4t燃煤锅炉技术协议

河南化工实业有限公司

4t/h燃煤炉排锅炉技术协议

甲方：河南化工实业有限公司

乙方：锅炉制造有限公司

2013年1月9日

甲方：河南省化工实业有限公司

乙方：锅炉制造有限公司

河南省化工实业有限公司（以下简称甲方）和锅炉制造有限公司（以下简称乙方）就乙方供货的一台4t/h手烧燃煤锅炉的有关技术事宜进行会谈，并达成如下协议：

1、总则

1.1 本协议书适用于一台4t/h手烧燃煤锅炉设备。它能满足设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的长期安全运行技术要求。

1.2乙方须提供满足本技术协议书和有关最新标准要求的高质量产品及其服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。

1.3 乙方须执行本技术协议书所列标准及相应的国家和行业相关技术要求和适用标准。

1.4 供货合同生效后，按本技术协议书的要求，乙方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、运行和维护等标准资料提供给甲方，由甲方确认。其标准按国家现行标准要求执行。

1.5 本协议书是锅炉及其附属设备合同的附件，与合同具有同等的法律效力，在技术协议书签订后，乙方按时提供资料图纸，满足甲方安装使用的要求。

2、设计和运行条件

2.1概述、供货范围

本项目一台4t/h手烧燃煤锅炉，该锅炉采用室内布置。锅炉本体、一次阀门仪表、所有本体上阀门按1.6MPa配。供货附件详见下表(但不限于)：

2.2 工程主要原始资料

2.2.1 工程建设地点河南省漯河市舞阳县

2.2.2 气象特征与环境条件

本项目厂址在河南省漯河市舞阳县，其气象资料为：

冬季采暖室外计算温度：-4℃

极端最低温度平均值：-8℃

冬季平均风速：1.5m/s

夏季通风室外计算温度（干球）：28 ℃

夏季平均风速：1.5m/s

主导风向：西北、东北

2.2.3锅炉给水

锅炉水汽质量标准：用户依据《工业锅炉水质》 GBl576—2001z标准配置软化水设备。

2.3 设计制造标准

锅炉设备及配套辅机设计、制造、检验采用我国现行规范和标准。若乙方使用的规范及标准与本技术规范所用标准发生矛盾时，按较高标准执行。若有新标准颁时，按相应的新标准执行。本技术协议要求符合（但不限于）下列规范及标准：

国家劳动人事部《蒸汽锅炉安全技术监察规程》

《锅壳锅炉受压元件强度计算》GB/T16508-1996

《钢结构设计规范》GB17-88

《锅炉钢结构制造技术条件》JB1620-83

《锅炉管子制造技术条件》JB1613-83

《工业噪声控制设计标准》GBJ87-85

《工业锅炉通用技术条件》JB/T10094-2002

《压力容器安全技术监察规程》质技监局锅发(1999)第154号

《低中压锅炉用无缝钢管》YB232-70

《工业锅炉热工测试规范》GB10180-1998

《工业锅炉运行规程》JB/T10354-2002

《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273-1998

《工业金属管道设计远规范》GB50136-2000

3、技术要求

3.1锅炉概述

锅炉产品型号为DZH4-1.25-AⅡ，该型锅炉为单锅筒纵置式水火管锅炉，燃烧设备为手摇活动炉排。炉膛左右侧水冷壁为辐射受热面，水冷壁的上半部布置两翼烟道，炉膛两翼为对流受热面，锅筒内布置螺纹烟管对流受热面，锅炉主机外侧为立体形护板外壳。燃料在活动炉排上燃烧后，炽热烟气在耐火隔墙的前部形成涡流与空气充分混合，然后进入燃烬室，由燃烬室向上，进入两翼对流管束，通过前烟箱进入螺纹烟管管束，由烟道进入省煤器，再经除尘器、引风机最后经烟囱排入大气排出。

4吨锅炉本体在总体结构上采用单锅筒、纵置式结构布置。锅筒由φ1400×14的筒体和φ1400×14的拱形管板组成：在锅壳筒体上部设置一个300×400的人孔，锅筒内部布置φ63.5×3的螺纹烟管73根，由于采用拱型管板与螺纹烟组成锅筒，使锅筒由准钢性体变为准弹性结构，取消了管板区的拉撑件，减少了应力，烟管由两回程改为单回程，解决了管板裂纹的难题，锅炉下部布置φ159×6的集箱，锅筒和集箱由98根φ51×3的水冷壁管和4根φ133×6的下降管连接起来，形成水的自然循环。通过受热面的布置及热力计算，锅炉的受热面设计达到了设计要求。

该4吨锅炉配有A48Y—1.6C、DN50、PN1.6全启式弹簧安全阀来保证锅炉的安全性，同时，锅炉装有二只Y—150型压力表来显示锅炉压力。为保证锅炉可靠的供水，锅炉安装了一个UDK—311水位传感器来保证锅炉的水位。通过电控不但能在正常水位正负30mm自动停水和自动给水，能在正常水位正负50mm设定高水位报警、低水位报警、而且能在正常水位正负50mm最高、最低安全水位时能够自动联锁各风机进行停炉燃烧。锅筒和两根集箱下部各装有排污阀管座，定期定时排污，来保证锅炉的传热性能及清洁性。锅炉配有鼓风机及引风机，通过调节鼓、引风机的风量来保证锅炉的正常燃烧。锅炉尾部烟气通过除尘器后由引风机引入烟囱排入大气，使烟气排放达到了国家环保对烟尘排放的要求。

3.2设计参数及主要经济技术指标

4吨锅炉技术规范及特性

（一）设计参数

（1）额定蒸发量4t/h

（2）额定蒸汽压力 1.25MPa

（3）额定蒸汽温度194℃

（4）给水温度20℃

（5）冷空气温度20℃

（6）排污率5%

(二) 设计燃料为Ⅱ类烟煤, 低位发热值17694kJ/kg左右

(三) 燃料入炉颗粒直径0～35mm

(四) 适用燃料：Ⅱ类烟煤、贫煤、Ⅲ类烟煤等。燃料低位发热值17694kJ/kg

(五) 主要经济技术指标

在设计参数和设计煤种下锅炉设计的主要经济技术指标如下：

省煤器出水温度：62.2℃

炉膛出口烟温：1012.2℃

对流管束出口烟温：239.8℃

省煤器出口烟温：（排烟温度）：132.3℃

锅炉设计热效率：79.63%

3.3锅炉特点

⑴采用拱型管板与螺纹烟管组成锅筒，使锅筒由准钢性体变为准弹性体结构，取消了管板区的拉撑件，减少了应力。烟管由两回程改为单回程，解决了管板裂纹的难题。

⑵锅筒下部由于布置了上升管排，消除了锅筒底部的死水区，使泥渣不易沉积，锅筒高温区能得到良好的冷却，预防了锅壳下部鼓包。

⑶采用高效传热螺纹烟管，获得了强化传热效果、达到锅炉升温、升压快的特点，提高了锅炉的热效率。

⑷结构紧凑，与同类型锅炉比较，外形尺寸小，节省锅炉房基建投资。

⑸运行稳定、调整方便、出力足。锅炉安全稳定工况范围70~100%。。

⑹采用螺纹烟管强化传热，提高了传热系数和热效率，由于烟气在管内有扰动作用。烟管内不易积灰，起到自清扫的作用。

⑺锅炉的前烟箱、出口烟窗部分均有一定降尘作用。使锅炉的原始排尘浓度控制在标准以下，保证了锅炉烟尘排放达到国家环保规定的指标。

3.4锅炉的计控要求

锅炉在燃煤时具有以下控制要求

锅炉具有自动上水和停水的功能，为锅炉在正常运行时，锅炉水位将到设定上水值时，将自动上水，当上水到设定值时将自动停水，当水降到最低安全水位时，锅炉控制系统将报警，并联锁鼓风机，引风机停止运行。