小麦清理及清理设备

小麦清理及清理设备
（4）碟片精选机 该机主要工作构件为一组或两组安装在同一平
轴上的环形圆盘，通称“片”。片两面有许多 凹窝，叫做袋孔。工作时，碟片下半部在粮堆 中不断旋转，由于粮粒与碟片充分接触，短粒 便落入袋孔内，当转到一定位置后，再脱离袋 孔落入收集槽。长粒虽然有可能进入袋孔内， 但因其长度比袋孔深度大，重心在袋孔落入被 带到一定高度，仍落回粮堆中，因此，碟片精 选机是利用大小和形状一定的袋孔按籽粒长度 的差异进行分离的。
小麦除杂方法
（4）磁选法：根据小麦和杂质磁性不同，清除 磁性金属物。
（5）精选法：利用小麦和杂质颗粒形状的不同 将其分离。如滚筒精选机和碟片精选机。
（6）撞击法：利用小麦与杂质强度的差别，采 用对物料有打击作用的机械，将强度低的杂质 打碎，从而把这此杂质分离出来。
（7）光电分析法：根据小麦和杂质颜色的不同 进行分离。
小麦清理及清理设备
（6）永磁滚动筒 结构及工作过程：它主要机壳、进料装置、滚
筒、磁心和转动装置等部分组成。 磁芯由锶钙铁氧体永久磁铁和铁隔板按一定顺
序排列成1700的圆弧形，安装于固定的轴上， 铁隔板起集中磁通作用。当小麦由进料口进入， 喂料门使小麦均匀的流过滚筒，磁性物质在磁 区被吸于滚筒上，当滚筒转到非磁区时，就把 它卸掉，这样就把磁性物质和小麦分离。
小麦清理及清理设备
五、小麦的清理工艺 小麦的清理流程简称麦路。它是将各清理工序组合起来，
按照净麦的质量要求，对小麦进行连续处理的生产工艺过 程。小麦清理整个过程可分为四个阶段，即初清、毛麦处 理、水分调节、净麦处理。 初清就是小麦进入面粉厂到毛麦仓之间的清理。主要目的 清理特大杂质和轻杂，减少环境的污染。毛麦清理就是由 毛麦仓到水分调节之间的清理，主要目的是清除大、中、 小、轻杂，提高小麦的质量。 水分调节的主要目的是调节小麦的含水量，以适应生产工 艺。净麦处理上由润麦仓到入磨之间的清理，主要目的对 小麦作进一步的清理，确保入磨质量，提高产品纯度。
蝶片精选机，滚筒精选机
滚筒精选机
小麦清理及清理设备
（5）抛车的结构和工作过程 小麦由进料斗通过料闸门均匀的分配
到几层内抛道上，沿固定的螺旋线作 稳态运动，即小麦在沿螺旋面下滑过 程中，其速度不变，与垂直轴线的距 离也不变，因此不离开抛道。而其中 的荞子（包括野豌豆和杂草种子）豌 豆等球状颗粒则以滚动的形式沿螺旋 面向下运动，速度越来越快，与垂直 轴线的距离也越来越大，最后从内抛 道抛到外抛道上，从而使荞子等球状 颗粒和小麦分离，并分别从各自的出 口管道流出机外。外抛道的里侧为小 麦和荞子的混合物，以达到最佳的分 离效果。
小麦清理及清理设备
* 除杂设备 （1）振动筛 振动筛是一种吸风、
筛理结合的清理设备。 振动机构带动筛体倾 斜往复运动。小麦经 振动筛清理后，可去 除全部大杂质、绝大 部分小杂、部分泥沙 和轻杂。
小麦清理及清理设备
（2）去石机 比重去石机是一种利用小麦和杂质的比重
不同，并借助于气流的作用，即利用悬浮 速度不同进行分选的去石设备。主要用来 分离筛选设备难以处理的并肩泥块。比重 去石机由偏心连杆机构带动，作往复倾斜 运动。
小麦的搭配和水分调节
3．1小麦分类存堆 小麦分类存堆是小麦搭配的
第一步，分类保管可按下列 依据划分： ①按照品种和产地分堆；② 按 水 分 分 堆 ， 分 13% 以 下 、 13-14% 和 14% 以 上 三 种 ； ③ 按硬麦和软麦分堆；④按皮 色分堆，分红麦和白麦；⑤ 含杂分类：含砂麦、无砂麦， 轻砂麦和重砂麦；⑥个别含 有毒物质，如麦角病粒、赤 霉病粒、毒麦等也应单独堆 放。
小麦除杂方法
（1）筛选法：将被清理的物料放在有一定 形状和大小筛孔的筛面上进行筛理，清除 粒度大于小麦的大中型杂质，以及粒度小 于小麦的小型杂质。
（2）风选法：根据小麦和杂质在气流中悬 浮速度的不同进行分选、一般用于清除轻 型杂质。
（3）比重法：根据小麦和杂质比重的不同 进行分选。清除同小麦粒度相似但比重不 同的石子和泥块等无机杂质。
小麦清理及清理设备
（3）打麦机 打麦机是面粉厂对小麦表面进行干法处理的设备。粘
附在小麦表面和腹沟处的尘土，当一般筛选、风选等 清理设备无法清除时，就靠打麦机进行处理。打麦机 不仅处理小麦表面的尘土和麦毛，而且还能将同麦粒 大小相似的土块、煤渣和病害、虫蚀麦粒打碎，经进 一步筛理、风选而除去。 打麦机的工作原理是靠一组快速旋转的打板，将小麦 甩到工作面上，进行撞击和摩擦，以达到小麦表面处 理的目的。 打麦机按其作用力的强弱可分为重打和轻打两种。立 式花铁筛打麦机（简称立式打麦机），属于重打机械。
第四章第二节 小麦清理及清理设备
☆小麦清理的目的，就是利用各种清理设备来清理原料小 麦中所含杂质，并对麦粒表面进行清理，使之达到入磨 净麦的要求。
* 一、小麦中杂质的分类 1 按化学成分：无机杂质和有机杂质。 2 按物理性状：大杂、并肩杂、小杂；或重杂和轻杂。 * 二、杂质对制粉工艺的影响 1．降低面粉品质和出粉率。 2．损坏机械设备，影响安全生产。 3．影响环境卫生。4 影响工艺效果。
小麦清理及清理设备
* 三、小麦含杂的允许标准 我国在小麦质量标准中规定：
商 品 小 麦 含 杂 总 量 小 于 1% ， 其中矿物质在0.5%;不完善粒 6%以下。 在制粉中，未清理的小麦称 为毛麦；经过清理的小麦称 为净麦。净麦含杂标准为尘 芥杂质不超过0.03%，其中砂 石不超过0.02%；粮谷杂质不 超过0.5%。
第三节 小麦的搭配和水分调节Leabharlann Baidu
一、小麦的搭配 1．小麦搭配的目的和意义 制粉厂的原料就其质量来说比较复
杂。小麦搭配的目的在于通过将各 种小麦按一定的比例进行混合搭配， 以达到保证质量，提高出粉率和使 生产稳定的目的。 2．小麦搭配的原则和要求 搭配时按国家规定的面粉质量搭配 小麦，使之以能磨制出符合质量标 准的面粉。在搭配时，首选考虑的 是面粉色泽和面筋质，其次是灰分、 水分、含杂质等其它项目。搭配时 各批小麦水分差值不宜超过1.5%搭 配后的小麦。