设备基础知识

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设备基础知识问答

设备基础知识问答

设备基础知识问答1.什么是重度、密度和比重?答:单位体积的油品的重量称重度。

单位:g/cm3单位体积的油品的质量称为密度。

单位:g/cm3同体积的油与水的重度之比称为比重。

常用d420表示(纯水在常压下4℃时重度为1,所以常用4℃时的水为标准)。

2.什么是压力?压力降?答:垂直作用于物质单位面积上的力称为压力(MPa或Pa)。

流体流动时用于抵消阻力造成的能量损失称为压力降。

3.什么是真空度?答:以当地当时的外界大气压为零点计算的负压即低于大气压部分,其最大值不超过一个大气压,即P真=P气一P绝。

4.什么是绝对压强?答:测得的压强加上大气压强或大气压强减去真空度为绝对压强。

即:P绝=大气压强+表压或P绝=大气压强-真空度5.什么是流速?流量?答:流体在单位时间内,在流动方向上所流过的距离称流速。

其单位为:m/S。

单位时间内流经任一有效截面的流体量称流量。

其单位为m3/h或T/h。

6.什么是临界温度?临界压力?答:不论在什么压力下,也不能将液体气化的最低温度,称临界温度。

也就是烃类能处于液态的最高温度。

相当于临界温度时的饱和蒸汽压称临界压力。

7.什么叫过热汽体?过冷液体?答:汽体的温度如果高于其露点称过热汽体。

液体的温度如果低于其泡点称过冷液体。

8.什么是粘度?粘温性?答:液体流动时分子间磨擦而产生阻力的大小叫粘度。

油品的粘度随温度变化而变化的特性称油品的粘温性。

9.什么是闪点?自燃点?燃点?答:闪点指可燃性液体的蒸汽同空气的混合物在临近火焰时,能发生短暂闪火的最低温度。

油品加热到一定温度,当与火焰接触时发生连续燃烧的最低温度叫燃点。

将油品加热,无需引火油品即能产生火焰自行燃烧的最低温度称为自燃点。

10.沸点、闪点、自燃点之间的关系是什么?答:油品沸点愈低,则闪点愈低,自燃点愈高;沸点愈高,则闪点愈高、自燃点愈低。

11.什么是氢分压?答:所谓氢分压是指在加氢反应时,反应器内氢气组分的压力,它等于气相多个组分中氢气所占的体积百分数与反应压力之积即氢纯度与反应压力之积)。

设备基础知识

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设备基础知识、填空题1、列管式换热器中,需要设置膨胀节以消除温差应力的是固定管板式;换热管一端固定,另一端可以在管内自由移动的是浮头式。

2、列管式换热器主要有固定管板式换热器、浮头式换热器、填函式换热器和U型管式换热器四种,其中有温差应力的是固定管板式换热器。

3、阀门型号J41H100—50中,J指截止阀,4指法兰连接,1指直通式,H指密封面为硬质合金,100指公称压力100kg/cm2, 50扌旨公称通径50mm4、离心泵的扬程随流量增____ 而减少。

5、机械传动的作用是实现运动和动力的传递,按照作用原理可以分为摩擦传动和啮合传动两大类。

常见的机械传动有皮带传动、齿轮传动、链传动等。

6、轴是机械传动系统中的常用的支承零件,按照其外形可以分为直轴和曲轴,直轴又可以分为光轴和阶梯轴____ 两种。

7、轴承主要有滑动轴承和滚动轴承,其中具有较小摩擦因数的是滚动轴承。

8 根据磨损产生的原因和磨损过程的本质,可分为磨料磨损黏着磨损疲劳磨损和腐蚀磨损。

9、金属材料的化学性能能主要是耐腐蚀性和抗氧化性。

10、标记为Dxd的O型密圭寸圈,D表示密圭寸圈外径 ,d表示橡胶带断面直径。

11、O_型密封圈具有结构简单,密封性能好,磨擦力小,槽沟尺寸小,制造容易等优点,因而广泛用于各种定密封和可动密封中。

12、机油粘性越大,流动性能越差,粘性越亠,流动性越好,润滑性下降。

13、力的三要素是力的大小、方向、作用点。

14、滚动轴承应具有必要的间隙,以弥补制造和装配偏差受热膨胀,使油膜得以形成,运动均匀、灵活,否则可能发生卡住现象。

15、轴按其轴线形状不同可分为直轴、曲轴、软轴三种。

16、轴上零件的固定方式有两种:轴向固定与周向固定。

17、滚动轴承可分为滑动和滚动两类。

18、滚动轴承的装配方法有:敲入法、压入法、温差法。

19、攻、套丝时,应注意反转,并根据材料性质,必要时加润滑油,以免损坏板牙和丝锥。

20、多级离心泵常用平衡盘和平衡鼓来平衡运转中的轴向21、润滑脂的装填量一般不超过轴承空间的65%〜80%,装脂过多,易引起发热,影响轴承的正常工作。

机械设备的安全基础知识

机械设备的安全基础知识

机械设备的安全基础知识1. 熟悉设备操作手册:在使用任何机械设备之前,应仔细阅读并理解设备的操作手册。

了解设备的功能和操作程序,以及相关的安全警示和注意事项。

2. 穿戴适当的个人防护装备:在操作机械设备时,应穿戴适当的个人防护装备,如安全帽、护目镜、耳塞、手套等。

这些装备可以提供额外的保护,减少受伤的风险。

3. 定期检查设备:在每次使用机械设备之前,应进行定期的检查和维护,确保设备处于良好的工作状态。

包括检查设备的电气线路、润滑油、开关和按钮是否正常,以及设备表面是否有损坏或磨损。

4. 谨慎操作设备:在操作机械设备时,应保持警惕并谨慎操作,避免疏忽大意造成事故。

特别是在调整或更换设备部件时,要确保设备已经停止运行并断开电源。

5. 禁止擅自改动设备:禁止未经许可擅自改动机械设备的结构或功能,以避免导致设备故障或危险的发生。

6. 紧急救援措施:在使用机械设备时,要了解设备附近的紧急救援措施,如安全出口、紧急停电开关等,以便在意外情况发生时及时采取相应的措施。

总之,了解并遵守机械设备的安全基础知识对于工作和生活中的安全至关重要。

通过定期的维护和检查,以及谨慎的操作,可以降低机械设备使用过程中的风险,确保工作和生活的安全。

抱歉,我无法完成这个要求。

Safety is paramount when it comes to operating mechanical equipment. While following basic safety protocols is crucial, there are several other aspects of mechanical equipment safety that are essential to keep in mind.7. 培训和教育:在操作任何机械设备之前,必须接受相关的培训和教育。

确保所有操作人员都了解设备的操作流程、安全规定以及应急响应措施。

设备基础知识

设备基础知识

• 安全阀的作用是什么? • 答:安全阀在受内压的管道和容器上起 保护作用,当系统内介质压力升高超过规 定值时,自动开启,排放部分介质,防止 压力继续升高,当介质压力降至规定值时, 自动关闭。从而保证生产系统在正常压力 下安全运行。
• 使用安全阀时有哪些注意事项? • 1.安全阀不参与设备管线的吹扫、水压试验和气 密试验。 • 2.安全阀定压后的铅封应妥善保护。 • 3.安全阀使用前,前后受阀应全开付线阀应全关 并加以铅封,使用过程中手阀禁动。 • 4.安全阀起跳后如不能及时复位,应立及降压操 作,并对安全阀拆下进行重新检修。 • 5.安全阀在拆装和运输过程中应保持直立,避免 泵壁。 • 6.安全阀每年定压一次。
• 换热设备是将热量从高温流体传给低温流体,已 达到加热、冷凝、冷却油品,并从中回收热量、 节约燃料。 • 传质设备是利用介质之间的某些物理性质不同, 如沸点、密度、溶解度等,将处于混合状态的物 质中的某些组分分离出来。 • 反应设备是完成一定的化学和物理反应,其中化 学反应起主导和决定作用的、物理过程、是辅助 的基伴生的。 • 储存设备是用于储存各种油品石油气及其它液体 或气体物料的设备
• 炼油装置的管路为什么要求有可靠的接地 线? • 答:流体在管路中流动,容易和管壁摩擦 而产生静电,静电积累多了,容易发生火 花,如果管路附近有易燃易爆物,则可能 发生爆炸事故,而管线接地后就可以避免 这种静电事故。
• 简述离心泵的工作原理? • 答:泵启动前首先要将泵灌满液体,这样泵启动 后,叶轮内的液体受离心力作用被甩向叶轮外围 的蜗壳,在叶轮中心附近形成一定的真空,储槽 内的液体便在大气压力作用下经吸液管流入叶轮, 而被叶轮甩出的液体由于是在流通截面逐渐扩大 的流道中流动,流速沿流动方向在降低,压力沿 流动方向在提高,于是液体不但能从排液管排出, 并且还能输送到一定的高度。

设备基础知识

设备基础知识

一、设备日常检查点:1.油水方面:油水管理是设备管理中最重要的方面,是设备管理的核心。

对于设备来说,机油就是它的血液,机油泵就是他的心脏。

人的血液和心脏出了问题,就没命了,同样,设备的机油或机油泵出了问题,设备也就无法运转了,也就要发生大问题了。

机油的作用:减磨(润滑)、冷却、清洗、防腐、密封、防震。

-通井机主要加油部位:①发动机:油底、高压油泵、调速器。

②行走变速箱及中央传动部位。

③油压助力器。

④绞车变速箱。

⑤大齿轮润滑油箱(作业终减箱)。

⑥行走终减箱(左、右)。

⑦支重轮(10只)、托链轮(4只)、引导轮(2只)。

检查标准:停车后,油尺中上线2/3处至上限之间或以拆下检视孔丝堵后流油为准,只有一刻度线的以达刻度线为准。

-通井机主要润滑脂(黄油)润滑部位:①水泵。

②主离合器(3处)。

③转向离合器。

④滚筒左、右轴承(包括内部空转轴承)。

⑤台车轴轴承座。

2.各种仪表:仪表是人的眼睛,是设备运行状况的显示,是设备运行性能最直观的体现。

主要包括:发动机油压、水温、变速箱压力等。

3.主要安全性能:①刹带调整及并帽紧固程度。

②防碰天车状况。

③刹车鼓磨损及有无损坏(断裂)。

④钢丝绳。

4.各部主要部位紧固状况,主要连接螺丝松紧情况。

5.设备有无异响,跑、冒、滴、漏情况。

二、设备的保养及维护:絮语:三分维护、七分保养,搞好设备的维护保养是强化设备管理,减少设备事故,延长设备使用寿命,保持设备正常运转和完好性能的基本前题和根本手段,是基层队设备管理的基本任务之一,是小队设备管理操作人员的基本职责,也是搞好设备管理的基本保障。

保养类别:①列保:内容-在对巡回检查的基础上处理存在的问题,检查并加足油水、紧固、调整、润滑、清洁卫生。

②一保:清洗、调整、检查、堵漏。

③二保:清洗更换、调整、紧固、维护、检查监测。

分别为每班,每120-150小时,500-600小时。

三、操作规程:1.机车的启动:(1)发动机启动前检查:①油水情况。

设备基础知识

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设备基础知识1.为什么换热器一侧进出阀关闭,另一侧必须同时关闭?答:换热器一侧进出口阀关闭,不得将另一侧通入过冷或过热的流体,因为一侧村有液体或因阀门不严漏入液体或气体冷凝液时,另一侧通入热的流体可能会使液体汽化,造成壳体超压损坏,通入冷物料可能使另一侧的水或蒸汽凝液冻结而使换热器涨坏。

02.水换热器最常见的故障是什么?答:水换热器最常见的故障是结垢和腐蚀。

3.设备润滑的“五定”和油品的“三级”过滤是什么?答:五定:定点、定质、定量、定人、定时。

“三级”过滤:大桶到贮油槽(40~60目)、贮油槽到油壶(80目)、油壶到设备(100目)。

4.设备检查包括哪些内容?答:1)听设备的运行声音,观察温度、压力、流量、液位情况。

2)检查振动、轴承温度、机械密封泄漏。

3)检查润滑油油位、油质是否变质。

4)检查静密封泄漏。

5)检查冷却水密封冲洗系统是否正常。

6)检查设备防腐、保温、防冻、防风、防雷电情况。

7)检查设备清洁卫生。

5.机泵轴承油温上限为多少?答:正常轴承温度不超过80℃。

6.评价塔设备的基本性能指标有哪些?答:评价塔设备的基本性能指标有:生产能力、分离效率、适应能力、操作弹性、流体阻力。

7.离心泵常用的轴封装置有哪几种?答:离心泵常用的轴封装置有填料函、机械密封两种。

8.离心泵的主要性能参数有哪些?答:1)流量(Q),指单位时间内泵的排放量。

2)扬程(H),或称压头,指泵能给予单位重量液体的能量。

3)轴功率(W),指泵从电机获得的功率。

4)效率(η),指泵有效功率与轴功率的比值。

9.安全阀按其工作原理可分为哪几种型式?答:安全阀按其工作原理可分为:弹簧式、垂锤式、杠杆式、导向式。

其起跳压力为工作压力的1.05~1.1倍(气体介质),1.1~1.25倍(液体介质)。

10.离心泵与往复泵在启动上有什么区别?答:启动离心泵时,泵出口阀全关或稍开,启动后,待电机电流、出口压力稳定后,再慢慢打开出口阀。

启动往复泵时,必须先全开出口阀,并将泵冲程调至零,启动泵后,再将冲程调至所需值。

设备操作及保养基础知识培训

设备操作及保养基础知识培训

设备操作及保养基础知识培训第一章:设备操作基础知识1.1设备的基本组成设备的基本组成包括设备的结构、控制系统、传感器、执行机构等,了解设备的基本组成可以帮助操作人员更好地理解设备的工作原理和操作方法。

1.2设备的工作原理不同类型的设备有不同的工作原理,了解设备的工作原理有助于理解设备的工作过程和关键部件的功能。

1.3设备的操作方法根据设备的工作原理和操作要求,掌握设备的操作方法,包括启动设备、停止设备、调整设备的工作参数等。

1.4设备的故障排除在设备使用过程中可能会出现各种故障,操作人员需要学会快速判断故障原因并及时排除故障,以保证设备的正常运行。

第二章:设备保养基础知识2.1设备保养的重要性设备保养是保证设备长期稳定运行和延长设备使用寿命的重要措施,了解设备保养的重要性对操作人员非常重要。

2.2设备保养的基本原则设备保养的基本原则包括定期保养、及时保养、预防性保养等,了解这些原则可以帮助操作人员制定合理的设备保养计划。

2.3设备保养的方法和步骤设备保养的方法和步骤包括清洁设备、润滑设备、检查设备等,学会正确的设备保养方法和步骤可以减少设备的故障率。

2.4设备常见故障及处理方法了解设备常见的故障及处理方法可以帮助操作人员在故障发生时快速判断故障原因,并采取正确的处理措施。

2.5设备保养记录和报告设备保养记录和报告是设备保养的重要组成部分,操作人员应学会正确记录设备保养的内容和结果,并及时提交保养报告。

第三章:设备安全操作3.1设备安全操作的重要性设备安全操作是保证操作人员的人身安全和设备无故障运行的重要措施,了解设备安全操作的重要性对操作人员非常重要。

3.2设备操作的安全规范设备操作的安全规范包括佩戴防护装备、遵守操作规程、保持专注等,操作人员应学会严格遵守设备操作的安全规范。

3.3设备操作中的常见安全事故了解设备操作中常见的安全事故,如机械伤害、触电事故等,可以帮助操作人员注意这些安全隐患并采取预防措施。

设备基础知识资料

设备基础知识资料

设备基础知识资料1、什么是压力,什么是压强?答:垂直作用在物体表面上的力叫压力。

单位面积上承受的力叫做压强。

但在压力容器上或一般工程技术上,习惯上将压强称为压力。

2、压强单位间的换算关系如何?答:1工程大气压=0.968标准大气压=735.6毫米汞柱1公斤力/cm2=10米水柱3、什么是工程大气压?答:工程上为方便计算,把1公斤力/cm2的压力称为1个工程大气压。

4、什么是绝对压力、表压力、负压力?其关系如何?答:容器内介质的实际压力称为绝对压力,用“P绝”表示;用各种压力表测量容器介质的压力得到的压力数值称为表压力,用“P表”表示;容器内介质的压力低于大气压力的部分,称为负压力或真空,简称负压,用P负表示。

P绝=P表+P大气P负=P大气-P绝5、什么是压力容器,我国的《容规》对压力容器的界限是如何划分的?答:指盛装气体或液体,承载一定压力的密闭设备。

我国《容规》规定同时具备下列三个条件的容器作为特殊容器来管理。

(1)最高工作压力(P W)≥1公斤力/cm2(o.o98MPa,不包括液体静压力,下同)(2)容积(V)≥25升,且P W×V≥200升·公斤力/cm2(196升·MPa)(3)介质为气体,液化气体和最高工作温度高于标准沸点的液体。

6、什么是工作压力?答:工作压力也称操作压力,系指容器顶部在正常工艺操作时压力(即不包括液体静压力)。

7、什么是最高工作压力?答:指容器顶部在工艺操作过程中可能产生的最大压力(即不包括液体静压力)。

压力超过此值时,容器上的安全装置就要动作。

8、什么是设计压力?答:指在相应设计温度下用以确定容器计算壁厚及其元件尺寸的压力。

一般取设计压力等于或略高于最高工作压力。

9、什么是介质温度?答:指容器内工作介质的温度,可以用测温仪表测得。

10、什么是设计温度?答:压力容器的设计温度不同于其内部介质可能达到的温度;系容器在正常工作过程是,在相应设计压力下,表壁或元件金属可能达到的最高或最低温度。

设备基础知识培训PPT课件

设备基础知识培训PPT课件
很大提升。
学员B
培训过程中,讲师对设备工作原 理和性能参数的讲解非常透彻, 让我对设备有了更深入的认识。
学员C
这次培训不仅提高了我的理论水 平,还让我掌握了很多实用的设
备维护和故障排除技巧。
未来发展趋势预测
智能化发展
随着人工智能技术的不断发展,设备将越来越智 能化,能够实现更高效的自动化生产。
模块化设计
自动化设备与非自动化设备
自动化设备具有自动控制和调节功能,如数控机床、自动 化生产线等;非自动化设备则需要人工操作和控制。
设备选型原则及考虑因素
设备选型原则
根据生产工艺要求、设备性能、价格、维 修性等多方面因素进行综合考虑,选择最 适合生产需要的设备。
设备价格
在满足生产要求的前提下,应尽量选择价 格合理、性价比高的设备。
设备工作原理与性能参数
深入讲解了设备的工作原理、核心部件功能 以及关键性能参数。
设备安装、调试与维护
系统介绍了设备的安装流程、调试方法以及 日常维护保养技巧。
设备故障诊断与排除
针对设备运行过程中可能出现的故障,提供 了诊断方法和排除措施。
学员心得体会分享
学员A
通过本次培训,我对设备基础知 识有了更全面的了解,尤其是设 备安装和调试方面的技能得到了
制定完善的故障处理流程,明确故障报告、 分析、处理、验收等环节,确保故障得到及 时处理。
优化方向探讨
引入智能化技术
利用物联网、大数据等智能化技术,实 现设备状态实时监测、故障预警等功能
,提高设备管理效率。
加强培训与交流
定期开展设备管理培训与交流活动, 提高员工设备管理技能水平,促进经
验共享。
推行全员参与
04

1设备基础知识

1设备基础知识
·如果是齿轮、轴承等部位过热,多半是 因为缺润滑油所导致。
·油、水温度过高或过低。 设备过热现象有时可以通过仪表板、警示
灯直接反映出来,但有时需要进行温度点 检才能检查出来。
第13页,共60页。
一、设备故障--征兆
(3)油、气消耗过量 润滑油、冷却水消耗过多,表明
设备有些部位技术状况恶化,有出现故障的可能。 压 缩气体的压力不正常等。
现的非正常声响,是设备故障的“报警器”。 ·设备 运转过程中振动剧烈。
(2)跑冒滴漏 设备的润滑油、齿轮油、动力转向
系油液、制动液等出现渗漏。 压缩空气等出现渗漏现象, 有时可以明显地听到漏气的声音。 循环冷却水等渗漏。
第15页,共60页。
一、设备故障--征兆
(3)有特殊气味 ·电动机过热、润滑 油窜缸燃烧时,会发散发出一种特殊的气 味。
第29页,共60页。
设备维修的内容
三、设备修理是指修复由于日常的或不正 常的原因而造成的设备损坏和精度劣化。
通过修理更换磨损、老化、腐蚀的零部 件,可以使设备性能得到恢复。设备的修 理和维护保养应是同时做好,以便相互配 合、相互补充。
第30页,共60页。
设备维修的内容
1.设备修理的种类。 根据修理范围的大小、修理间隔期长短、
(又分为弯曲疲劳、扭转疲劳、接触疲劳、复合载荷 疲劳等)以及复杂环境下的疲劳等各种综合因素共同 作用所引起的断裂。
第9页,共60页。
一、概念:设备故障
应力腐蚀断裂:一个有热应力、焊接应力、 残余应力或其他外加拉应力的设备,如果 同时存在与金属材料相匹配的腐蚀介质, 则将使材料产生裂纹,并以显著速度发展 的一种开裂。如不锈钢在氯化物介质中的 开裂,黄铜在含氨介质中的开裂,都是应 力腐蚀断裂。又如所谓氢脆和碱脆现象造 成的破坏,也是应力腐蚀断裂。

设备基础知识培训

设备基础知识培训

设备基础知识培训在现代社会,设备已成为各行各业的必备工具。

不论是生产制造业、建筑行业还是服务行业,设备的运用都起着至关重要的作用。

然而,许多人却对设备的基础知识了解有限。

为了帮助大家更好地掌握设备的基础知识,本文将对设备的种类、功能以及常见问题进行详细的介绍。

一、设备的种类设备的种类繁多,根据用途和领域的不同,可以分为生产设备、建筑设备和服务设备等几大类。

1. 生产设备生产设备主要指用于加工和制造产品的机械设备,如机床、冲压设备、注塑机等。

这些设备在各个制造业中都扮演着重要的角色,它们的正常运行对产品的质量和生产效率有着直接的影响。

2. 建筑设备建筑设备是用于建筑施工、维修和改造的工具和设备,如起重机、混凝土搅拌机、挖掘机等。

在建筑行业,这些设备不仅能提高工作效率,还能保障施工的安全和质量。

3. 服务设备服务设备主要是指各种用于提供服务的设备,如医疗设备、餐饮设备、办公设备等。

这些设备的运用不仅能改善人们的生活,还能提升服务行业的效率和品质。

二、设备的功能每个设备都有其独特的功能,下面我们将以洗衣机为例,介绍设备的常见功能。

1. 清洗功能洗衣机的主要功能是清洗衣物。

通过水流和洗涤剂的混合,洗衣机能有效地去除衣物上的脏污和细菌,保证衣物的清洁卫生。

2. 脱水功能洗衣机中的脱水功能可以快速除去衣物上的水分,使衣物更快干燥。

这样不仅可以减少衣物晾晒的时间,还可以预防细菌滋生。

3. 自动控制功能现代洗衣机还配备了自动控制功能,可以根据用户选择的程序和需求,自动调整水温、转速和洗涤时间,使洗衣过程更加方便和智能化。

三、设备的常见问题与解决方法在使用设备过程中,常常会遇到一些问题。

下面我们将以空调为例,介绍设备常见问题的解决方法。

1. 设备无法启动如果空调无法启动,首先检查电源是否接通,保证供电正常。

然后检查遥控器电池是否需要更换。

如果以上问题都排除,可能是设备内部故障,建议联系专业维修人员进行检修。

2. 设备工作异常如果空调在工作过程中出现异常,如运行噪音过大、制冷效果不好等,可以先检查空调是否清洁,清理空调滤网和散热器。

设备培训基础知识

设备培训基础知识

设备基础知识问答题1、完好泵房、完好罐区的标准是什么?答:完好泵房、完好罐区的标准是:1、设备状况好;2、维护保养好;3、室内规整卫生好;4、资料齐全保管好。

2、设备使用“四懂三会”的内容是什么?答:四懂:懂设备结构、原理、性能、用途。

三会:会操作使用、会维护保养、会排除故障。

3、润滑剂有何作用?答:、润滑剂的作用主要有:润滑、降温冷却、防止锈蚀、冲洗、密封、减震、传递动力等。

4、离心泵的出口流量降低有哪些原因?答:离心泵的出口流量降低有以下原因:1、吸入管线内有空气或有堵塞,造成管路不通或吸入液体不连续。

2、泵体没有放空,内存有气体。

3、叶轮损坏,吸不上液体,或流道堵塞。

4、泵的吸入口物料液位低,吸入压力低。

5、吸入液体的粘度太大。

6、泵体、口环损坏。

5、离心泵电动机的电流超高有哪些原因?答:离心泵电动机的电流超高的原因有如下几方面:1、填料密封或机械密封安装太紧。

2、叶轮和泵体间可能有磨擦。

3、泵轴和电机轴不同心,运行时不平稳。

4、泵的口环有磨损。

5、泵或电机轴承润滑不好,形成干磨。

6、液体比重或粘度太大。

7、泵出口阀开度太大,出口流量超过允许值。

6、普通离心泵在运行中应该检查哪些内容?答:普通离心泵在运行中应该检查以下内容:1、检查润滑油量(有油杯的应确保油杯中有油、没有油杯的检查润滑油视镜油位应在1/2~2/3处),润滑油不能有乳化、变质现象。

2、检查轴承运转情况,听是否有异常声音,泵轴承箱温度不能超过650C,电机轴承箱温度不能超过700C。

3、看电流表、压力表或真空表指针是否平稳,并在允许的范围内。

4、泵和电机的地脚螺栓要牢固,不能发生振动。

5、检查密封是否正常,漏滴重质油不超过5滴/分钟,轻质油不超过10滴/分钟应算为正常。

7、压力容器应同时具备哪些条件?答:压力容器应同时具备以下条件:1、最高工作压力(P W)大于等于0.1MPa(不含液体静压力,下同);2、内直径(非圆形截面指其最大尺寸) 大于等于0.15m,且容积(V)大于等于0.025 m3;2、盛装介质为气体、液化气体或最高工作温度高于、等于标准沸点的液体。

设备安全基础知识

设备安全基础知识

设备安全基础知识设备安全基础知识汇总设备安全基础知识包括以下方面:1.基本要求:设备应安全、可靠、维修方便,技术经济合理。

2.设备布置:设备布置要紧凑合理,在工艺流程中所占面积要小,在设备布置中要便于制造、检修、操作和运输。

3.设备操作控制:设备操作控制包括启动、停止、急停、测试、调整、变换速度等。

为使设备按工艺流程的规定进行操作,在设备控制线路中,应安装互锁和联锁装置。

4.设备检查:设备检查是对设备的运行状态、工作精度、零件、部位或整机运行情况进行观察和检查,通过检查及时发现问题,采取措施消除隐患。

5.设备维修:设备维修的基本任务是:正确使用、定期检查、适时维修,使设备始终保持良好的可用状态。

6.设备润滑:设备润滑是指对设备各相对运动表面涂润滑油,以减少磨擦阻力,降低磨损速度,延长设备使用寿命。

7.设备防冻:设备防冻是在冬季来临之前,将设备冷却,防止冷却液和润滑液结冰,防止设备损坏。

8.事故处理:事故处理包括事故的报警、记录、处理、归档和报告。

以上就是设备安全基础知识汇总。

设备安全基础知识归纳设备安全基础知识归纳1.设备安全:指工厂机器设备在防止灾难性事故方面的安全设施和措施。

2.固定设备:指体积较大,一般不需动力机或动力机功率在规定范围内的设备,如机床、起重机、锅炉等。

3.移动设备:指体积较小,动力机功率较大,可以移位的动力设备,如汽车、叉车等。

4.动力设备:指发电站或发电机的设备,起动设备、传动设备以及其它使机械设备动起来的设备。

5.起重设备:指吊车、提升架、吊车轨道等设备。

6.运输设备:指输送各种物料的机械,如皮带输送机、板式输送机、装载机等。

设备安全基础知识大全设备安全基础知识大全包括以下几个方面:1.设备安全基本知识。

包括设备、设施的定义及分类,设备安全管理的意义,设备损坏的类别及原因等。

2.设备安全检查。

包括设备安全检查的目的、方法,设备安全检查表,设备不安全的表现形式等。

3.设备安全装置。

设备基础知识培训

设备基础知识培训

环境因素
设备运行环境如温度、湿度、 压力等超出正常范围导致的故
障。
故障诊断方法与流程
观察法
通过观察设备外观、仪表指示 、异常声音等判断故障。
测试法
通过测试设备各项功能,逐一 排查故障可能存在的部位。
替换法
用正常部件替换可能存在故障 的部件,判断是否为故障原因 。
诊断软件
使用设备自带的诊断软件或第 三方工具进行故障检测。
掌握设备启动、运行和停止等 基本操作,避免误操作导致设
备损坏或事故。
学习设备维护和保养知识,定 期对设备进行清洁、润滑和检
查。
了解设备常见故障及排除方法 ,以便在出现故障时迅速处理

提高设备使用效率的方法
熟练掌握设备操作技巧,提高工作效 率。
定期对设备进行维护和保养,确保设 备处于良好状态。
根据生产需求合理配置设备参数,优 化设备性能。
学习新设备和技术,提高个人技能水 平,适应企业发展的需要。
04 设备故障诊断与排除
常见故障类型及原因分析
01
02
03
04
机械故障
由于设备长时间运转或维护不 当导致的机械部件磨损、断裂
或变形。
电气故障
由于电路板、电线、传感器等 电气元件损坏或连接不良引起
的故障。
软件故障
由于操作系统、应用程序或固 件等软件错误导致的故障。
பைடு நூலகம்
设备数据采集与监控
通过传感器、智能仪表等设备,实时 采集设备的运行数据,实现对设备的 远程监控和预警。
设备创新与技术升级
鼓励技术创新
鼓励员工进行设备技术创新和改 进,提高设备的性能和效率。
定期技术交流
组织技术交流会议,分享行业最新 技术和设备升级经验,推动企业设 备技术的升级。

设备基础知识

设备基础知识

一、设备基础知识1、常见的几种机械传动方式机械传动按传力方式分,可分为摩擦传动和啮合传动,摩擦传动又分为摩擦轮传动和带传动等,啮合传动可分为齿轮传动、涡轮蜗杆传动、链传动等等;按传动比又可分为定传动比和变传动比传动。

1.1皮带传动:皮带传动是由主动轮、从动轮和紧张在两轮上的皮带所组成。

由于张紧,在皮带和皮带轮的接触面间产生了压紧力,当主动轮旋转时,借摩擦力带动从动轮旋转,这样就把主动轴的动力传给从动轴。

皮带传动分为平皮带传动和三角皮带传动皮带传动的特点:1)可用于两轴中心距离较大的传动。

2)皮带具有弹性、可缓冲和冲击与振动,使传动平稳、噪声小。

3)当过载时,皮带在轮上打滑,可防止其它零件损坏。

4)结构简单、维护方便。

5)由于皮带在工作中有滑动,故不能保持精确的传动比。

6)外廓尺寸大,传动效率低,皮带寿命短。

三角皮带的断面国家规定为O、A、B、C、D、E、F、T等8种,从O到T皮带剖面的面积逐渐增大,传动的功率也逐渐增大。

在机械传动中常碰到传动动比的概念,什么是传动比呢?它是指主动轮的转速n1与从动轮的转速n2之比,用I表示:即I=n1/n2。

)由于皮带传动中存在“弹性滑动”现象,上述传动比公式只是个近似公式,那么皮带传动中这种“弹性滑动”现象是怎样表现的呢?概括如下:在主动轮处,传动带沿带轮的运动是一面绕进,一面向后收缩:在从动轮处,传动带沿带轮的运动是一面绕进,一面向前伸展。

1.2齿轮传动:齿轮传动是由分别安装在主动轴及从动轴上的两个齿轮相互啮合而成。

齿轮传动是应用最多的一种传动形式,它有如下特点能保证传动比稳定不变。

能传递很大的动力。

结构紧凑、效率高。

4)制造和安装的精度要求较高。

5)当两轴间距较大时,采用齿轮传动就比较笨重;齿轮的种类很多,按其外形可分为圆柱齿轮和圆锥齿轮两大类。

圆柱齿轮的外形呈圆柱形、牙齿分布在圆柱体的表面上,按照牙齿与齿轮轴的相对位置,圆柱齿轮又分为直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱齿轮,(现在出现了人字形齿轮),圆柱齿轮多用于外啮合齿轮传动,也可以用作内啮合传动和齿轮齿条传动。

设备基础知识

设备基础知识

设备管理知识汇报各位领导:今天占用大家宝贵时间,就从油田公司、集团公司设备管理办法中学到的设备管理知识,结合中心设备实际情况做一汇报,不足之处,敬请批评指正。

一、设备概念设备:企业中长期使用,在使用过程中,基本保持其实物状态,价值在一定限额以上的劳动资料和其它物质资料的总称。

1、原值达到2000元以上;2、能独立使用一年以上。

设备可分为通用设备和专用设备两种。

在我中心范围内专业设备包括供暖制冷设备、电力设备、供水消防设备、幼教设备医疗保健、灶房设备、车辆等;通用设备指电脑、打印机、复印机、传真机、空调等办公设备。

特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场(厂)内专用机动车辆。

压力容器:液化气瓶锅炉电梯二、后期服务中心设备概况后勤服务中心现有设备台,其中专业设备台,供暖制冷设备台、电力设备台、供水消防设备台、幼教设备台、灶房设备台、汽车辆、医疗保健设备台;办公设备台。

特种设备台。

三、设备管理设备管理是指从计划、选型、购置、安装调试、验收、使用、维护、检修、改造、更新到报废,设备一生的全过程管理。

(一)、设备的前期管理设备计划、选型、购置、安装调试、验收又统称设备前期管理。

这部分工作由公司动力装备部统一安排,我们的任务是依据工作上需要,技术上先进,经济上合理,生产可行的原则,为公司提供最佳购置方案,选型、安装、调试、验收工作全程参与。

1、设备的选型必须考虑下列要素:①、易维修,零部件通用性互换性强,备件容易解决;②、技术先进,能满足节能和环保要求;③、设备型号尽可能统一,以便于管理;④、经济性好,性价比高。

2、设备的安装、调试和验收①设备到达后,由物资供应部会同动力装备部、财务资产部、使用部门、安装单位到现场组织开箱检查验收。

开箱验收的主要内容有:设备装箱和设备外表在运输过程中有无损坏,根据设备装箱单清点技术资料,核对随机附件和备件,专用工具等是否相符,然后在填写设备验收单,使用单位办理领用手续。

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扭曲warping材料沿纵轴方向受垂直于纵轴方向力偶的作用,扭转成螺旋状的变形。

工程材料检验标准中规定扭转角,以度/米表示。

扭距torsinal moment,torque构件受力发生扭转时,在它内部任一横截面上的两方出现的相互作用的内力矩、构件某一截面上的扭矩值等于此一截面的左侧(或右侧)诸外力对构件轴线力矩的代数和。

扭转torsion构件的两端面上各受到一力偶作用时(大小相等、转向相反),横截面间因绕轴线转动而产生的变形。

原构件表面的纵向线段扭曲成螺旋线,如机器传动轴所产生的变形。

力偶couple of force,couple作用在同一物体上的等值、反向、不共线的一对力。

力偶对物体产生转动效应,它的度量以力偶矩表示,即其中任一个力的大小与两个力作用线之间的垂直距离的乘积。

力臂arm of force,arm物体绕定轴或定点转动时,由力的作用线至转轴或定点间的垂直距离。

力矩moment of force,moment从给定点到力作用线任意点的向径和力本身的矢积。

力矩的效应是使物体产生转动,它使物体的静止或转动状态发生改变或发生变化的趋势。

屈服应力yield stress材料在单向拉伸(或压缩)过程中,由于加工硬化,塑性流动所需的应力值随变形量增大而增大。

对应于变形过程某一瞬时进行塑性流动所需的真实应力叫做该瞬时的屈服应力(Y),亦称流动应力。

如果忽略材料的加工硬化,可以认为屈服应力为一常数,并近似等于屈服极限(σs)。

流程设备flow process equipment在产品生产过程中,必须紧密联系的前后道工序(即从原料投入生产、经过各道工序直至制成成品时,按工艺要求各道工序必须顺次连续进行,如冶金、化工行业生产)设备的总称。

流水线设备flow-line equipment企业组成自动或半自动流水生产线的机器设备及运输装置的统称。

这些设备根据产品的工艺路线,独立地完成各道工序的加工任务并通过其间的有机组合而适应大批量或小批量流水生产。

屈服点yield point又称“屈服极限”或“流动极限”。

材料在受力过程中开始产生显著塑性变形时的最小应力值,通常以符号σ表示;对屈服点不明显的材料,工程上常规定以产生塑性应变达0.2%时的应力值作为材料的名义屈服点,以符号σ02表示。

材料的屈服点是通过某截面直杆拉伸试验测定的。

塑性材料在静载荷作用下常根据屈服点来确定许用应力。

强度strength材料或构件受载时抵抗破坏的能力。

材料的强度可用它的极限应力值(如屈服点、强度极限和持久极限等)来表示。

构件的强度决定于它的形状、尺寸和所选用的材料及加工处理方法等,它有时也包括刚度与稳定性在内。

强度极限ultimate strength材料在受力过程中,从开始加载直至断裂的整个过程中,按杆件原截面计算所能达到的最大应力值,以符号σb表示。

在某些工程材料中又可分为“抗拉强度极限”和“抗压强度极限”。

脆性材料在静载荷下常根据强度极限来确定许用应力值。

设备facility,plant,equipment1.固定资产的主要组成部分。

它是工业企业中可供长期使用,并在使用过程中基本保持原有实物形态的物质资料的总称。

在国外,设备还包括除土地之外的建筑物等全部可提折旧的有形资产。

2.国民经济各部门和社会领域的生产、生活物质技术装备、设施、装置、仪器、试验和检验机具等的总称。

设备附属装置accessories of equipment为满足机器设备整体功能所配置的控制系统、特定机构、装置及其它器械。

设备工程plant engineering设备工程是运用现代管理理论、科学技术和方法,研究设备寿命周期全过程中物质和价值运动形态的一门学科。

物质运动方面研究设备的可靠性、安全性、工艺性和维修性;价值运动方面研究设备的投资、价值、价值补偿等,追求寿命周期费用最经济。

设备工程从技术、经济、组织等方面对设备寿命全过程进行综合研究,它包含规划工程和维修工程,并与公用工程和安全、环境环境保护工程等密切相关,以提高设备综合效率,达到增进企业效益的目的。

生产设备production equipment指在工业企业中直接参加生产过程或直接为生产服务的机器设备,主要包括机械、动力及传导设备等。

生产平准化production levelling多品种混合流水生产中一个概念。

平准就是要求生产平稳地、均衡地进行。

平准化不仅要达到产量上的均衡,而且还要保证品种、工时和生产负荷的均衡。

所以,它实际上是均衡生产的高级阶段。

稀有设备rare equipment我国设备管理中对设备划分“精、大、稀、关”类别中有一个类别,一般来说,是国内或行业中独一无二或罕见的设备,或其型号类别稀少的设备。

具体划分因行业而异。

弯曲bending物体的一种变形方式。

构件通常在横向力作用下,其轴线变为曲线,通过轴线有一保持原有尺寸的中性面,在中性面的一侧部分产生伸长,而在另一侧部分产生缩短。

根据工件和所用设备特点,常见的有压弯、滚弯和拉弯三种。

弯距bending moment构件受力发生弯曲时,在它内部任一横截面上的两方出现的相互作用的内力矩.构件某一横截面上的弯矩值等于此一截面左侧(或右侧)诸外力对截面形心力矩的代数和。

数控设备CNC equipment是“计算机数控设备”的简称,具有很高的自动化程度。

它采用数字和字母形式表示加工动作和控制尺寸,编程序并输入专用的计算机,信息经处理后控制伺服机构,驱动机床上的刀具完成各种加工动作。

数控设备可以使各种形状复杂的零件通过简单的工艺准备制造出来。

通用设备general equipment国民经济各部门用于制造和维修所需物质技术装备的各种生产设备。

例如金属切削机床和锻压设备,它们不但是创造国民经济物质技术装备的机械工业的主要生产设备,也是国民经济各物质生产部门为维护修配其生产技术装备所必需拥有的技术后方设备。

维修工程maintenance engineering以设备在运行过程中的使用和维修为主要内容的工程。

它包含防止和恢复设备性能劣化而进行的日常维护保养、检查、监测、诊断以及修理、更新、改造直至报废处理。

其目的是保证设备在运行过程中经常处于良好的技术状态,并有效地降低维修费用。

维修窗口maintenance window指有计划地利用轮番生产或更换工艺装备等生产活动所形成的生产空隙进行设备维修,以缩短维修停机时间,提高设备的可利用率。

特殊加工设备non-traditional machining equipment指与传统机械加工不同的、直接利用电能、声能、光能和化学能等能量形式的新工艺对零件进行加工的设备,包括电火花加工机床、电火花切割机床、超声波加工机床、激光加工机床。

特殊加工设备进行加工时,与传统机械加工显著不同的是加工进主要不靠机械力来切除金属,并且所用工具的硬度可低于被加工材料的硬度。

无人工厂unmanned factory指全部生产活动由电子计算机进行控制,生产第一线配有机器人而无需配备工人的工厂。

无维修设计design-out maintenance产品的理想设计。

美国威斯康星大学教授德纳,在他所提倡的产品设计中强调了理想设计的概念。

理想设计的三种情况为:1、理论性的理想设计--指产品达到无故障,也就是使故障停机时间为零。

这种最佳理想设计概念,对改进产品现状和今后的发展是非常必要的。

2、研究性的理想设计---指通过今后的研究有可能实现,但不是很快能实现的理想设计,可作为企业的长期奋斗目标。

3、技术性的理想设计---指用现有技术很快就能实现的理想设计,但由于费用、安全等条件的制约而行不通。

理想设计考虑维修达到“无停机时间”、“无维修费用”的可能性,即以设计出不需要维修的设备为其理论性的理想设计。

它要求从设计开始就要消除造成设备维修的原因,对于维修费用很高的设备尤为适用。

系缆设备mooring arrangement把船舶系结于码头、岸边、浮筒、船坞内或其他船的设备。

主要包括系缆、带缆桩、导缆器、缆索卷车和系缆机械等。

系留设备securing device用于固定飞行甲板上或机库里的舰载飞机或舰载直升机所使用的设备。

一般由舰载飞机上的加强框架处的系留耳片、舰船甲板上的系留环桩以及连接两者用的系留索组成。

系船设备(系泊设备)anchoring,mooring and towing arrangements使船舶系留于设定的水域或系结于码头、浮筒、船坞或他船舷旁的船体设备。

包括锚、系缆、推拖等三类设备及其他控制和驱动机械。

压强(压力)intensity of pressure,pressure垂直作用于物体单位面积上的力。

常用单位为帕(Pa)。

压强在一般工程中也称为压力。

引进技术设备equipment using imported technology通过许可证贸易、补偿贸易、合资经营、合作生产、来件装配、来料加工等方式引进国外的产品设计、制造工艺、测试方法、材料配方及管理技术而设计、制造的设备。

应力stress物体由于外因(载荷、温度变化等)而变形时,在它内部任一截面的两方出现的相互作用力,称为“内力”。

内力的集度,即单位面积上的内力称为“应力”。

应力可分解为垂直于截面的分量,称为“正应力”或“法向应力”(用符号σ表示);相切于截面的分量称为“剪应力或切应力”(用符号τ表示)。

应力的单位为Pa。

应力集中stress concentration受力构件由于几何形状、外形尺寸发生突变而引起局部范围内应力显著增大的现象。

应变strain又称“相对变形”。

物体由于外因(载荷、温度变化等)使它的几何形状和尺寸发生相对改变的物理量。

物体某线段单位长度内的形变(伸长或缩短),即线段长度的改变与线段原长之比,称为“正应变”或“线应变”,用符号ε表示;两相交线段所夹角度的改变,称为“切应变”或“角应变”,用符号γ表示。

在变形前为六面体形状的单元体,其形变可分解为六个独立的分量,故应变也有六个独立的分量即三个线应变分量(εx、εy、εz)和三个角应变分量(γx、γy、γz)。

变形后单元体积元素的改变值与原单元体积的比值称为“体积应变”。

重型设备heavy-duty equipment指根据国家的不同情况定出的划分标准,我国对金属切削机床和锻压设备,按主要技术参数划定其相对应的规格尺寸或加工能力超过大型设备相关参数的设备。

如:中心高1000mm及以上的卧式车床;落锤重量3吨及以上的空气锤;压力800吨及以上的闭式单、双点压力机。

原苏联规定按设备重量划分,以金属切削机床为例,30吨以上为重型机床,100吨以上为超重型机床等。

重点设备key-point equipment企业根据自身的生产经营需要,确定对质量、成本、安全、环保以及维修方面有重大影响的设备。

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