粗苯工段操作标准

回收车间粗苯工段工艺技术操作

标准

一 终冷洗苯工序

1、工艺流程：

从硫铵工序来的煤气（约55℃）首先进入终冷塔，煤气在终冷塔内分两段冷却，下段用37℃循环水将煤气冷却至39℃进上段，上段用24℃循环水将煤气再冷却至27℃；终冷上段冷却液加入一定数量的NaOH，上段排出含碱冷凝液送至硫铵蒸氨塔原料管，终冷下段排出冷凝液送至硫铵母液贮槽；从终冷塔顶部出来的煤气进入轻瓷填料洗苯塔，由粗苯蒸馏装置来的贫油进入洗苯塔顶部喷洒，吸收煤气中的苯；洗苯塔底排出的富油送至粗苯蒸馏系统脱苯，再生循环使用，洗苯后的煤气外送；终冷工序主要控制煤气温度25—27℃；

影响终冷后煤气温度的主要因素为：终冷塔入口煤气温度，冷却水量和水温，终冷塔传热面积和传热效果；

洗苯工序的主要控制塔后煤气含苯≤4g/m3；

影响洗苯塔后煤气含苯主要因素为：吸收温度、洗油循环量、贫油含苯量、吸收表面积、煤气压力和流速；

1.1焦炉煤气性质：

1.1.1易燃煤气气体；

1.1.2重度为0.45～0.48kg/m3；

1.1.3热值为16000-17500kJ/m3；

1.1.4爆炸范围：6-30%，焦炉煤气含氢气多，燃烧速度快，火焰短；

1.2焦油洗油质量标准：

1.2.1密度（20℃） 1.03-1.06g/ml；

1.2.2馏程（20℃，标准大气压）：230℃前馏出量（容积）≯3%；300℃前馏出量（容积）≮90%；

1.2.3 酚含量（容积） ≯0.5%；

1.2.4 萘含量（重量）≯10%；

1.2.5 水份 ≯1%；

1.2.6 粘度（E50） ≯1.5；

1.2.7 15℃结晶物无；

2 、 终冷洗苯岗位规程：

2.1 岗位范围：

终冷塔、洗苯塔、碱液槽、水封、油封、富油槽、新洗油槽、水地下放空槽，油地下放空槽、上段下段循环喷洒液冷却器、循环喷洒泵，富油泵、碱液泵、热贫油泵、自吸泵及管道阀门、仪表、照明等附属设

施；

2.2 主要设备概况：

2.2.1 终冷塔：1个，DN5600， H=27700， IF12462；

2.2.2 循环喷洒泵：3台Q=383m3/h，H=45m 型号：EHC200—500—400；

附电机3台 型号：YB280S-4-W，N=75kW n=1450r/min；

2.2.3 水封槽： 1个 ， DN600 ，H=3500， IB661 ；

2.2.4 循环喷洒液冷却器7台（上段2台，下段5台）：型号：BB0.8-

1.0/90-N1、F=90m2；

2.2.5 洗苯塔：1个 、 DN5600 、 H=34300 、IF12461；

2.2.6 油封槽：1个 、 DN600 、H=3500 、 IB661；

2.2.7 富油泵：2台 Q=180m3/h H=25m ECZ125-315C；

附电机：2台 N=22kW n=1450r/min 型号：YB180L-4W；

2.2.8 碱液槽：1台 DN2800 H=3505 VN=18m3 IF10838；

2.2.9 碱液泵：2台 Q=0.63 m3/h H=50m 型号：JJM-630/0.5，

n=1450r/min；

附电机：2台N=0.75kW 型号：YB802—4，V=380V，n=1390r/min；

2.2.10 水放空槽自吸泵：2台 Q=12.5m3/h，H=32m，型号：HZB50-32-200A，n=2900r/min；

附电机：2台 N=5.5kw 型号：YB132S1-2W；

2.2.11油放空槽自吸泵：1台

Q=12.5m3/h H=32m 型号：HZB50-32-200A，n=2900r/min；

附电机：1台 N=5.5kw 型号：YB132S1-2W；

2.2.12 新洗油槽：1台 DN5300 H=5585 VN=105m3 IF11216；

2.2.13富油槽： 1台 DN5300 H=5585 VN=105m3 IF11216；

2.2.14富油泵： 1台 Q=200m3/h H=90m 型号：EHG125-100-315；

2.2.15 水地下放空槽：1台 DN1800 L=6500 VN=16m3 IP11195；

2.2.16 油地下放空槽：1台 DN1800 L=6500 VN=16m3 IP1195；2.3 岗位职责：

2.3.1在作业长的指导下，完成煤气终冷、洗苯任务；

2.3.2负责终冷洗苯系统的生产操作；

2.3.3负责本岗位设备正确操作和维护，便其处于良好状态；

2.3.4负责本岗位操作范围的安全，消防工作和文明生产；

2.3.5认真做好各项记录，及时调节使各项操作指标符合规定，巡回检查，每小时填写一次记录，并真实可靠；

2.3.6保持各泵运转正常、压力、流量稳定，温度合乎技术规定；

2.3.7负责终冷、洗苯液面调节，保证系统稳定；

2.3.8负责洗油的接收工作；

2.3.9负责蒸氨液碱的稳定输送。

3 主要工艺技术参数：

3.1入终冷塔煤气温度＜55℃；

3.2出终冷塔煤气温度25—27℃；

3.3入终冷塔下段循环水温37℃，出水温度44℃；

3.4入终冷塔上段循环水温24℃，出水温度32℃；

3.5终冷塔阻力＜1000Pa；

3.6洗苯塔阻力＜1000Pa；

3.7洗苯塔后煤气含苯量≤4g/m3；

3.8贫油温度27—29℃；

3.9贫油含苯0.3-0.6%；

3.10各泵轴承温度不超过65℃，电机温度不超过60℃；

4 岗位操作细则：

4.1正常操作：

4.1.1检查煤气水封油封是否畅通，否则应及时处理；

4.1.2经常检查各泵运转情况，发现问题及时处理；

4.1.3严格执行本岗位技术操作规程，精心调节，保证各部指标，温度、阻力正常；

4.1.4发现富油槽、洗苯塔液面不稳时应及时调节，保证整个系统流量压力正常；

4.1.5经常对设施、管道、阀门等检查，发现漏油或漏煤气，要及时汇报并作处理；

4.1.6掌握各设备运转情况，每小时对各技术指标作好记录；

4.1.7负责清扫所辖范围的卫生；

4.2终冷塔开工：

4.2.1准备工作：

4.2.1.1将终冷塔内补充适当液位的清水，以备开工使用，煤气水封注满水，检查塔顶放散管开度；

4.2.1.2检查设备、管道是否完好，是否具备开工条件；