动、静设备相关知识
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
设备使用和维护规定
1.培训
1.1.设备操作人员和维护人员上岗前,必须经过系统的理论和实践培训,通过技术培训,要做到“四懂”、“三会”,严格持证上岗。
1.2. 使用单位要建立“岗位练兵”、“技术比武”制度,并纳入部门的经济责任制中考核。
1.2. 安全生产技术部要监督检查关键设备、重点岗位操作人员的培训情况,并纳入公司的经济责任制考核中。
1.3. 特种设备操作人员,必须经具有相应培训资质的单位进行培训,考试合格后持证上岗。
2.操作使用
2.1.设备操作人员必须严格遵守设备操作、维护制度和规程。做到起动前认真准备,起动中反复检查,运行中搞好调整,停车后妥善处理,认真执行操作指标,不准超温、超压、超速、超负荷运行。
2.2.必须坚守岗位,严格执行巡回检查制度,定时按巡回检查路线对所有设备进行仔细检查,主动消除脏、松、缺、乱、漏等缺陷,认真填写各种设备记录。
2.3.认真执行设备润滑管理制度,坚持做到“五定”、“三级过滤”。
五定即:定人、定点、定质、定量、定时。
三级过滤即:从领油大桶到岗位贮油桶,从岗位贮油桶到油壶,从油壶到加油点。
2.4.保持本岗位的设备、管道、仪表盘油漆保温完整、地面清洁,无跑、冒、滴、漏,做到文明生产。
2.5.操作人员发现设备有不正常现象或隐患,应立即报告班长及维修人员。在紧急情况,应按操作规程采取果断措施或立即停车,并上报工段长和设备管理人员。不弄清原因,不排除故障不得盲目开车。
3.维护保养
3.1.设备维修人员要明确分工,对所负责的设备进行认真的巡回检查,并主动向操作人员了解设备运行情况,做好记录。 3.2. 对操作人员报告的设备不正常现象或隐患,应立即赶到现场,查明原因及时处理。对当时无法处理的要及时报告维修班长和设备管理人员。 3.3.对发生故障的设备,要及时修复备用。并与操作、专业管理人员认真分析发生故障的原因及采取各项避免措施,认真填写维修记录。 3.
4. 维修中要严格执行设备维护检修规程及设备使用说明书。 3.5电梯、叉车属于特种设备,必须由符合要求的专业维修单位或生产厂家进行维修,并每月进行维修保养两次,消除故障隐患。 3.6.灌装线属于关键设备,采取生产中心内部维修与专业厂家专家维修相结合的方式。当灌装线出现故障生产中心无力排除时,生产中心应立即通知安全生产技术部联系专业厂家维修。 3.7. 灌装线专业厂家的专家,协助我们每月进行一次的维修保养,消除故障。每三个月对灌装线做一次故障诊断。 3.8. 灌装线的专业厂家来人维修时,生产中心的维修人员应与他们一道查明问题及维修,并虚心向专家学习、请教。 3.9.机泵、电器的维修,一般由炼厂维修车间负责,由生产中心直接联系进行。
11 设备润滑管理规定
1 安全生产技术部职责
1.1负责全公司设备润滑管理工作的业务领导,及时处理设备润滑方面存在的各种问题。
1.2审核设备选用的润滑油品、代用油品的变更。审核生产中心设备润滑“五定”表和用油计划。
1.3监督、指导生产中心对润滑油品的使用、润滑用具的管理和“三级过滤”的管理工作。
1.4负责推广交流设备润滑方面的先进技术和润滑管理先进经验,审批设备润滑方面的新技
术、新材料、新品种的应用。
1.5负责润滑方面管理工作责任制考核。
2 设备使用单位职责
2.1执行设备润滑管理规定,负责本部门设备润滑管理工作。
2.2负责提出有关润滑方面的改进措施和革新方案,经安全生产技术部审查后实施。
2.3搞好设备日常润滑管理,及时处理和解决润滑方面存在的问题,改善设备润滑状态。2.4负责对班组和操作员润滑管理工作的检查和监督。
2.5每年根据本部门人员及设备的变更情况,编制和修订设备润滑“五定”表,做好设备润滑的“五定”和“三级过滤”工作。
2.6设立专用润滑油站,做好对润滑油品的使用及润滑用具的管理。各润滑油具应标记清晰,专具专用,保持干净清洁,润滑器具破损时要及时修理更换。
2.7建立、健全设备润滑记录、台帐,并做好归档工作。
3 操作员的职责
3.1严格执行设备润滑油规定,掌握本岗位设备润滑部位及用油牌号、油质和油量。做好润滑加油换油记录。
12 3.2保管好本岗位润滑油用具,严格执行专油专用。油具要经常清扫,保持清洁。油具摆放的位置环境应清洁干燥。
3.3各注油点要保持清洁、无水、无锈,要经常清扫滤网。
3.4经常检查设备的润滑状况,发现缺油、润滑油带水、变质应及时处理。
3.5对自动注油的润滑点,要经常检查滤网、油位、油压、油温和油泵注油量,发现不正常现象应及时处理。
3.6负责设备润滑油的定期更换和新安装或检修后的设备加油工作。
附1:设备润滑的“五定”管理:
1、定点:规定每台设备的润滑部位及加油点。
2、定人:规定每个加、换油点的负责人。
3、定质:规定每个加油点的润滑油牌号。
4、定时:规定加、换油时间。
5、定量:规定每次加、换油数量。
附2:设备润滑的“三级过滤”管理:油浴润滑方式:一级过滤:领油大桶60目滤网固定储油筒;
二级过滤:固定储油筒80目滤网油壶;
三级过滤:油壶100目滤网润滑部位。
负责检查落实维修后更换下的备品配件,列出清单,并一同交与安全生产技术部固定资产管理岗位复核。注:更换下的备品配件,施工单位不得带走。供应管理岗位:要保证各项修理活动正常开展,努力提高设备、材料、备品配件的采购质量,应优先选用中石化物资上网单位产品,降低采购成本,货比三家,优质优价,对超计划或无计划的不予以采购。按时参加修理费用工作分析会。
第五条生产中心是生产设施的主要使用单位,负责对其进行日常维护与管理,建立健全所属固定资产运行情况管理档案。根据所属固定资产运行情况,编制好本部门的月(年)度修理计划及备品备件计划。计划要做到科学、准确,避免过剩维修,尽量降低修理费用。修理计划和备品备件计划须经部门负责人签字,主管(修理费用的)经理审批。对于生产急需进行抢修的项目,可经主管经理批准后先行实施,但必须在事后一周内补报计划。负责按照“检修任务单”落实修理项目的实施,搞好现场的施工管理。负责本部门检维修项目的检