-工作面通风设计
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通风系统
第一节通风系统
2-100工作面通风系统采用一进一回,即正巷进风,副巷回风。
进风路线:
+80东翼皮带运输大巷→2-1001巷→2-100工作面
回风路线:
2-1002巷→2-100联巷→+80东翼回风大巷→回风立井
第二节风量、风速计算
1、按气象条件确定需要风量,其计算公式为:
Q采=Q基本×K采高×K采面长×K温
式中:Q采----采煤工作面需要风量,m3/min
Q基本——不同采煤方式工作面所需的基本风量,m3/min
Q基本=工作面最大控顶距×工作面实际采高×70%×适宜风速(不小于1m/s),m3/s
K采高——工作面采高调整系数,取1.5
K采面长——工作面长度调整系数,取1.0
K温——工作面温度调整系数,取1.0
Q基本=5.54×4.2×70%×1.0=16.29(m3/s)
Q采=16.29×1.5×1.3×1.0×60=1906(m3/min)
2、按照瓦斯(或CO2)涌出量计算
Q采=100×q采×K CH4
式中:Q采——工作面实际需要风量,m3/min,
q采——工作面回风巷风流中瓦斯(或CO2)的平均绝对涌出量,m3/min,取4.92m3/min(根据《一采区瓦斯基础参数测定及涌出量预测报告
》)。
K CH4——采面瓦斯涌出不均衡通风系数,取1.5
Q 采 =100×4.92×1.5=738(m 3/min)
3、按工作面温度选择适宜的风速进行计算:
Q 采=60×V 采×S 采 m 3/min
式中:V 采——采煤工作面风速,m/s ,取1.0m/s
S 采——采煤工作面的平均断面积, m 2
S 采 =H 2
V V +⨯(大小)=(5.54 4.74) 4.22+⨯=21.59m 2 Q 采=60×1.0×21.59=1295(m 3/min)
4、按工作面同时作业人数计算:
每人供风≮4m 3/min ,Q 采>4N ,m 3/min
式中:N ——工作面同时作业最多人数,取93人(交接班时)。 Q 采=4N=4×93=372(m 3/min )
由上述四个计算结果确定2-101综采工作面配风量应不小于1779m 3/min 。
5、按风速进行验算
15S <Q 采<240s , m 3/min
S ——工作面平均断面积 ,m 2
15S=15×21.59=323.85(m 3/min)
240S=240×21.59=5181.6(m 3/min)
323.85<Q 采<5181.6
经验算工作面配风量在1906m 3/min 时,风速符合规定,能满足通风要求。
考虑到综采工作面实际产量提高及瓦斯涌出量增加的可能,并参考集团公司矿井回采工作面的配风情况,确定一采区2#煤综采工作面配风量为30m 3/s
根据实际要求,最终配风标准为60×32.5(m 3/s)=1950(m 3/min)
第三节防尘、防灭火设施布置和安设要求(一)防尘管路系统
工作面正巷从一采区轨道巷引一趟Φ159mm供水管供液压泵站、机组、各转载点、架间喷雾、净化水幕和冲洗巷道用水;副巷则从一采区皮带巷引一趟Φ159mm供水管供净化水幕和冲洗巷道用水。
(二)防尘、防灭火的设施布置及安设
1、风流净化水幕:
正巷距2-100联巷30m内安设一道净化水幕,距工作面煤壁30m内安设一道净化水幕;副巷距工作面煤壁30m内安设两道净化水幕,两道净化水幕之间的间距不小于10m,第一道水幕与捕尘网配合使用,捕尘网与水幕距离1m,在水幕下风测安设,要求水幕能覆盖全断面,雾化效果好,队组负责管理和移设。
2、洒水管路:
管路铺设在巷道的左手侧,用托钩进行吊挂,保证平直。正巷每隔50m 设一个管路三通,每隔100m设一个管路控制阀门;副巷每隔50m设一个管路三通,每隔100m设一个管路控制阀门。控制阀门手轮方向朝上,三通阀门手轮位置为人面向管路时的右手侧。供定期冲洗两巷使用,保证无煤尘堆积;
3、转载点喷雾:
正巷各转载点(除回采机头外)各安设一套喷雾洒水装置,并配有不少于20m的洒水软管,正巷距工作面20m内安设分水器、水针。
4、采煤机喷雾
采煤机必须安装内、外喷雾装置,截煤时必须使用喷雾降尘,内喷雾压力不得小于2MPa,外喷雾压力不得小于1.5MPa,喷雾流量应与机型相匹配。如果内喷雾装置不能正常喷雾时,外喷雾压力不得小于4MPa,并覆盖全断面。
5、支架自动喷雾
支架顶梁前部布置前、后两组架前喷雾,前、后喷雾系统由操纵阀组最下边一片控制阀片控制。降架移架时后喷雾自动开启,机组割煤时下风侧架前喷雾必须全部手动开启,保证有效降尘。
6、沙箱、灭火器
皮带机头、转载机头、泵站、油脂库必须设置消防设施,并保证齐全、合格、完好(各地点应配备足够数量的灭火器,消防铁锹、消防斧、消防镐、消防枪、消防桶等消防器具,沙箱沙量充足,消防软管不得小于20m,消防设施摆放于上风侧5m外,消防软管的控制阀在上风侧10m)。
7、隔爆设施:
⑴正、副巷分别按每200米设置一组隔爆水袋计算,分别需要安设9组隔爆水袋,注满清水,队组负责管理;
⑵隔爆水袋用水量:按巷道断面计算每平米需200L水量。2—100正、副巷净断面积均为17.76m2,经计算正、副巷每组隔爆水袋各需用水量4000L,正、副巷各需40L水袋100个;
⑶按每排设置5个水袋考虑,水袋排间距:1.6 m,正副巷每组水袋各为20排;水袋棚区长度:正副巷各为40米,并保持同一高度;每组隔爆水袋之间间距不小于0.1m、不大于1.2m。
8、上隅角喷雾:
工作面上隅角安设一组喷雾装置(喷嘴不少于两个),平行于顶板吊挂在