汽车散热器,员工质量意识培训
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附件安装 （装铜件、 油冷器等）
冲片
胀管
扩孔★
扣压★
压侧板
气密检 测★
包装
装配
注： ★是关键工序
工序质量控制点
冲片（穿管）
❶原材料（散热管、散热片）符合图纸要求
❷芯体大面平整、无明显色差， ❸片距为1.4mm（可根据客户要求调整）
❹百叶窗完全开启、完整，管孔无开裂
❺冲片切口整齐，无明显高低落差；散热片无散落
工序人员、材料、型号更换首件产品必须送检，检验合格后方可量产
工序质量控制点
★扩孔
❶芯体长、宽符合图纸要求
❷对角线之差不超≤ 3mm ❸芯体大面平整，无碰伤、划伤
❹主片无缺齿、短齿
❺主片无反装、松动 ❻散热管口无裂管、缩管，芯体无明显弯曲 ❼ 密封条无破损、孔内无杂物
工序人员、材料、型号更换首件产品必须送检，检验合格后方可量产
工序质量控制点
★扣压 ❶关键尺寸、安装尺寸符合图纸要求
❷水室无开裂、破损、飞边毛刺、灰尘、水渍等
❸与密封条接触的水室底口无划痕、开裂及注塑缺陷 ❹水室进、出水口、泄气管无毛刺，管内无堵塞 ❺主片槽内密封条表面无杂物，水室与主片装配方向
浙江XXX散热器有限公司
胀管车间Baidu Nhomakorabea产品质量意识培训
谭明龙 2013年9月15日
散热器的结构
散热器工作原理
为了保证冷却效果，汽车冷却系统一般由散热器、节温器、缸盖水道、
缸体水道、水泵、风扇等组成。 散热器负责循环水的冷却，它的水管和散热片多用铝材制成，铝制水 管做成扁平或圆管形状，散热片带波纹状，注重散热性能。 散热器兼作储水及散热作用，在汽车散热器盖上设有空气蒸气阀，并 有一个公共的气孔与大气相通。 当水温升高时，汽车散热器内的冷却水膨胀和产生水蒸气，压力升高， 蒸气阀被打开放气；当水温降低时，压力下降，空气阀打开，外界空 气会从这个公共的气孔进入散热器内，从而保证散热器内压力稳定。 在使用中应保证公共的气孔畅通，不能堵塞或失去其功能，否则会影 响散热器和发动机的散热性能。 散热器里面的冷却水不是单纯的水，而是由水、防冻液和各种专门用 途的防腐剂组成的混合物，也称为冷却液。这些冷却液中的防冻液含 量占30%～50%，提高了液体的沸点，在一定工作压力之下，轿车冷却 液的允许工作温度可达摄氏120度，超过了水的沸点且不容易蒸发。
工序质量控制点
装配
❶配件齐全，总成装配尺寸符合图纸要求 ❷零部件无破损且安装方向符合图纸要求
❸紧固件拧紧，无松动
❹铁件、金属件无锈蚀 ❺总成无灰尘、油污
❻芯体表面无碰伤
工序人员、材料、型号更换首件产品必须送检，检验合格后方可量产
三不放过原則
①事件原因分析不清不放过 ②事件责任人不明不放过 ③事件没有防范措施不放过
不合格品的控制
1、不合格品的定义 未满足明示的、默认隐含的或必须履行的需求和期望的产品. 2、不合格品的控制要求
标识 记录 隔离 评审 处置
3、不合格品评审和处置的方法
◆返工 ◆让步接受 ◆降级 ◆拒收或报废
不是与企业设定的管理基准进行实施 。 广义的质量包括工作质量﹑服务质量﹑制程质量﹑人的质 量（包括工人﹑管理者）﹑目标质量等
什么是产品质量？ 即产品的优劣程度,也就是产品的性能和特征满足用户需 求的程度。 如何衡量产品质量的高低？ 主要是看产品能否满足用户的需要所具备的那些特征和特 性要求。因为对于不同的用户有不同的要求,所以产品也 有不同特征和特性。同时产品特征也是达到使用目的所必 须具备的,我们就根据产品特征的适用性来衡量产品质量 的好坏。
如果没有良好的质量意识会有什么不好处？
没有良好的质量意识习惯，不但公司的产品没有竞争力， 公司的前途也会很暗淡。 如果大家都没有养成好质量习惯，生产出的产品质量将 会出现恶循循环，产品的质量不但不能提升，反而会更加差， 我们的订单将越来越少，迟早一天，公司会没有市场。 没有良好质量习惯，我们会陷入永无止境的返工的工作 中去，不断地跟客户解释与道歉当中，不断地降低公司的信 誉度与满意度。 而且，大家将会一直处在满腹牢骚，无心工作，效率低 下，工作时间长。
散热器的作用
汽车散热器又称汽车水箱，汽车水箱是汽车冷却系统中 主要机件。其功用是散发热量，冷却水在水套中吸收热量， 流到散热器后将热量散去，再回到水套内而循环不断。 水箱的作用就是起热涨冷缩的补偿作用，既在高温时收 集溢流出的冷却水，并在低温时能将容器里的冷却水回流 到散热器中去。当汽车发动机停止工作，冷却系统中的冷 却水会变冷收缩，而在封闭的系统中形成负压。
工序人员、材料、型号更换首件产品必须送检，检验合格后方可量产
工序质量控制点
胀管 ❶芯体长、宽符合图纸要求
❷对角线之差不超≤ 3mm
❸芯体大面平整，无碰伤、划伤 ❹片距均匀，无明显露管和片花 ❺散热管无破损和明显弯曲 ❻芯体中间无叠片，端部叠片不超过3片 ❼胀管完成后散热片和散热管无松动
符合图纸要求 ❻主片齿无漏扣，密封条无挤出外露现象 ❼芯体无碰伤
工序人员、材料、型号更换首件产品必须送检，检验合格后方可量产
工序质量控制点
压侧板
❶侧板自带配件齐全、尺寸符合图纸要求
❷侧板安装方向符合图纸要求 ❸侧板和芯体之间压合紧密无松动
❹侧板表面无油渍、无锈迹
❺侧板大面平整，无隆起 ❻芯体表面无碰伤
工序人员、材料、型号更换首件产品必须送检，检验合格后方可量产
工序质量控制点
气密检测 ★ ★ ★ ★ ★
❶配件（开关、堵头等）齐全，符合图纸要求
❷测试气压符合图纸要求 ❸保压时间符合图纸要求
❹产品总成无泄漏
❺芯体表面无碰伤
工序人员、材料、型号更换首件产品必须送检，检验合格后方可量产
质量是生产出来的，而非检验出来的！
工作质量的高低决定着产品质量的优劣程度,每个 员工都必须意识到,次品和不合格品都是在生产过
程中制造出来的,不是检查员检查或抽样抽出来的, 即产品质量的好坏与生产当中的每一个人都有密 切关系。
员工的工作质量具体要求
工作当中每一位员工要想确保自己的工作质量,就
质量意识
所谓质量意识：首先要保证我们的产品是合格的。符合产 品的技术和客户要求，另外整个生产流程要严格遵照企业生 产流程的管理规定。 △作为员工，不仅仅是被动的接受，更要不断地提出改善意 见，促进质量的提高。
△
质量首先有两种含义
第一，产品的质量，即合格与否。
第二，生产产品过程的质量，即生产过程是不是合理，是
良好的质量意识会给公司与自身带来什么样的好处？
1．提高我们的工作效率； 2．降低我们的损耗； 3．增加公司信誉及客户满意度； 4．加快公司产品的流通； 5．提高我们的产能； 6．减少工作时间； 7．相同时间内提高我们的收入； 8．提高产品的合格率； 9．减少不必要的返工； 10．提高公司的竞争力。 ………
必须努力干好本职工作,把好每一个产品质量关, 发现问题及时报告,不得自作主张或置之不理。 熟悉检验标准、了解操作规范的内容要求。 树立“质量是生产出来的,而非检验出来的”的思 想。 严格遵守品质保证的三不政策和三不放过原則 不合格品的控制
品质保证的三不政策
①不 接 受 不 良 品--互相检查（互检） ②不 制 造 不 良 品--自检. ③不 流 出 不 良 品--自检和互检
养成良好的品质意识要注意些什么呢？
1．不要踩/踏产品（原材料/半成品/成品） 2．不要让不合格品流到下一工序 3．不要把产品直接放在地上 4．不要不按操作规范作业 5．不要无首检作业 6．不要乱摆放产品 7．不要一味追求速度 8．不要机器带病作业 9. 不要“知情不报”
胀管式产品生产流程
上密封 条
冲片
胀管
扩孔★
扣压★
压侧板
气密检 测★
包装
装配
注： ★是关键工序
工序质量控制点
冲片（穿管）
❶原材料（散热管、散热片）符合图纸要求
❷芯体大面平整、无明显色差， ❸片距为1.4mm（可根据客户要求调整）
❹百叶窗完全开启、完整，管孔无开裂
❺冲片切口整齐，无明显高低落差；散热片无散落
工序人员、材料、型号更换首件产品必须送检，检验合格后方可量产
工序质量控制点
★扩孔
❶芯体长、宽符合图纸要求
❷对角线之差不超≤ 3mm ❸芯体大面平整，无碰伤、划伤
❹主片无缺齿、短齿
❺主片无反装、松动 ❻散热管口无裂管、缩管，芯体无明显弯曲 ❼ 密封条无破损、孔内无杂物
工序人员、材料、型号更换首件产品必须送检，检验合格后方可量产
工序质量控制点
★扣压 ❶关键尺寸、安装尺寸符合图纸要求
❷水室无开裂、破损、飞边毛刺、灰尘、水渍等
❸与密封条接触的水室底口无划痕、开裂及注塑缺陷 ❹水室进、出水口、泄气管无毛刺，管内无堵塞 ❺主片槽内密封条表面无杂物，水室与主片装配方向
浙江XXX散热器有限公司
胀管车间Baidu Nhomakorabea产品质量意识培训
谭明龙 2013年9月15日
散热器的结构
散热器工作原理
为了保证冷却效果，汽车冷却系统一般由散热器、节温器、缸盖水道、
缸体水道、水泵、风扇等组成。 散热器负责循环水的冷却，它的水管和散热片多用铝材制成，铝制水 管做成扁平或圆管形状，散热片带波纹状，注重散热性能。 散热器兼作储水及散热作用，在汽车散热器盖上设有空气蒸气阀，并 有一个公共的气孔与大气相通。 当水温升高时，汽车散热器内的冷却水膨胀和产生水蒸气，压力升高， 蒸气阀被打开放气；当水温降低时，压力下降，空气阀打开，外界空 气会从这个公共的气孔进入散热器内，从而保证散热器内压力稳定。 在使用中应保证公共的气孔畅通，不能堵塞或失去其功能，否则会影 响散热器和发动机的散热性能。 散热器里面的冷却水不是单纯的水，而是由水、防冻液和各种专门用 途的防腐剂组成的混合物，也称为冷却液。这些冷却液中的防冻液含 量占30%～50%，提高了液体的沸点，在一定工作压力之下，轿车冷却 液的允许工作温度可达摄氏120度，超过了水的沸点且不容易蒸发。
工序质量控制点
装配
❶配件齐全，总成装配尺寸符合图纸要求 ❷零部件无破损且安装方向符合图纸要求
❸紧固件拧紧，无松动
❹铁件、金属件无锈蚀 ❺总成无灰尘、油污
❻芯体表面无碰伤
工序人员、材料、型号更换首件产品必须送检，检验合格后方可量产
三不放过原則
①事件原因分析不清不放过 ②事件责任人不明不放过 ③事件没有防范措施不放过
不合格品的控制
1、不合格品的定义 未满足明示的、默认隐含的或必须履行的需求和期望的产品. 2、不合格品的控制要求
标识 记录 隔离 评审 处置
3、不合格品评审和处置的方法
◆返工 ◆让步接受 ◆降级 ◆拒收或报废
不是与企业设定的管理基准进行实施 。 广义的质量包括工作质量﹑服务质量﹑制程质量﹑人的质 量（包括工人﹑管理者）﹑目标质量等
什么是产品质量？ 即产品的优劣程度,也就是产品的性能和特征满足用户需 求的程度。 如何衡量产品质量的高低？ 主要是看产品能否满足用户的需要所具备的那些特征和特 性要求。因为对于不同的用户有不同的要求,所以产品也 有不同特征和特性。同时产品特征也是达到使用目的所必 须具备的,我们就根据产品特征的适用性来衡量产品质量 的好坏。
如果没有良好的质量意识会有什么不好处？
没有良好的质量意识习惯，不但公司的产品没有竞争力， 公司的前途也会很暗淡。 如果大家都没有养成好质量习惯，生产出的产品质量将 会出现恶循循环，产品的质量不但不能提升，反而会更加差， 我们的订单将越来越少，迟早一天，公司会没有市场。 没有良好质量习惯，我们会陷入永无止境的返工的工作 中去，不断地跟客户解释与道歉当中，不断地降低公司的信 誉度与满意度。 而且，大家将会一直处在满腹牢骚，无心工作，效率低 下，工作时间长。
散热器的作用
汽车散热器又称汽车水箱，汽车水箱是汽车冷却系统中 主要机件。其功用是散发热量，冷却水在水套中吸收热量， 流到散热器后将热量散去，再回到水套内而循环不断。 水箱的作用就是起热涨冷缩的补偿作用，既在高温时收 集溢流出的冷却水，并在低温时能将容器里的冷却水回流 到散热器中去。当汽车发动机停止工作，冷却系统中的冷 却水会变冷收缩，而在封闭的系统中形成负压。
工序人员、材料、型号更换首件产品必须送检，检验合格后方可量产
工序质量控制点
胀管 ❶芯体长、宽符合图纸要求
❷对角线之差不超≤ 3mm
❸芯体大面平整，无碰伤、划伤 ❹片距均匀，无明显露管和片花 ❺散热管无破损和明显弯曲 ❻芯体中间无叠片，端部叠片不超过3片 ❼胀管完成后散热片和散热管无松动
符合图纸要求 ❻主片齿无漏扣，密封条无挤出外露现象 ❼芯体无碰伤
工序人员、材料、型号更换首件产品必须送检，检验合格后方可量产
工序质量控制点
压侧板
❶侧板自带配件齐全、尺寸符合图纸要求
❷侧板安装方向符合图纸要求 ❸侧板和芯体之间压合紧密无松动
❹侧板表面无油渍、无锈迹
❺侧板大面平整，无隆起 ❻芯体表面无碰伤
工序人员、材料、型号更换首件产品必须送检，检验合格后方可量产
工序质量控制点
气密检测 ★ ★ ★ ★ ★
❶配件（开关、堵头等）齐全，符合图纸要求
❷测试气压符合图纸要求 ❸保压时间符合图纸要求
❹产品总成无泄漏
❺芯体表面无碰伤
工序人员、材料、型号更换首件产品必须送检，检验合格后方可量产
质量是生产出来的，而非检验出来的！
工作质量的高低决定着产品质量的优劣程度,每个 员工都必须意识到,次品和不合格品都是在生产过
程中制造出来的,不是检查员检查或抽样抽出来的, 即产品质量的好坏与生产当中的每一个人都有密 切关系。
员工的工作质量具体要求
工作当中每一位员工要想确保自己的工作质量,就
质量意识
所谓质量意识：首先要保证我们的产品是合格的。符合产 品的技术和客户要求，另外整个生产流程要严格遵照企业生 产流程的管理规定。 △作为员工，不仅仅是被动的接受，更要不断地提出改善意 见，促进质量的提高。
△
质量首先有两种含义
第一，产品的质量，即合格与否。
第二，生产产品过程的质量，即生产过程是不是合理，是
良好的质量意识会给公司与自身带来什么样的好处？
1．提高我们的工作效率； 2．降低我们的损耗； 3．增加公司信誉及客户满意度； 4．加快公司产品的流通； 5．提高我们的产能； 6．减少工作时间； 7．相同时间内提高我们的收入； 8．提高产品的合格率； 9．减少不必要的返工； 10．提高公司的竞争力。 ………
必须努力干好本职工作,把好每一个产品质量关, 发现问题及时报告,不得自作主张或置之不理。 熟悉检验标准、了解操作规范的内容要求。 树立“质量是生产出来的,而非检验出来的”的思 想。 严格遵守品质保证的三不政策和三不放过原則 不合格品的控制
品质保证的三不政策
①不 接 受 不 良 品--互相检查（互检） ②不 制 造 不 良 品--自检. ③不 流 出 不 良 品--自检和互检
养成良好的品质意识要注意些什么呢？
1．不要踩/踏产品（原材料/半成品/成品） 2．不要让不合格品流到下一工序 3．不要把产品直接放在地上 4．不要不按操作规范作业 5．不要无首检作业 6．不要乱摆放产品 7．不要一味追求速度 8．不要机器带病作业 9. 不要“知情不报”
胀管式产品生产流程
上密封 条