质量管理常用工具案例分析
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第六章 企业质量管理
【教学目的与要求】
• • • • • • • 知识目标 理解质量管理的含义与特征； 掌握质量管理的四个阶段； 掌握质量管理常用工具。 能力目标 熟悉检查表、因果图、分层法 掌握排列图、散点图
【教学重点和难点】
• 重点：排列图绘制与应用 • 难点：散点图绘制与应用
第六章 企业质量管理 第一节 质量管理概述
【教学目的与要求】
• • • • • 知识目标 理解质量管理的含义与特征； 掌握质量管理的四个阶段； 能力目标 熟悉检查表、因果图、分层法
田文华
众泰T700
保时捷Macan
一、质量概念的演变
1.符合性质量观
2.适用性质量观 3.满足需求质量观
美国质量管理专家克劳斯比 美国质量管理专家朱兰博士
六、质量管理常用工具
3．分层法 又叫分类法，它也是分析质量原因的一种方法。把 性质相同,在同一生产条件下收集到的数据归并在一起，这样 就可以使数据反映的事实更明了更突出，便于找出问题。 第一，按不同时间分 第二，按操作人员分
分层原则
第三，按使用设备分
第四，接操作方法分
第五，接材料(商品)分
案例分析
三、我国质量管理回顾
1 2 3 4 5
质量检验制度(20世纪50年代至1977) 全面质量管理推行，“质量月”(1978年至1989 年) ISO9000标准化等采用(1989年至今) 质量振兴纲要(1996年至2010年) 质量管理发展纲要(2011年至今)
三、国际标准化组织（ISO） • 国际标准化组织（International Organization for Standardization ,ISO）成立于1947年，其 宗旨是在世界范围内促使标准化工作的发 展，以便于国际物资交流和互助，并扩大 在文化、科学、技术和经济方面的合作。 主要活动是制定ISO标准，协调世界范围内 的标准化工作，报道国际标准化的交流情 况，以及同其他国际组织进行合作，共同 研究有关标准化问题。我国于1978年成为 ISO正式成员。
一、质量概念的演变 • ISO9000：2000中给质量的定义为：所谓质 量，是指一组固有特性满足要求的程度。 • (1)质量的经济性 • (2)质量的广义性 • (3)质量的时效性 • (4)质量的相对性
二、产品质量特性及其分类
（一）质量特性
顾客的若干明 确的要求组合。
质量特 性类型
技术性理化性质量特性 心理方面的质量特性
② 气缸垫的两个供货厂家使用的原材料有差异。 针对两 个因素，将数据进行分类列表，得到以下的表格：
案例分析
从右边的两个表格中，我 们似乎可以得到这样的结论： 降低气缸漏气率的办法可以采 用乙厂提供的气缸和工人B的 操作方法。但是实践证明，这 样做的结果是漏气率非但没有 降低，反而增加到43%，这是 什么原因呢？
时间方面的质量特性 安全方面的质量性
社会方面的质量性
二、产品质量特性及其分类
（二）不同类型产品的质量特性 1
硬件和流程性材料类型的产品质量特性可归纳为性 能、可信性、安全性、适应性、经济性、时间性 服务类型的产品质量特性大致可以归纳为功能性、经 济性、安全性、时间性、舒适性、文明性
2
3
软件类型的产品质量特性可归纳为功能性、可靠性、 易使用性、效率 维护性、可移植性、保密性和经济性
例：在柴油机装配过程中，经常发生气缸垫漏气的现象， 为解决这一问题，对“气缸垫的装配”工序进行现场统计。 （1）搜集数据：n = 50, 漏气数f = 19 , 漏气率 p = f /n = 19/50 =38% （2）分析原因： 通过分析，得知造成漏气的原因有以下两个：
① 该工序中负责涂胶剂的三个工人A、B、C的操作方法 有差异
因果分析图
的画法
第二,将影响质量的原因分类 第三,对起决定作用的因素画重线或作标记使之醒目
第四,记载必要的有关事项,包括标题、单位参与者、制图人、年月日
车轴颈出现刀痕因果分析图
• 案例：某饮料质量不合理原因统计表
原因汇总
空气湿度过高 水质不合格 机器老化 故障零件没有及时更换 员工技能不熟练 员工质量意识差 生产方法落后 检验方法有误 温度过高 饮料配料不合格 检验工具落后 饮料瓶不合格
五、ISO的产生
• （1）科学技术和生产力发展的必然结果 • （2）国际贸易发展的必然要求 • （3）质量管理发展的必然产物
六、质量管理常用工具
1、检查表法
缺陷位置统计表
名称 代号 调查项 目 喷漆 1．尘粒 2．流漆 3．色斑 日期 检查者 制表者 年月 日
工序名 称
色斑 X 流漆 △尘粒
六、质量管理常用工具
不良项目分类统计表
零件名称： 工 序： 检验总数： 检查方式：
不良项目种类 表面缺陷
时 间： 单 位： 批 号： 检验员：
检验记录
年 月
日
小计
砂 眼
加工不良 形状不良 合 计
六、质量管理常用工具
六、质量管理常用工具
六、质量管理常用工具
不良原因统计表
零件名称： 工序名称： 检查项目：
月 日 日 期 工 人 上 午 上 午 月 上 午 日 下 午 月 上 午
检查统计人： 填 表 日期： 日 下 午 月 上 午 日 下 午 月 上 午 日 下 午 月 上 午 日 下 午
六、质量管理常用工具
六、质量管理常用工具
2、因果图法
因 果 分 析 图
六、质量管理常用工具
Fra Baidu bibliotek因果图的制作步骤
第一,明确所应解决的质量问题
4.国际标准化组织的观点
日本质量专家石川馨
在以上质量观的基础上，国际标准化组织（ ISO）形成了国际社会公认的质量定义。 他认为质量并不意味着好、卓越、优秀等等。 美国质量管理专家朱兰博士从顾客的角度出发，提出了著名的“适用性”观点。 日本质量专家石川馨教授所指出的：“以往讲质量，往往是站在产品使用者的立场 ISO8402:1986 对质量的定义：“反映产品或服务满足明确和隐含需要的能力的特性总和” 谈论质量只有相对于特定的规范或要求才是有意义的， 他指出，“适用性”就是产品在使用过程中成功地满足顾客要求的程度。 来考虑，但今天必须考虑对周围影响的质量，如飞机的噪声，汽车的排气等问题”。 ISO8402:1994 对质量的定义： “反映实体满足明确和隐含需要的能力的特性总和”。 合乎规范即意味着具有了质量，而不合格自然就是缺乏质量。 ISO 9000:2005（2000）对质量的定义：“一组固有特性满足要求的程度”。
【教学目的与要求】
• • • • • • • 知识目标 理解质量管理的含义与特征； 掌握质量管理的四个阶段； 掌握质量管理常用工具。 能力目标 熟悉检查表、因果图、分层法 掌握排列图、散点图
【教学重点和难点】
• 重点：排列图绘制与应用 • 难点：散点图绘制与应用
第六章 企业质量管理 第一节 质量管理概述
【教学目的与要求】
• • • • • 知识目标 理解质量管理的含义与特征； 掌握质量管理的四个阶段； 能力目标 熟悉检查表、因果图、分层法
田文华
众泰T700
保时捷Macan
一、质量概念的演变
1.符合性质量观
2.适用性质量观 3.满足需求质量观
美国质量管理专家克劳斯比 美国质量管理专家朱兰博士
六、质量管理常用工具
3．分层法 又叫分类法，它也是分析质量原因的一种方法。把 性质相同,在同一生产条件下收集到的数据归并在一起，这样 就可以使数据反映的事实更明了更突出，便于找出问题。 第一，按不同时间分 第二，按操作人员分
分层原则
第三，按使用设备分
第四，接操作方法分
第五，接材料(商品)分
案例分析
三、我国质量管理回顾
1 2 3 4 5
质量检验制度(20世纪50年代至1977) 全面质量管理推行，“质量月”(1978年至1989 年) ISO9000标准化等采用(1989年至今) 质量振兴纲要(1996年至2010年) 质量管理发展纲要(2011年至今)
三、国际标准化组织（ISO） • 国际标准化组织（International Organization for Standardization ,ISO）成立于1947年，其 宗旨是在世界范围内促使标准化工作的发 展，以便于国际物资交流和互助，并扩大 在文化、科学、技术和经济方面的合作。 主要活动是制定ISO标准，协调世界范围内 的标准化工作，报道国际标准化的交流情 况，以及同其他国际组织进行合作，共同 研究有关标准化问题。我国于1978年成为 ISO正式成员。
一、质量概念的演变 • ISO9000：2000中给质量的定义为：所谓质 量，是指一组固有特性满足要求的程度。 • (1)质量的经济性 • (2)质量的广义性 • (3)质量的时效性 • (4)质量的相对性
二、产品质量特性及其分类
（一）质量特性
顾客的若干明 确的要求组合。
质量特 性类型
技术性理化性质量特性 心理方面的质量特性
② 气缸垫的两个供货厂家使用的原材料有差异。 针对两 个因素，将数据进行分类列表，得到以下的表格：
案例分析
从右边的两个表格中，我 们似乎可以得到这样的结论： 降低气缸漏气率的办法可以采 用乙厂提供的气缸和工人B的 操作方法。但是实践证明，这 样做的结果是漏气率非但没有 降低，反而增加到43%，这是 什么原因呢？
时间方面的质量特性 安全方面的质量性
社会方面的质量性
二、产品质量特性及其分类
（二）不同类型产品的质量特性 1
硬件和流程性材料类型的产品质量特性可归纳为性 能、可信性、安全性、适应性、经济性、时间性 服务类型的产品质量特性大致可以归纳为功能性、经 济性、安全性、时间性、舒适性、文明性
2
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软件类型的产品质量特性可归纳为功能性、可靠性、 易使用性、效率 维护性、可移植性、保密性和经济性
例：在柴油机装配过程中，经常发生气缸垫漏气的现象， 为解决这一问题，对“气缸垫的装配”工序进行现场统计。 （1）搜集数据：n = 50, 漏气数f = 19 , 漏气率 p = f /n = 19/50 =38% （2）分析原因： 通过分析，得知造成漏气的原因有以下两个：
① 该工序中负责涂胶剂的三个工人A、B、C的操作方法 有差异
因果分析图
的画法
第二,将影响质量的原因分类 第三,对起决定作用的因素画重线或作标记使之醒目
第四,记载必要的有关事项,包括标题、单位参与者、制图人、年月日
车轴颈出现刀痕因果分析图
• 案例：某饮料质量不合理原因统计表
原因汇总
空气湿度过高 水质不合格 机器老化 故障零件没有及时更换 员工技能不熟练 员工质量意识差 生产方法落后 检验方法有误 温度过高 饮料配料不合格 检验工具落后 饮料瓶不合格
五、ISO的产生
• （1）科学技术和生产力发展的必然结果 • （2）国际贸易发展的必然要求 • （3）质量管理发展的必然产物
六、质量管理常用工具
1、检查表法
缺陷位置统计表
名称 代号 调查项 目 喷漆 1．尘粒 2．流漆 3．色斑 日期 检查者 制表者 年月 日
工序名 称
色斑 X 流漆 △尘粒
六、质量管理常用工具
不良项目分类统计表
零件名称： 工 序： 检验总数： 检查方式：
不良项目种类 表面缺陷
时 间： 单 位： 批 号： 检验员：
检验记录
年 月
日
小计
砂 眼
加工不良 形状不良 合 计
六、质量管理常用工具
六、质量管理常用工具
六、质量管理常用工具
不良原因统计表
零件名称： 工序名称： 检查项目：
月 日 日 期 工 人 上 午 上 午 月 上 午 日 下 午 月 上 午
检查统计人： 填 表 日期： 日 下 午 月 上 午 日 下 午 月 上 午 日 下 午 月 上 午 日 下 午
六、质量管理常用工具
六、质量管理常用工具
2、因果图法
因 果 分 析 图
六、质量管理常用工具
Fra Baidu bibliotek因果图的制作步骤
第一,明确所应解决的质量问题
4.国际标准化组织的观点
日本质量专家石川馨
在以上质量观的基础上，国际标准化组织（ ISO）形成了国际社会公认的质量定义。 他认为质量并不意味着好、卓越、优秀等等。 美国质量管理专家朱兰博士从顾客的角度出发，提出了著名的“适用性”观点。 日本质量专家石川馨教授所指出的：“以往讲质量，往往是站在产品使用者的立场 ISO8402:1986 对质量的定义：“反映产品或服务满足明确和隐含需要的能力的特性总和” 谈论质量只有相对于特定的规范或要求才是有意义的， 他指出，“适用性”就是产品在使用过程中成功地满足顾客要求的程度。 来考虑，但今天必须考虑对周围影响的质量，如飞机的噪声，汽车的排气等问题”。 ISO8402:1994 对质量的定义： “反映实体满足明确和隐含需要的能力的特性总和”。 合乎规范即意味着具有了质量，而不合格自然就是缺乏质量。 ISO 9000:2005（2000）对质量的定义：“一组固有特性满足要求的程度”。