焊条配方设计与焊条制作

焊条制作及其工艺性能分析

焊条是手工电弧焊的基本焊接材料，为了保证焊接质量，对焊条有严格的工艺性能要求。被焊材料不同，对焊条的工艺性能要求也不同。此外，还要求焊条有良好的力学性能、焊接生产率高，而且制造简便、成本低廉等。

在焊条生产厂焊条是机械化生产的，在新型焊条的研制过程中也可以采用手工方法生产。本实验采用手工搓制的方法。

一、实验目的

1.掌握手工搓制焊条的技术。

2.了解焊条药皮的配方原则，掌握药皮成分计算方法。

3.熟悉常用的各种药皮组成物，学会根据焊条工艺性能及抗气孔性能要求，调整焊条

药皮配方的方法。

二、实验设备、仪器和工具

1.天平

2. 瓷钵（带有瓷棒）

3.玻璃板

4.焊丝（Φ3.2，350mm）

5.量筒

6.药粉

三、实验步骤

1. 将Φ3.2 H08A焊芯用砂纸打磨去锈，校直，并用天平称出焊丝重量。

2. 参考表1的配方，设计J422（E4303）或J507（E5015）配方，可取K b=0.45。计算出每种焊条所需药皮总重量，为了防止搓制时药皮粘玻璃板，可留少许干粉，搓制后期逐渐将全部干粉搓制在焊条上。

3. 干混将称出的各种药粉混在一起，轻轻搅拌充分均匀为止，要求药粉颜色一致，不得有块状、粒状存在（注意不得将干粉撒出）。

4. 湿混逐渐加入适量水玻璃，轻轻进行搅拌（实验时可一滴一滴加水玻璃，切不可一次加入过多）直至可以形成“面团”状。

5. 搓制将湿混好的湿粉沿焊芯长度方向均匀分布涂在焊芯上，再用双手使焊芯在玻璃板上轻轻滚动，使药皮逐渐均匀牢固地粘在焊芯上，注意焊条的一端留出20mm左右的无药皮端，非夹持端圳出焊芯，不要形成包头。

6. 烘干搓好的焊条经24小时晾干，然后再放入烘箱内烘干，J422（E4303）：180℃～220℃; J507（E5015）：350～400℃，烘干2小时（各自焊条做出标记，以防混乱）。

7. 检验烘干后的焊条，需要磨头。检验质量，如药皮有裂纹、剥落等即为不合格。

四、实验报告要求

1. 根据实验，写出焊条的制作过程。

2. 分析自选配方焊条的酸碱度（B），并比较自制焊条与实验室所购同类型焊条的工艺性

能（见表2）。

表1 J422和J507结构钢焊条药皮配方（质量分数，％）

表2 焊条工艺性能测试结果

实验参考资料：《焊接冶金学》P76-96