材料力学课程设计单缸柴油机曲轴的强度设计及刚度计算、疲劳强度校核

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

材料力学课程设计

设计计算说明书

设计题目:单缸柴油机曲轴的强度设计及刚度计算、疲劳强度校核

数据号:7-2-Ⅱ-5

班级:汽车00班

学号:15100000

姓名:彬哥

目录

一、材料力学课程设计的目的 ·································· 1 二、设计题目 ······················································· 2 三、设计内容

3.1 柴油机曲轴的内力图 ···································· 3.2 设计曲轴颈直径d ,主轴颈直径D ··················· 3.3 校核曲柄臂的强度 ······································· 3.4 校核主轴颈H-H 截面处的疲劳强度·················· 3.5 运用能量法计算A-A 截面处的转角y θ和z θ ········ 四、分析讨论计算和设计 ········································

4.1 对计算过程的几点必要说明 ··························· 4.2 改进设计的初步方案及设想 ··························· 五、计算程序 ·······················································

5.1 程序框图 ··················································· 5.2 计算机程序 ················································ 5.2 输出结果 ··················································· 六、设计体会 ·······················································

一、材料力学课程设计的目的

本课程设计的目的是在于系统学完材料力学之后,能结合工程中的实际问题,运用材料力学的基本理论和计算方法,独立地计算工程中的典型零部件,以达到综合运用材料力学的知识解决工程实际问题之目的。同时,可以使学生将材料力学的理论和现代计算方法及手段融为一体。既从整体上掌握了基本理论和现代的计算方法,又提高了分析问题,解决问题的能力;既把以前所学的知识(高等数学、工程图学、理论力学、算法语言、计算机和材料力学等)综合运用,又为后继课程(机械设计、专业课等)打下基础,并初步掌握工程中的设计思想和设计方法,对实际工作能力有所提高。具体的有以下六项:1.使学生的材料力学知识系统化、完整化;

2.在系统全面复习的基础上,运用材料力学知识解决工程中的实际问题;

3.由于选题力求结合专业实际,因而课程设计可以把材料力学知识和专业需要结

合起来;

4.综合运用了以前所学的个门课程的知识(高数、制图、理力、算法语言、计算机等等)使相关学科的知识有机地联系起来;

5.初步了解和掌握工程实践中的设计思想和设计方法;

6.为后继课程的教学打下基础。

二、设计题目

某柴油机曲轴可以简化为下图所示的结构,材料为球墨铸铁(QT450-5),弹性常数为E 、μ,许用应力为[σ],G 处输入转矩为e M ,曲轴颈中点受切向力t F 、径向力r F 的作用,且r F =2

t

F 。曲柄臂简化为矩形截面,1.4≤h D ≤1.6,2.5≤h

b

≤4, 3l =1.2r,有关数据如下表:

要求: 1. 画出曲轴的内力图。

2. 设计曲轴颈直径d ,主轴颈直径D 。

3. 校核曲柄臂的强度。

4. 校核主轴颈H-H 截面处的疲劳强度,取疲劳安全系数n=2。键槽为端铣加工,主轴颈表面为车削加工。

5. 用能量法计算A-A 截面的转角y θ,z θ。

注:对于材料的力学性质,若在设计过程中需要,可查阅《材料力学》、《工程手册》或《材料力学实验指导书》等有关资料,不论从何处查得,均需标明出处。

相关数据

零件图:单缸柴油机曲轴

零件简化图:

三、设计内容

3.1 柴油机曲轴的内力图

(1)受力分析计算简图:

(2)外力分析: 计算外力偶矩:

Me=9549·P n

=9549×15.6

260=572.94

计算切向力Ft ,径向力Fr

t F =e M r =9549N r F =2

t

F =4774.5N 由平衡条件计算反力: 在xOy 平面: Ay F =212r F l l l +=2963.5N Fy F =112

r F l

l l +=1811N 在xOz 平面: Az F =2

12t Fl l l +=5927N Fz F =112

t Fl l l +=3622N (3)内力分析:

画出内力图。不计弯曲切应力(故未画剪力图),弯矩图画在纤维受压侧。根据内力图确定危险截面。(单位:力-N ,力矩-N ·m )

N

F 图

①主轴颈以EF 段的左端(1-1)截面最危险,受扭转和两向弯曲 1x M =e M =572.94N ·m

1y M =Fz F ·(2l -

32l )=521.6N ·m 1z M =Fy F ·(2l -3

2

l )=260.8N ·m

②曲柄臂以DE 段的下端(2-2)截面最危险,受扭转两向弯曲及压缩

2x M =e M =572.94N ·m

2y M =Fz F ·(2l -

32l )=521.6N ·m 2z M =Fy F ·(2l -32

l )=260.8N ·m 2N F =Fy F =1811N

③曲轴颈以CD 段中间(3-3)截面K 最危险,受扭转和两向弯曲

3x M =Az F ×r=355.62N ·m

3y M =Az F ×1l =651.97N ·m

3z M =Ay F ×1l =325.99N ·m

相关文档
最新文档