高效浅层气浮系统技术经验说明

精心整理

高效浅层气浮系统技术说明

气浮净水技术在国内外应用广泛。国内应用的气浮装置有分散空气气浮法、电解气浮法、压力溶气气浮法等(以下简称传统气浮法)，目前压力溶气气浮法应用最广。但是近年来刚刚1 5均匀9使原被固定

澄清后的水由旋转集水管13收集后排到池外，集水管13与中央旋转部分14连在一起，这样原水在气浮池中的停留时间就是中央旋转部分的回转周期。

连在旋转行走装置上的刮板将池底和池壁上的沉泥刮到泥斗6中，定期排放。

另外一项重要的改进就是固定在旋转行走架10上相互之间有一定间距的一组同心锥形板装置15，与配水部分一起沿气浮池同步旋转。每相邻两块锥形板组成一个倾斜的环行气浮区域16，该区域内水时刻处于层流状态，加速了颗粒杂质随微气泡的上升速度。

浅层气浮装置还包括一对并联运行的溶气管20(简称ADT’S)，进水泵17的压力较低，只需202.6kPa。进水首先通过与两个ADT’S连接的三通阀18，ADT’S的另一端布置溶气出水口。压缩空气也经过一个三通阀19与压力水在同一端进入ADT’S，压缩空气的压力一般为707.8kPa。

而进

进入ADT ADT 2

，这是

1.5 m

设备是运动的，水体是静止的，消除了由于水体的扰动对悬浮颗粒与水分离的影响，降低了对高度的要求；另外在传统气浮装置中，难免有泥砂或絮粒沉于池底，为防止带出池底的泥砂，出水管一般悬高300mm，而在浅层气浮装置中，由于池底设置了刮泥装置，因此不需设置悬高段。通过以上分析，浅层气浮装置的有效水深一般为400～500mm。

②传统气浮装置中，水体的停留时间一般控制在10～20min；而浅层气浮装置中，停留时间只需2～3min

③传统气浮装置中，溶气系统配备的是溶气罐，若按溶气罐的实际容积来计算，其水力停留时间为2～4min；而浅层气浮装置中，溶气系统采用的是溶气管，取消了填料，使溶气管的容积利用率达100%，其水力停留时间只有10～15s。

④在传统气浮装置中，刮渣器定期对浮渣层进行清除，无法根据浮渣的浮起时间进行有选择性的清理，因此不但对水体有较大的扰动，而且浮渣的含水率也较大；在浅层气浮装置中，螺旋撇渣器安装在配水系统的前部，清除的浮渣总是气浮池内浮起时间最长(2～3min)的浮渣，即固液

3

1）.

2）.

3）.

4）.

组合。

5）.

6）.

4

第一，应用于湖泊水为水源的自来水除藻降浊；

第二，应用于工业污水处理工程，如烟草、石油化工、纺织、印染、电镀、制革、食品工业等领域；第三，应用于污水中有用物质的回收，如：造纸、浆水中的纤维回收等领域。

5、主要机构

高效浅层气浮装置集凝聚、气浮、撇渣、沉淀、刮泥为一体，整体成圆柱形，结构紧凑，池子较浅。装置主体由五大部分组成：池体、旋转布水机构、溶气释放机构、框架机构、集水机构等。

进水口，出水口与浮渣排出口全部集中在池体中央区域内，布水机构、集水机构、溶气释放机构与框架紧密连接在一起，围绕池体转动。

6、技术参数

1）设备型号：QF-120

2）池径：Φ6500

3）处理水量：120m3/h

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

配套：

型号：CDL65-30-1

水量：50m3/h

扬程：63米

电机功率：15KW

生产厂商：杭州南方（丹麦格兰富）

◎空压机

型号：Z-0.05/0.6

气量：0.05m3/min

气压：0.6MPa

生产厂商：上海空压机

7、主要结构及电气控制

1）、主要结构

1.1QF

1.2

行状态。

2）

2.1QF，电压

作，按下工作停止按钮，工作泵停止工作；加气泵通过转换开关有手动和自动两种状态，选择手动时，按下加气泵工作按钮，加气泵起动开始工作，按下加气泵停止按钮，加气泵停止工作；选择自动时，加气泵会随溶气水的质量而自动工作，溶气不中空气少时，加气泵自动工作，溶气水中空气饱和时，加气泵停止工作。溶气系统操作状态：选择加气自动状态，按下工作泵工作按钮，溶气系统就可自动工作。溶气系统停止状态：按下工作泵停止按钮，把转换开关打在加气手动状态，就完成关溶气系统过程。当工作泵或加气泵工作时，相应的工作指示灯亮，当电机过载时，热继电器会

动作，停止相应的电机，等排除故障后，把相应的热继电器复位，再可开溶气系统。

2.2浮选池控制部分：开车准备，确认接线准确，把热过继电器调到准确的设定值，合上QF，电压表有电压指示，合上QM3，QM4，完成准备工作。开车，按下行走电机工作按钮，行走电机起动工作，行走电机工作指示灯亮，按下行走电机停止按钮，行走电机停止工作；按下撇沫电机工作按钮，撇沫电机起动工作，撇沫电机工作指示灯亮，按下撇沫电机停止按钮，撇沫电机停止工作。当电机过载时，热继电器会动作，停止相应的电机，等排除故障后，把相应的热继电器复位，再可重新工

作。

8

1）

1.1

A.

B.

C.

1.2

个方面：

2）、设备的调试

2.1清除池中所有的杂物，以免引起堵塞。

2.2对水泵、压空缩机及各传动部位应检查是否灵活，并按规定加好润滑油。如有异常应给予排除。

2.3接通电源启动水泵，检查其转向是否正确，如反转，将其中的两根电线调换相位即可。

2.4用手动位置后启动压缩机，检查其运行是否正常。发现异常应及时排除。

2.5按驱动电机及撇油电机按钮，整机工作正常，无反转及噪音。