包装中的常见问题

包装中的常见问题

物流包装即为包装产品的运输安全、方便产品的储运而使用的材料和容器。简而言之，即商品运输过程中使用的外包装。从生命周期而言，物流包装随着产品物流开始而诞生，随着产品达到用户手中而结束，物流包装随之演变为废弃物。因此，物流包装作为产品运输时的重要组成部分，不仅肩负保护产品安全性的重任，还是控制产品成本、完善产品质量形象的重要手段。随着中国经济的快速发展，了解物流包装，掌握包装管理的方法，控制包装成本应当成为企业亟需关注的部分。但由于中国包装行业发展相对落后，再加上人们对包装知识的缺乏，以及对包装的认识不够，导致包装偏离专业方向发展，从而与发达国家的包装技术的差距越来越大。目前，国内物流包装发展存在以下特点：

1、物流包装设计的技术相对落后。

目前国内大部分的物流包装设计依旧停留在以经验为主、先出问题后解决问题的老模式上，并没有根据产品自身的价值、其抵抗外界环境危害的能力、以及运输环境的实际状况设计包装。大部分的包装设计工作者设计包装时，基本采用的方法是参照目前市场上同类型产品的包装，然后加以更改来设计自己产品的包装。此种方式的弊端在于：1、由于产品之间的差异而导致的包装差异缺乏评估。因为产品在设计时存在结构和材质上的差异，而由此种差异引起的包装保护要求的变化缺乏实际的评估。同时，由于包装材料供应商提供的包装材料的性能存在差异，即便是完全一致的产品，使用不同供应商提供的包装材料进行包装设计时，其包装保护效果也是不一样的；2、参考同类型产品的包装而后改进的方法缺乏

理论支持。当参考同类型产品包装而后改进并设计自己产品的包装时，其对包装材料和结构的改进缺乏相关理论支持，包装的改进依旧停留在“凭经验”的阶段。而由此可能导致产品的包装要么达不到需要的保护效果，要么导致产品处于“过度包装”而引起包装成本过高。

2、对包装重视不够，缺乏对包装的正确认识。

随着经济的发展，大部分企业越来越重视产品的质量，却忽视了包装质量的控制，导致高质量的产品使用低质量的包装，而最终用户对产品的质量评价很低。2007年，国外媒体评价中国出口的圣诞玩具时，就给出了“一流的质量、末流的包装”评估，可见国内企业对包装的重视程度不够。此外，国内企业在处理包装成本时，不从包装管理方面入手进行控制，反而从降低包装材料的采购成本方面入手，导致包装质量从材料开始就落后于国外企业，最终使包装质量控制进入一种恶性循环。

3、不能正确的认识包装测试。

很多企业进行包装测试时，或映采购商要求进行包装测试时，不能正确的理解包装测试的目的，而更多的是关心包装测试的费用，担心包装测试失败不能及时的向采购商交货。实际上，包装测试的目的不仅仅是验证包装的保护性能，还可以通过对包装质量的控制达到降低包装成本的目的。在国外的包装设计中，包装测试始终贯穿在整个包装设计中，从产品质量的测试，到包装材料测试，以及最终的物流包装测试，使整个包装设计的过程得到精细控制。合理的包装测试，可以

准确的控制包装材料的质量，从使用角度出发控制包装材料的采购成本；还可以通过包装测试控制包装质量，提升产品信誉进而提升产品的品牌价值。

4、对包装成本的认识不完整。

就包装成本来说，包装成本应当包含直接包装成本和间接包装成本。

直接包装成本包括包装材料的采购成本，包装工艺的人力成本、运输成本等直接用于包装生产时而发生的成本；

间接成本则是由于包装失去保护性能而引发的其他成本，如包装质量不高导致产品在运输过程中破损，则由于该破损引起的产品的维修成本、产品的往返运输成本，以及对产品质量信誉影响而导致的品牌成本都应当算入包装成本中。因此，对包装成本的正确认识，可以使用更多的手段去控制包装成本的高低，而不是使用控制包装材料的采购成本的单一方式控制包装成本。

工业产品包装标准化

随着工业产品出口量的日增加，对工业产品包装的要求不断提高。工业产品包装已成为产品质量保证体系中的一个重要的组成部分。

我国工业产品包装大多属于运输包装。我国的运输包装分类如下图：┌单件包装

运输包装│┌集装箱运输包装

└集合包装├托盘运输包装

└集成袋运输包装

我国的工业产品（本文主要指大中型机械工来产品）多采用单件包装，200～500kg的产品大多用滑木箱，500～2000kg的产品大多用框架木箱。这类包装注重防水、防潮、防锈、防霉及缓冲。随着出口量的增加，集装箱运输包装以及托盘包装，既经济又实用，是替代木箱包装的较好方式。

为推广托盘包装，制定了GB/T16470-1996《托盘包装》和GB/T4857·22-1998《包装运输包装件单元货物稳定性试验方法》。为了完善托盘包装的防护要求，现由机械科学研究院负责组织制定《托盘缠绕裹包机》国家标准。该项标准完成后，国家将为广大企业提供托盘包装全套的相应标准，从而保障推广此类包装。

防护包装技术和包装技术方法从概念上是有区别的。一般说来，我们说的托盘包装、单元包装、销售包装、礼品包装和危险品包装等都属于包装技术方法。在这此包装技术方法中含有多种防护包装技术，如泡罩包装、贴体包装、收缩包装、拉伸包装、真空包装、充气包装、防锈包装、防潮包装、防水包装、缓冲包装和儿童安全包装竺，并且有很许多防护包装技术综合在一起应用。

在工业产品的运输包装中常用的防护包装技术一般有防水、防潮、防锈、防霉和缓冲五种，这五种技术综合应用才能保证机械工业产品运输包装质量。塑料包装容器高温下的包装

聚碳酸酯瓶可用于高温下灌装的商品（如果汁）的包装，但如将聚碳酸酯瓶用于盛装需要有良好阻隔性的碳酸饮料（需防止饮料中的二氧化碳逃逸）或者食用油（要防止氧气进入瓶中，以免食用油氧化、酸败），则不能很好地保护商品，得不到理想的包装效果；而采用普通聚酯拉伸瓶包装碳酸饮料，可有效地防止饮料中的二氧化碳逃逸（聚酯拉伸瓶的阻隔性能优良），将其用于食用油的包装，

可延缓食用油的氧化变质，延长其保质期（聚酯拉伸瓶阻隔氧气的性能好，可有效地防上大气中的氧通过容器的器壁进入瓶中），但将其用于包装高温填充的果汁之类的商品，在高温填充时，聚酯拉伸瓶会发生严重的变质而失去使用价值。聚碳酸酯吹塑瓶和普通的聚酯拉伸吹塑瓶，均具有极其良好的透明性与光泽度，在外观上是极为相似的，但聚碳酸酯瓶的耐高温性能突出（可经受120℃以上的高温消毒），但阻隔性能差；而普通聚酯拉伸吹塑瓶阻隔性能好，但耐热性能差（一般推荐在60℃以下的温度下使用）。

又如聚乙烯容器耐酸、碱性好，但不耐众多的有机溶剂，而尼龙容器耐烃类及有机溶剂，但耐酸碱性较差（特别是耐酸性能差）等。聚乙烯瓶可以盛装酸碱之类的物质而不宜盛装苯、甲苯之类的有机溶剂（聚乙烯瓶溶胀强度明显下降或者有机溶剂通过容器器壁逃逸），而尼龙容器虽不宜贮存酸碱之类的物质，但用于盛装苯、二甲苯之类的有机溶剂则是十分合适的。多层复合容器PE/PA/PE和PE单层容器，在外观上差不多完全相同，即使是塑料制品行业中的行家里手，亦很难就外观上的不同将它们分开，但两种容器在性能上的差异的确非常大，特别是对氧、二氧化碳、氮气以及有机溶剂的阻隔性能方面，可相差数十倍乃至数百倍之多，因此绝不能仅从塑料容器的外观来判断其适应性，而要把握塑料容器的基本特点，否则往往会因塑料容器的选用不当而造成巨大的损失。

软包装技术的难点

从上述聚合物理离子电池对软包装材料的一般要求中，即可发现制造所需的软包装材料具有较高的难度：