立式渣浆泵的操作规范

立式渣浆泵的操作规范

立式渣浆泵主要部件有蜗壳、叶轮、泵座、泵壳、支撑筒、电机座、电动机等组成。蜗壳、泵座、电机座、叶轮螺母是生铁铸造、耐腐性、耐腐蚀性较好，加工工艺方便。叶轮为三片单园弦弯叶，选用半封闭叶轮，并采用可锻铸铁、所以强度高，耐腐蚀;加工方便，通过性好，效率高。为了减轻重量和减少车削量、泵轴是优质碳素钢冷拉园钢制造。泵座中装有四只骨架油封和轴套，防止轴磨损，延长轴的使用寿命。

一、运行前检查

1、检查渣浆泵的所有螺栓是否紧固，特别要注意的是地角螺栓一定要紧固可靠

2、管路和闸阀与泵必须分别支撑，并且法兰螺栓要上紧，避免漏浆

3、查看电机的旋转方向与泵箭头指向是否一致，测试电机旋转时应使其与泵分离

4、采用直联传动的要检查联轴器中的弹性垫是否完整正确;采用皮带传动的查看皮带是否磨损、不足、松紧是否适度

5、检查电机轴与泵轴是否同心;皮带轮是否对正

6、用手盘车，泵与电机不应有紧涩和摩擦

7、检查润滑系统润滑脂或油是否加注

8、渣浆泵启动前要先开通轴封水(机械密封为冷却水)，水要清洁，水压要合适(填料密封和单面机械密封水压大于泵腔压力0.1-0.15Mpa)，同时要展开泵进口阀，关闭泵出口阀

9、检查阀门是否灵活可靠

二、泵的启动运行及监控

1、渣浆泵在运行前应将池里灌满清水，打开泵进口阀，关闭泵出口阀。

2、然后启动泵，泵启动后慢慢打开泵的出口阀

3、同时根据需要量放浆进入池内

4、泵出口阀开度的大小与快慢，要以泵不振动和电机不超额定电流来掌握，直到页面能稳定在进口管以上0.5-1米的位置

5、运行时定期检查并及时调节填料压盖或更换盘根

6、注意检查轴承运转情况，不得进矿运转，如轴承进矿必须立即停车进行清洗换油

7、轴承温度不得超过75℃

8、如果开始运转时，轴承发热则可停泵待轴承冷却再次运行，如若依然严重发热，则必须停机处理

9、及时调整给矿量或补加水或泵的出口阀，任何情况下禁止泵抽空造成泵的振动

10、禁止任何块状物料进入泵内，防止堵塞或破坏泵衬

11、根据泵的油位情况及时加油

12、检查水封水压力是否正常，是否堵塞，水量是否充足，水质是否清洁

13、检查各部润滑油位，油温是否正常，润滑油要清澈，油温不得超过50度

14、注意观察电机工作电流是否正常，电机有无异常响动

三、停泵

1、当上段工序完成后，继续维持泵运转5-20分钟输送清水清洗，再停止泵的运转

2、待渣浆泵停止运转后，再停止轴封水或机械密封冷却水

四、渣浆泵的日常维护

1、渣浆泵的吸入管路系统不允许有漏气现象，进泵池隔栅应符合泵所能通过的粒径要求，以免大颗粒物料或者纤维物料进入泵，造成堵塞

2、及时检查更换易损件，装配要正确，间隙按照规定调整合理，不得有紧涩磨擦现象

3、轴封水压、水量要满足规定，随时调整或更换填料的松紧程度，切勿造成轴封漏浆及时更换轴套

4、更换轴承时，一定要保证轴承组件内无尘，润滑油清洁，泵运行时轴承温度一般不超过60-65℃，最高不超过75℃

5、保证电机与泵的同轴度，保证联轴器中弹性垫完整正确，损坏后应及时更换

6、保证泵组件和管路系统安装正确，牢固可靠