纱线质量标准
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品质量控制标准：
清花工序：涤卷重量 14.0+/-0.15KG/个正卷率100%
棉卷每米重量不匀率：2.4%+/-0.5%
梳棉工序: 生条重量 21.0g+/-2.0g/5米
重量不匀率：5.0+/-2.0%
并条工序: 二并重量 17.5g+/-0.1g/5米
重量不匀率：1.3+/-0.5%
粗纱工序：粗纱重量 5.5g+/-0.1g/10米
重量不匀率：1.2+/-0.5%
细纱工序：
40s单纱 20s 30s 实际40.6s+/-0.3s 实际20.3s+/-0.3s 实际30.3s+/-0.3s 强力470cN+/-30cN 强力1050cN+/-30cN 强力650cN+/-30cN 强力CV 11.O% 强力CV 11.O% 强力CV 10.O%
捻度 70+/-2.5T/10cm 捻度 56+/-2.5T/10cm 捻度 60+/-2.5T/10cm 捻度cv6.0% 捻度cv6.0% 捻度cv6.0%
条干14.0+/-1.0% 条干14.0+/-1.0% 条干14.0+/-1.0% +200%棉结 20+/-9个/km 200%棉结 20+/-9个/km 200%棉结 20+/-9个/km
42s单纱
实际42.6s+/-0.3s
强力450cN+/-30cN
强力CV 11.O%
捻度 74+/-2.5T/10cm
捻度cv6.0%
条干14.0+/-1.0%
+200%棉结 20+/-9个/km
股
线：
40.3s/2 20.1s/2 20s/3
实际40.3s+/-0.3s 实际20.1s+/-0.3s 实际20s/3+/-0.3s
重量cv2.8 重量cv 2.8 重量cv2.8
强力1060cN+/-30cN 强力2300cN+/-30cN 强力3520cN+/-30cN 强力CV 8.O% 强力CV 8.O% 强力CV 8.O%
捻度 78+/-2.5T/10cm 捻度 60+/-2.5T/10cm 捻度 46+/-2.5T/10cm 捻度cv6.0% 捻度cv6.0% 捻度cv6.0%
条干10.0+/-1.0% 条干9.0+/-1.0% 条干7.0+/-1.0% +200%棉结 20+/-9个/km 200%棉结 20+/-9个/km 200%棉结 20+/-9个/km 十万米纱疵
42.3s/2 30.3s/2 30s/3
实际42.3s/2+/-0.3s 实际30.3s/2+/-0.3s 实际30s/3+/-0.3s
重量cv 2.8 重量cv2.8 重量cv2.8
强力1040cN+/-30cN 强力1450cN+/-30cN 强力2270 cN+/-30cN 强力CV 8.O% 强力CV 8.O% 强力CV8.O%
捻度83+/-2.5T/10cm 捻度 72+/-2.5T/10cm 捻度 60+/-2.5T/10cm 捻度cv6.0% 捻度cv6.0% 捻度cv6.0%
条干10.0+/-1.0% 条干9.0+/-1.0% 条干8.0+/-1.0% +200%棉结 20+/-9个/km 200%棉结 20+/-9个/km 200%棉结 20+/-9个/km
十万米纱疵
39.5s/3
实际39.5s/3+/-0.3s
重量cv 2.8
强力1620cN+/-30cN
强力CV 8.O%
捻度 72+/-2.5T/10cm
捻度cv6.0%
条干8.0+/-1.0%
+200%棉结 20+/-9个/km
十万米纱疵
40s/2 40/3 20/2 20/3 30/2 30/3 40/2 42/2
全疵 9 0 60 70 50 45 38 85 90
九级有害 2 2 2 2 2 2 2 2
试验室日常管理规定
一，成品试验取样的规定
1，按每天一个车间为一批次产品一次性随机取样
2，取样数量及式样规定
项目试样数量次数单纱断裂强度及cv值管纱（线） 30 1次/支
捻度及捻度cv值管纱（线） 30 1次/支
线密度及重量cv值管纱（线） 30 1次/支
十万米纱疵筒纱（线） 6 10万米
二，强力，捻度，重量，按规定在各试验仪器上进行。并记录好原始数据在试验过程中，单个样的强力指标超标的（重拉后仍低于最低范围）要跟踪至取样机台的锭位，判断出影响因素。单个样的重量指标超标的，摇取500米后重称（重称后仍超标的）要跟踪至取样机台的锭位，判断出影响因素并处理。
（各品种的指标见产品质量控制标准）
品种最低强力强力cv 重量cv 捻度cv
40 380 11.0 3.5 10.0
20 900 11.0 3.5 10.0
30 500 11.0 3.5 10.0
42 350 11.0 3.5 10.0
40/2 900 8.0 2.8 6.0
40/3 1200 7.5 2.6 6.0
20/2 1800 6.5 2.4 6.0
20/3 2700 5.5 2.4 6.0
30/2 1200 7.5 2.6 6.0
30/3 1800 6.5 2.4 6.0
对于批次的强力，捻度，重量cv值超标的重做该批次。并用信息联系单通知相关部门。
三，前纺半制品试验
1，五六车间梳棉重量、不匀率，棉结试验安排在夜班进行。
对于重量超标的立即作废取样机台的棉卷及生条
2，五六车间粗纱重量、不匀率，安排在早班进行。对于重量超标的立即作废取样机台的条子及重，轻粗纱或改作它用。
3，二道并条分三班进行控制（重量结合支别，温度控制）
四，成品包重量抽检
每天对车间所有品种的成品包重量进行抽检。不在控制范围内的：
1，属于包装工称重的跟踪到个人
2，电子计长的进行修正
五，松筒密度的抽检
每天对松筒的松紧度进行检查（分机上检查、开箱抽查）
六，外观质量的抽检
不定期的涵盖所有品种拆包检查