JB-T9169.10-1998工艺管理导则 生产现场工艺管理

JB-T9169

工艺治理导则生产现场工艺治理

1范畴

本标准规定了生产现场工艺治理的差不多任务、要求和要紧内容。

本标准适用于机电产品生产现场工艺治理。

2引用标准

下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB4091.l～4091.9—1983常规操纵图

JB/T3736.7-1994质量治理中常用统计工具工序能力指数

JB／T9165.2－1998工艺规程格式

JB／T 9165.3-1998治理用工艺文件格式

JB／T 9169.11—1998工艺治理导则工艺纪律治理

3生产现场工艺治理的差不多任务

a）确保产品质量；

b）提升劳动生产率；

c）节约材料和能源消耗；

d）改善劳动条件和文明生产。

4生产现场工艺治理的差不多要求

4.1生产现场工艺治理应在传统治理方法的基础上，主动采纳现代化的组织、治理方法。

4.2必须强化质量意识。

4.3在生产现场工艺治理中，工艺、生产、质量治理、检验、计量、设备、工具和车间等各有关部门都应有

机地配合，以保证生产现场的物流和信息流的顺利畅通，实现第3章中所规定的差不多任务。

5生产现场工艺治理的要紧内容

5.1科学地分析产品零、部件的工艺流程，合理地规定投产批次和期量。

5.2做好毛坯、原材料、辅助材料和工艺装备的及时供应，并要符合工艺文件要求。

5。3指导和监督工艺规程的正确实施。

5。4进行工序质量操纵。

5。4。1确定工序质量操纵点

工序质量操纵点应按以下原则确定；

a）对产品精度、性能、安全、寿命等有重要阻碍的项目和部位；

b）工艺上有专门要求或对下道工序有较大阻碍的部位；

c）质量信息反馈中发觉不合格品较多的项目或部位。

5。4.2工序质量操纵点的治理内容

5.4.2。1分析或测定工序能力，当工序能力不足时应及时采取措施加以调整。

工序能力指数的运算与判定按JB／T 3736.7的规定。

5。4.2。2编制《工序质量表》和《操作指导卡片（作业指导书）》，其格式按JB／T 9165.3和JB／T 916。2

的规定。

5.4.2.3编制设备“点检卡”和设备检查修理规范（由设备部门负责）。

5.4.2.4编制工艺装备检查修理规范（由工具部门负责）。

5.4.2.5编制计量器具周期检查卡片和量仪校正、修理规范（由计量部门负责）。

5. 4.2.6按照需要设置工序操纵图，常用操纵图的形式见 GB 4091.l～4091.9。

5.4.2.7做好工序质量的信息反馈及处理。

5.5建立现场施工技术档案，做好各种数据的记录和治理。

5.6持续总结工艺过程中的各种合理化建议和先进体会，并及时加以实施和推广。

5.7搞好文明生产和现场定置治理

5.7.l生产现场必须符合工艺要求，并要做到清洁、整齐、物归其位、道路畅通。生产现场的定置治理见

附录A（提示的附录)

5.7.2保证产品的清洁度要求。

5.8搞好现场工艺纪律治理，具体要求见JB／T 9169.11。

5.9做好外协件的质量操纵

5.9.1外协件的选点应保证工艺要求。

5.9.2重要的外协件在加工过程中应进行技术监督。

5.9.3外协件在进厂前一定要认真进行检查，不合格不能验收。

附录A

（提示的附录）

生产现场定置治理

A1 有关术语

A1.1 定置

凡物品都应按照需要科学地确定其固定位置。

A1.2 定置率

已定置的物品和应定置物品之比率。

A1.3 定置图

在定置治理中用于表明物品与场地关系的布置图。

A1.4 整理

在定置治理过程中清除与生产打算无关的物品。

A1.5 整顿

在定置治理中将物品按人、物和场地之间的关系科学地进行安置，并建立必要的存放信息，以便于随时取用。

A1.6 清扫

清除已定置物品周围的赃物和废弃物，保证生产环境的整洁

A2 定置治理的原则

通过工艺路线分析和方法研究，对生产现场中人与物的结合状态加以改善。使之尽可能处于紧密结合状态。以清除或减少人的无效劳动和幸免生产中的不安全因素，从而达到提升生产效率和产品质量的目的。

A3 定置治理的目标

A3.1 建立文明生产秩序，稳固和提升产品质量。

A3.2 制造良好的生产环境，清除事故隐患，提升生产效率。

A3.3 操纵生产现场的物流量，减少积压白费，加快生产资金流转。

A3.4 建立物流信息，严格期量标准、实现均衡生产。

A3.5 有效地利用生产面积.增加生产能力。

A4 定置治理方法

A4.1 分析产品工艺路线及批量。

A4.2 析工序操作。

A4.3 分析生产现场人、物与场地之间的结合状态（见表A1），划分定置区域。

代号结合状态名称与含义标志颜色

A 紧密结合状态

正待加工或刚加工完的工件

果绿色

B 放松结合状态

暂存放于生产现场不能赶忙进行加工或转运到下工序的工件

浅红色

C 相对固定状态

非加工对象.如设备、工艺装备、生产中所用的辅助材料等

桔黄色

D

废弃状态

各种废弃物品.如废料、废品、铁屑、垃圾及与生产无关的物品

乳白色注：尺寸由各单位自定。

A4.4 设计定置图。

A4.5 整理、整顿、清扫。

A4.6 采纳工位器具。

A4.7 建立责任制及标准。

A4.8 建立定置治理信息系统。

A5 置治理的考核

A5.1 定置治理应按定置率进行考核。

定置率=(已定置的物品数/应定置的物品数)100% A5.2 定置治理考核细则由各企业自定。