手机机壳结构设计要点

在组装过程中如果出现 电池盖左右摆动现象, 可以把A,B,C,D四个配 合面间隙放小到单边 0.04-0.05
B
A
A
B
电池盖卡扣与底壳 配合处头部都必须 到C角越大越好
C
D
D
C
15．产品外观如果蚀纹,设计时应先留 ．产品外观如果蚀纹 设计时应先留 设计时应先留0.1mm-0.15mm。
有蚀纹,设计时应 先留0.1mm0.15mm
电池盖卡扣凹槽与底 壳凸点的最高面要留 0.3-0.5的间隙
电池盖卡扣
底壳凸点尽量做大,最 好不要做一个小半圆
底壳波点
8.对于喇叭孔位有碰穿过多 胶位太小以及听筒 摄像头装饰 对于喇叭孔位有碰穿过多,胶位太小以及听筒 对于喇叭孔位有碰穿过多 胶位太小以及听筒,摄像头装饰
件等产品要分两级出模(这样有利于产品注塑及水口加工 对 件等产品要分两级出模 这样有利于产品注塑及水口加工,对 这样有利于产品注塑及水口加工 品质问题有保障) 品质问题有保障
面壳装饰件都要 做扣位扣住面壳
11.五金和塑胶装饰件与面壳按键处周边设计最好不要有台阶 五金和塑胶装饰件与面壳按键处周边设计最好不要有台阶, 五金和塑胶装饰件与面壳按键处周边设计最好不要有台阶 特别是在按键很低的情况下(如果有台阶组装后按键斜按经常会 特别是在按键很低的情况下 如果有台阶组装后按键斜按经常会 出现卡键现象). 出现卡键现象 12.热熔柱与机壳的间隙为单边 热熔柱与机壳的间隙为单边0.05,热熔的地方机壳上一定要 热熔的地方机壳上一定要 热熔柱与机壳的间隙为单边 做溢胶槽,槽位深度在 槽位深度在0. 做溢胶槽 槽位深度在 25-0.35,热熔柱高度要比机壳最高面高 热熔柱高度要比机壳最高面高 之间(特别是按键边一定要做溢胶槽 出0.6-0.8之间 特别是按键边一定要做溢胶槽 在无法做溢胶的 之间 特别是按键边一定要做溢胶槽,在无法做溢胶的 情况下要做备忘纪录下来) 情况下要做备忘纪录下来
对于喇叭孔位有碰穿过多,胶位太小以及听筒,摄 像头装饰件等产品要分两级出模
9.喇叭和听筒处机壳最好要做围骨 能提高喇叭和听筒的音质 喇叭和听筒处机壳最好要做围骨(能提高喇叭和听筒的音质 喇叭和听筒处机壳最好要做围骨 能提高喇叭和听筒的音质)
喇叭和听筒处机壳 最好要做围骨
10.面壳装饰件及其他 字型装饰件都要做扣位扣住机壳 之 面壳装饰件及其他U字型装饰件都要做扣位扣住机壳 面壳装饰件及其他 字型装饰件都要做扣位扣住机壳.(之 前有很多没有扣位的出现过组装热熔后,装饰件与机壳间隙 前有很多没有扣位的出现过组装热熔后 装饰件与机壳间隙 很大,装饰件不到位的情况 所以在开发前期都要做上去) 装饰件不到位的情况,所以在开发前期都要做上去 很大 装饰件不到位的情况 所以在开发前期都要做上去
热熔柱与机壳的间隙为 单边0.05,热熔的地方机 壳上一定要做溢胶槽, 槽位深度在0.25-0.35, 热熔柱高度要比机壳最 高面高出0.6-0.8之间
Fra Baidu bibliotek
黄色为五金件
五金和塑胶装饰件与 面壳按键处周边设计 不能有台阶,特别是在 按键很低的情况下
13.在组装过程中如果出现电池盖左右摆动现象 可以把 在组装过程中如果出现电池盖左右摆动现象,可以把 在组装过程中如果出现电池盖左右摆动现象 A,B,C,D四个配合面间隙放小到单边 四个配合面间隙放小到单边0.04-0.05. 四个配合面间隙放小到单边 14.电池盖卡扣与底壳配合处头部都必须到 角.越大越 电池盖卡扣与底壳配合处头部都必须到C角 越大越 电池盖卡扣与底壳配合处头部都必须到 好
1.所以机壳四边都要有反叉骨 反叉骨与机壳的间隙为 所以机壳四边都要有反叉骨,反叉骨与机壳的间隙为 所以机壳四边都要有反叉骨 反叉骨与机壳的间隙为0.05. 止口的间隙也为0.05(机壳组装后周边的断差就容易控制 ) 机壳组装后周边的断差就容易控制. 止口的间隙也为 机壳组装后周边的断差就容易控制 2.机壳螺丝柱之间的间隙为 机壳螺丝柱之间的间隙为0.05.(打螺丝后不容易出现螺 机壳螺丝柱之间的间隙为 打螺丝后不容易出现螺 丝柱爆裂或螺母跑出等品质问题) 丝柱爆裂或螺母跑出等品质问题
所以机壳四边 都要有反叉骨, 反叉骨与机壳 的间隙为0.05
机壳螺丝柱 之间的间隙 为0.05
3.SIM卡处要做斜面 尽量做斜点 方便 卡处要做斜面,尽量做斜点 方便SIM的取出 的取出). 卡处要做斜面 尽量做斜点.(方便 的取出 4.底壳与主机板屏蔽罩的避空位间隙要在单边 以上 这 底壳与主机板屏蔽罩的避空位间隙要在单边0.2以上 底壳与主机板屏蔽罩的避空位间隙要在单边 以上.(这 样可以防止屏蔽罩偏位时与底壳干涉,导致装机时困难 导致装机时困难) 样可以防止屏蔽罩偏位时与底壳干涉 导致装机时困难
SIM卡处要 做斜面
底壳与主机板屏蔽 罩的避空位间隙要 在单边0.2以上
5．中框叉骨与机壳的组装间隙喷油为单边 ． 0.05mm，水镀和真空镀为单边 ，水镀和真空镀为单边0.08mm
中框叉骨与机 壳的组装间隙 喷油为 0.05mm，水 镀为0.08mm
6.电池盖卡扣凹槽与底壳凸点最高面要留 电池盖卡扣凹槽与底壳凸点最高面要留0.3-0.5的间隙 后 的间隙(后 电池盖卡扣凹槽与底壳凸点最高面要留 的间隙 续在调整电池盖手感的时候,不用再减电池盖凹槽的胶位 不用再减电池盖凹槽的胶位,开 续在调整电池盖手感的时候 不用再减电池盖凹槽的胶位 开 发前期请注意). 发前期请注意 7.底壳凸点尽量做大 最好不要做一个小半圆 做大在后期使 底壳凸点尽量做大,最好不要做一个小半圆 底壳凸点尽量做大 最好不要做一个小半圆.(做大在后期使 用的时候,凸点就不容易磨损导致电池盖没有手感 凸点就不容易磨损导致电池盖没有手感) 用的时候 凸点就不容易磨损导致电池盖没有手感