.5号以上水泥，粗骨料粒径不宜大于3.20cm，且含泥量小于1％，细骨料宜用中砂、含泥量小于3％。减水剂等化学加剂要符合有关国家标准。水为自来水或洁净河水。5.2.混凝土配合比设计原则上，一般UEA 掺量（替代胶凝材料率）为10－12％，对于低掺的高性能UEA为6－8％。但是，由于水泥的活性和组成不同，化学加剂的品种和掺量不同，必须根据现场原材料和混凝土坍落要求，以及GBJ119-2001规范要求，配制的UEA补偿收缩混凝土应达到水中14d的限制膨胀率0.015％；填充性膨胀混凝土水中14d限制膨胀率大于0.025%，同时达到设计强度等级和抗渗标号，以膨胀率预定值确定UEA的掺量。5.3UEA掺量的计算方法：设基准混凝土配合比中水泥和粉煤灰掺合料用量分别为C0、F0，膨胀剂取代胶凝材料率为K。Ａ.胶凝材料为水泥和UEA（E）时，UEA掺量E＝C0K，水泥用量C＝C0－EＢ.胶凝材料为水泥，

粉煤灰等掺合料和UEA时，UEA掺量E＝（Ｃ0＋Ｆ0）Ｋ；掺合料Ｆ＝Ｆ0（1－Ｋ）；水泥C＝C0(1－K)5.4按防渗混凝土技术规范，用于防渗混凝土的水泥用量不得小于300kg/m3，当掺入掺合料时，其水泥用量不得小于280kg/m3，水胶比不宜大于0.5，以此原则确定UEA 掺量。5.5当掺入粉煤灰的大体积补偿收缩混凝土用于地下或水中工程时，为降低水泥用量和混凝土温差，推荐用60d抗压强度作为设计强度等级。5.6当掺入减水剂等化学外加剂时，必须通过试验确定与UEA膨胀剂相适应的品牌和掺量。6．施工注意事项6.1现拌工地或搅拌站必须按确定的UEA补偿收缩混凝土配合比投料，尤其UEA膨胀剂不得少掺或误掺，要派管理人员加强监督。计量装置必须准确，开盘前要检验校正，中间要进行校核。6.2混凝土搅拌时间要比普通混凝土延长30s。6.3混凝土坍落度要满足施工要求，浇筑时间间隔不宜超过1.5h，运距较远或炎热天气施工可掺入缓凝减水剂；低温下施工可掺入早强减水剂或防冻减水剂。6.4浇筑时混凝土的自由落距应控制在2m以内，震捣要均匀，密实，不漏震、不欠震、不过震。6.5混凝土终凝前，要反复抹压，防止表面沉缩裂纹出现。6.6UEA 混凝土浇筑后的养护非常重要，应根据气温情况，及时浇水养护，使混凝土外露表面始终保持湿润状态，养护期不小于14d。负温施工要保证混凝土入模温度大于5℃，浇筑后立即用塑料薄膜和保温材料进行保温保湿养护。6.7墙体宜用胶合板作模板，混凝土浇完后，从顶部浇水养护。为防止早期产生温差裂缝，拆模时间不宜早于5d，拆模后尽快在墙内外侧挂贴麻袋片，喷水养护不小于10d。6.8在30℃以上炎热天气施工，墙体中混凝土要适当调高UEA掺量，降低混凝土入模温度和早期养护温度，特别要加强湿养护。6.9施工缝的处理在接荐表面铺上2cm厚的1:2UEA水泥砂浆，然后再浇筑UEA混凝土。6.10缺陷的修补如浇筑完的混凝土出现蜂窝狗洞和裂渗等缺陷，可凿去松动部分或开缝，清洗干净后，用1:2UEA水泥砂浆修补完好，贯穿裂缝则用柔性防水涂料或防水卷材局部修补。6.11维护措施混凝土结构浇筑完后，地下室要尽早用三七灰土回填，屋面要尽早作防水层和保温层。遇强风和骤冷下，地下通道要临时屏蔽，以防止温差裂缝出现。7．机具设备和普通混凝土所需机具设备一样，主要有搅拌机（车）、垂直和水平运输机具（泵管、吊车、翻斗车等），震捣棒或平板震捣器，计量器具等，水平抹面推荐用电动抹压机。8．劳动组织与普通混凝土施工时人员相同，操作人员的多少，取决于浇筑数量，浇筑部位的难易程度等因素，但是，一定要加强后台或搅拌站和浇筑地点的技术监督和指导，尤其要建立养护班子，加强混凝土的养护监督。9．质量控制9.1应符合国家标准《钢筋混凝土施工及验收规范》、《地下工程防水技术规范》、《地下防水工程验收规范》和《屋面工程技术规范》中的有关条文规定。为此，工程技术人员应根据工程具体情况，必须编制分项施工方案，向工人进行技