油罐内外壁防腐施工方案

油罐内外壁防腐施工工程

施工方案

施工单位：

日期：2007年9月8日

目录

一、工程概况

二、编制依据

三、施工准备

四、主要施工机具一览表

五、施工工艺流程

六、施工方法及要点

七、质量保证措施

八、安全保证措施

一、工程概况

5、油罐的腐蚀种类

（1)化学腐蚀,主要发生在干燥环境下的罐体外壁,一般腐蚀较轻。

(2)浓差腐蚀,主要发生在油罐内壁液面以下,由于氧的浓差引起。

(3)原电池腐蚀,(即电化学腐蚀).电化学腐蚀是油罐内部最主要、最严重、危险最大的一种腐蚀,主要发生在罐底、罐壁和罐顶.电化学腐蚀的阴极区和阳极去是由于材料的热应力,机械应力,不同金属的相互接触以及金属材料本身的不均匀性(如成分,组织,表面状态和腐蚀产物沉积)等原因造成电极电位差别而形成的,而油品中含有水、氯化物、硫酸钠和钙镁铁盐以及盐酸硫、氢硫酸等,是造成电化学腐蚀的主要原因.

(4)硫酸盐还原菌及其他细菌引起的腐蚀.主要发生罐底.

(5)摩擦腐蚀,主要发生在浮顶罐的浮动伸缩部位.

6、本工程所采用的防腐涂料为：油罐内壁导静电涂料、红丹防锈漆、环氧银粉漆。

二、编制依据

1、《石油库设计规范》GB50074-2002

2、《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50264-97

3、《防腐蚀工程施工操作规程》（YSY441－89）

4、《军队油库清洗、除锈、涂装作业安全规程》YLB06-2001

5、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB/T8923－88）

6、《建设工程质量验收统一标准》（GB－50300－2001）

7、《涂装前钢材表面预处理规范》SY/T0404-97

8、《石油化工安全技术规程》SH3505

9、《涂膜粘度测定法》（GB/T1738）

10、《涂料固体含量测定法》（GB/T1725）

11、《涂料产品的取样》（GB/T3186）

三、施工准备：

1、组织准备

1.1、人员组织：在开工前拟成立项目经理部，由公司选派有领导能力、管理能力、组织能力和有丰富现场施工管理经验的一名同志担任项目经理。选派有丰富施工经验、扎实的技术理论知识的同志担任技术负责人，并组建技术领导小组，在开工前组织技术领导班子勘测现场，拟定施工组织、编制施工措施，对工人进行技术交底，组织工人进行岗前培训。同时，组织身体健康、能熟练掌握防腐工程安全操作规程的工人进入施工现场。

1.2、材料组织：由公司组织质好、量足的材料进入施工现场，在开工前由质检员会同材料员对购进施工现场的材料，进行组织验收。经签字后入库，要求材料必须具备出厂合格证或材质性能检测报告，标明生产日期及厂址、保质期。要求主要材料、消耗材料、辅助材料的储备量应满足施工进度的要求。

1.3、材料供应：物资供应由二人组成，选择有长期物资供应经验，业务熟练的人员来担任。供应必须以计划预算为依据，有计划的提前采购、供应和发放，确保施工顺利进行。

1.4、机械组织：在开工前组织施工机械及计量器具进入施工现

场，并在开工前对机械进行安装调试，对计量器具进行校验。具体见机具一览表。

1.5、施工准备：为提高施工效率，确保质量，在进行施工前，要作好充分准备工作。

1.6、施工准备框图

2.2、搭设脚手架前，应做好准备工作，明确作业要求，确认工作环境、防护用品和工具安全可靠；

2.3、脚手架搭设必须符合以下要求：

2.3.1、脚手架的搭设间距应符合行业标准的有关规定；

2.3.2脚手架整体应稳定牢固，不得摇摆晃动；

3、脚手架的拆除

3.1、脚手架使用完毕应及时拆除

3.2、临时性脚手架，实行一次性搭设，使用和拆除管理，不许搁置待用。

3.3、脚手架需拆除时，拆除人员应填写脚手架拆除单。

3.4、拆除脚手架，周围应设警戒标志，设专人监护，禁止他人入内。

3.5、拆除时，应按顺序由上而下，不准上下同时作业；严禁整排拉倒脚手架。

3.6、拆下的架杆、连接件、脚手板等材料，应采用分类堆放，严禁向下投掷。

3、基材处理

3.1、油罐内壁清理积油

制定油罐清理方案，首先对技术人员及相关施工人员应熟悉现场储油罐的位置和工艺流程。施工前项目部应对施工人员进行岗前技术和安全培训，确保施工安全性和准确性。

3.2、通风

原油罐蒸完后，打开油罐的采光孔和人孔，自然通风24小时后，

并用空气压缩机向罐内强行通风48小时，将罐中油气排净。经甲、乙双方安全员用可燃气体报警仪检查，合格后，使罐内烃类气体在爆炸下限4%以下后，作业人员方可进入罐内进行清理作业。

3.3、清罐

进行人工清罐，打开人孔，人工用木削清除罐内剩余的原油污水及沉积物，清除后的废料必须按甲方要求运至指定位置，掩埋。考虑到环保因素拉运中车辆及罐区铺设塑料布或用毛毡，确保油不滴漏，防止污染沿途路面。然后用化学除油剂。

清罐时，应使用防爆清理工具，采用自制铝，铜刮油器，将污油刮到清油口进行清理。

4、表面处理：油罐外壁采用机械除锈（砂轮机），内壁喷沙除锈。

4. 1、外表面处理

4.2 、人员操作时必须配备全套劳保用品；安全帽的正确佩带，防风眼镜、口罩、胶皮手套、防尘帽、及高空作业时挂好安全带。

4.3 、打开磨光机等其速度正常运转时，让砂轮网的一半放在磨光对象表面上用适当的力量按住，砂轮网的转动方向始终朝前转动，以免被磨削的杂物射向人身体。

4.4 、操作人员一定要双手握住磨光机，防止磨光机在角棱及其他附件处弹起伤到身体.

4.5、磨光片应来回摩擦直至金属面达到St2.5级.使其钢铁表面无油污、铁锈、无阴影条纹并露出金属本色。

4.6、除锈工具采用φ100角磨机，铜丝碗形刷；所用电源导线