第三节 开口机构 机织学教学课件
有梭织机开口机构
多臂开口机构的组成
选综装置 提综装置 回综装置
包括信号存贮器和阅读装置 作用：根据织物组织控制综框升降顺序
包括拉刀式、离合器驱动偏心轮两类 作用：执行提综
包括回综弹簧、多臂机构积极驱动两种 作用：执行回综
（1）最简单多臂开口机构
拉钩 重尾 杆 纹钉 纹板
拉 刀
底板 吊综杆
花 筒
（2）单动式单花筒多臂开口机构
3.复动式单花筒多臂开口机构
• （1）复动式单花筒多 臂开口机构工作原理
工作原理要点：
1.中心轴每一回转（主轴两 转），上下拉刀便各做一次往 复运动，其运动方向相反，形 成两次梭口。 2.纹板上第一排孔位控制平头 重尾杆，第二排孔位控制弯头 重尾杆。
3.如果处于工作位置的纹板孔 位上植有纹钉，相应重尾杆尾 部抬起，头部落下，拉钩落到 拉刀上，实现提综
2.凸轮开口机构
（1）工作原理（要点）
机械的回转或滑动件（如轮或轮的突出部分）, ①综框下降由凸轮积极 它把运动传递给紧靠其边缘移动的滚轮或在槽面上 驱动综框上升依靠两页 自由运动的针杆，或者它从这样的滚轮和针杆中承 综框的关联作用。 受力。 ②当某踏盘的大半径与 相应的转子接触时，所 对应的踏杆下降。 ③踏盘数目与该种织物 组织使用的综框数相等。
思考：凸轮开口机构与多臂开口机构共同点？
均通过控制综框的升降而形成梭口
由于受综框片数的限制，这两种开口 机构仅能织制简单组织及小花纹组织
提花开口机构特点
提花开口机构不用综框
每根经纱都由一根单独运动的综丝控制
织物的经向组织循环纱线数可达几千根
组成：选综装置、提综装置、回综装置
• 单动式提花开口机构
一
二
（2）常用织物组的 踏盘与吊综方法
7-1 开口机构
综丝下端的小重锤回综。
第一节 开口机构 三、提花开口机构
1.单动式提花开口机构
（2）选综装置 由花筒、纹板、横针、横针板组 成。花筒由纹板（图7-21）包覆。 横针同竖钩垂直配置，数目相等， 且一一对应，每根竖钩都从对应 横针的弯部通过，横针的一端受 小弹簧11达到作用而穿过横针板 12的小孔再伸向花筒13的小纹孔。
综框联动式开口机构
第一节 开口机构 1.综框联动式凸轮开口机构
（以织制平纹为例）
（2）开口周期图 AB弧线：综框在下方静止 CD弧线：综框在上方静止 B-C：上升弧线 D-A：下降弧线
开口
闭合
开口
闭合
综平
上方静止
综平
下方静止
第一节 开口机构 1.综框联动式凸轮开口机构
（以织制平纹为例） （2）开口周期图
拉刀拉钩式、偏心盘回转式
织制较复杂的小花纹织物。 一般用16页综框，最多可 达32页综框。
提花开口机构
织制复杂的大花纹织物， 单动式提花开口机构、复动式提 直接用综丝控制每根经纱 花开口机构、电子提花开口机构 的升降，如1400号提花机。
一、凸轮和连杆开口机构
第一节 开口机构 1.综框联动式凸轮开口机构
（以织制平纹为例）
（1）作用原理 a.一个凸轮与吊综分别控制一页综框的下降、 上升。当织制平纹组织时，需要两个凸轮呈 180°相位差共轭配置，来控制平纹的两页综框。
b. 转子5受凸轮2大半径作用被压下时，综框10 下降；同时另一个转子4受凸轮1小半径作用而 上升，综框9通过辘轳8受吊综带的拉动而上升， 如此形成了一次开口。 c.梭口的高度由凸轮的大小半径之差及踏综杆 作用臂的长短来决定。 d.综框的运动规律由凸轮的外廓曲线形状决定。
机织学课件
机织学课件第一章织造工艺流程第一节织物的形成1。
织物的形成织物是由纱线或纤维制成的产品，主要包括机织物、针织物和无纺布是一种由两组相互垂直的纱线(线)在织布机上编织而成的织物，简称织物。
沿织物长度方向排列的199纱线称为经纱沿织物宽度排列的纱线称为纬纱。
[面料鉴赏]//1-1▲面料成型过程中的五大动作(薄膜)(1)开口:根据经纬交织规律，将经纱分为上下两片，形成梭口开口动作；2引纬:引纬运动将纬纱引入梭口；(3)打纬:将引入梭口的纬纱推向织造梭口的打纬运动；(4)卷取:卷取运动，使织物远离织物成形区；5送经:让经纱离开织造轴进入工作区的送经运动织物形成示意图(如图1-1)(动画)//1-22，织机工作图图1-2显示织机主要机构的运动，这些运动在锭子旋转一周内依次完成。
各动作之间应建立严格的时间协调关系，合理的协调是保证织机正常运转的必要条件由于织机主要机构的运动由主轴驱动因此，各机构的动作时间往往用主轴的旋转角度来表示，即形成织机的工作圆图，用来分析和调整织机各运动之间的相互关系，从而达到协调各机构运动的目的。
//1-33，织机生产率织机生产率，以下指标常用来衡量:(1)理论产量:PL=6N/PW m/ set h (2)实际产量:p real =P Li η m/ set h (3)引纬率:L = N×B m/min//n卷绕:将小容量的筒纱卷绕成适当密度和良好成形能力的筒纱，同时去除纱上的缺陷和杂质2、整经:根据工艺设计要求，将一定数量的筒纱按照规定的长度、排列顺序、宽度等均匀平行地缠绕在经轴或织轴上。
用于定尺寸或穿线过程。
3.浆纱:浆纱工序的任务是在浆纱机上进行经纱上浆，并根据整个织物所需的经纱总数，将几根经轴的经纱组合起来，并将上浆后的经纱卷绕到织造轴上其目的是使纱线毛羽附着，提高纱线的强度和耐磨性，尽可能保持纱线的弹性伸长，提高经纱的织造性能4.织造经纱和纬纱准备:根据织物工艺设计的要求，织造轴上的所有经纱按一定的规则穿入停经片、综眼和筘齿，以便在织造过程中形成梭口，织造所需织物，并在经纱断头时及时停经，不会造成织造缺陷。
织造技术开口课件
03
个性化：满足 消费者个性化 需求，提高产
品附加值
04
自动化：提高 生产效率，降
低生产成本
面临的挑战与问题
技术更新：织造技术的不断更新，需要不断 学习和适应
成本控制：织造技术的创新需要投入大量资 金，成本控制是面临的挑战之一
市场需求：织造技术的创新需要满足市场需 求，需要不断调整和创新
环保问题：织造技术的创新需要注重环保问 题，需要不断改进和创新
创新与挑战的应对策略
技术创新：研发新型 织造技术，提高生产
效率和产品质量
市场调研：了解市场 需求，调整产品结构
和生产计划
培训员工：提高员工 技能水平，应对技术
挑战
合作共赢：与其他企 业或研究机构合作，
共同应对挑战
造效率，降低 1
成本
3D打印技术的 4
应用：实现个 性化定制，提 高产品附加值
自动化技术的 应用：提高生
2 产效率，降低
人工成本
3 环保技术的应
用：减少污染， 提高产品质量
未来织造技术的趋势
01
智能化：利用AI技术实现织造过程的自动化和智能化
02
绿色环保：采用环保材料和工艺，降低对环境的影响
03
个性化定制：根据用户需求进行个性化定制，满足不同消费者的需求
02
智能织造技术的特点：自动化、 智能化、高效化、环保化。
03
智能织造技术的应用领域：纺 织、服装、家居、汽车、医疗 等。
04
智能织造技术的发展趋势：个 性化定制、绿色环保、智能化 生产。
3
服装行业
服装设计：利用织造技术设计出独 01 特的服装款式和面料
服装生产：利用织造技术生产出高 02 质量的服装产品
开口机构——精选推荐
开口机构：开口系统的作用是根据织物上机图上经纬交织的变化规律，按序及时带动经纱，将经纱分成上下两层，形成供载纬器通过的梭口通道。
一、开口运动周期1.开口运动一般可分为以下三个阶段(1)开口时期：两片经纱离开综平位置上下分开形成梭口至满开，此阶段经纱处于运动状态，经纱张力由小到大逐渐增加；(2)静止时期：梭口满开后，经纱在上下两个极端位置静止不动，以使载纬器通过梭口；(3)闭合时期：载纬器通过梭口后，经纱从满开返回综平位置，使梭口闭合。
此阶段经纱张力由大到小逐渐变化。
上述三阶段形成一个开口周期，并不断循环，使织造连续进行。
2.开口运动周期表示法(1)工作圆图表示法：如图1—10所示，把开口三阶段的起止时间标志在象征曲柄回转的圆周图上，以箭头表示曲柄回转方向。
该圆周的四个等分位置称为前心、后心、上心、下心。
综平时间大致在上心附近。
在该圆上还可标注织机其他各种主要运动的时间参数，以表示：织机各机构和运动的时间配合关系，此时的圆图称为织机工作圆图。
依次对应于开口、静止、闭合三阶段的角度称为开口角、静止角、闭合角。
由于在闭合、开口阶段内综框处于连续的运动状态，所以闭合时期和开口时期合称为综框运动时期。
开口角、静止角、闭合角的分配随织机幅宽、织物种类、引纬方式和开口机构形式等因素而异。
例如，在剑杆织机上为了保证交接纬纱运动的准确性，静止角应适当加大，在喷气织机上如采用六连杆开口机构，由于杆件结构关系，开口角和闭合角较大，而静止角较小。
对于采用凸轮开口的高速织机，为使综框运动平稳和减少凸轮的不均匀摩擦，常采用开口角大于闭合角。
开口过程中三个时期的时间分配既要为引纬提供良好的条件，又要使经纱在开口过程中不受到过分的损伤，要综合考虑。
(2)运动周期图表示法：图1—11是平纹织物的开口周期图，该图假设梭口的高度上下对称，经纱上下作等速运动，开口三阶段的时间各相当于120°。
它以织机主轴的回转角作为横坐标，以经纱开口位移为纵坐标，按组织图上经纱循环的规律进行绘制。
4开口机构
轮控制一页综框。
2.综框运动规律由凸轮外形曲线决定，不同的织物需用不同的凸 轮来织制，更换品种则需更换凸轮。
3.凸轮外形曲线一般由小半径到大半径、大半径到小半径、大半
径到大半径和小半径到小半径共四种不同弧段拼接而成。
凸轮外形与综框升降的关系：
织机主轴每回转一转，经纱开口一次，而踏盘每回转一转，则要开 口Rw次，完成一个梭口变化周期。所以
因此经纱同纬纱的交织规律具有相当大的灵活性。织物的经向组
织循环数可大到100 – 2000根。
提花开口机构可分为以下结构形式： 单动式提花开口机构 复动式提花开口机构 电子提花开口机构
提刀
机构组成： 纹板、阅读装置、提花装置、回综装置
纹板(card) 横针
（一）传统单动式提花开口机构
(single lift jacquard shedding) 单动式： 提花刀箱在主轴一转内上下往复运动一次， 形成一次梭口。
(2)综框联动式凸轮开口机构的优缺点：
结构简单，安装维修方便，制造精度要求不高。 吊综皮带在使用过程中会逐渐伸长，必须周期性检查梭口位置。 踏综杆挂综处作圆弧摆动，综框在运动中前后晃动，经纱与综丝的 摩擦增多，引起断头。不适宜于高速运转，织机Vmax=230r/min。
上梁和吊综装置影响机台光线，不利于检查布面。
1 2 . . . . . . .
交叉点
1－6页综 7－12页综 后花筒穿综分布
1 2 . . . . . . .
双花筒机构原理
注意织布机有 左右手车之分
12
12
位移
3、常见的两种多臂开口机构
(1)复动式单花筒消极多臂开口机构
1）开口运动规律
梭口。开口运动规律织机工艺参数与织物形成的关系道
梭口。
开口运动规律织机工艺参数与织物形成的关系第一节梭口一、梭口的形状织机上的经纱是沿织机的纵向前后配置的如图7-1所示。
经纱从织轴引出后绕过后梁E和经停架中导棒D穿过综眼C和钢筘在织口B处同纬纱交织成布再绕过胸梁A 而后卷绕到卷布辊上形成布卷。
开口时经纱随着综框的运动被分成上下两层形成一个棱形的通道BC1DC2这就是梭口。
构成梭口上方的一层经纱BC1D为上层经纱而下方BC2D为下层经纱。
梭口完全闭合时两层经纱又随着综框回到原来的位置BCD此位置称为经纱的综平位置。
梭口的尺寸通常以梭口高度、长度和梭口角等衡量。
开口时经纱随同综框作上下运动时的最大位移C1C2称为梭口的高度H从织口B到经停架中导棒D之间的水平距离为梭口的长度它由前半部长度L1和后半部长度L2组成L1与L2的比值称为梭口的对称度。
梭口的前半部BC1C2是梭口的工作部分梭子或其它引纬器即从这里通过并纳入纬纱完成经纬交织∠C1BC2称为梭口前角∠C1DC2称为梭口后角。
通常在梭口的高度相同的条件下为了得到比较大的梭口前角和筘前梭口高度上、下层经纱与钢筘交点的距离以利于引纬常采用前半部梭口长度小于后半部长度的不对称梭口。
经纱处于综平位置时经纱自织口到后梁同有关机件相接触的各点联接线称为经纱位置线如图7-1中的连线BCDE。
如果D、E两点在BC直线的延长线上则经纱位置线将是一根直线称为经直线。
经直线只是经纱位置线的一个特例。
折线ABCDE则称之为织机上机线。
在一般情况下梭口形状在梭口高度方向上并不对称。
所属相册:截图在织机上机线上ABC必为一条直线。
同时经停架中导棒位置C随后梁高度d的改变而改变使CDF始终成一条直线。
一般胸梁高度不变胸梁表面常作为基准用于衡量织口、综平时的综眼以及后梁相对于胸梁的高度。
织口和综平时的综眼位置一旦确定一般不再改变故在实际生产中所进行的经纱位置线的调整确切地说是指改变后梁的高低、前后位置。
二、梭口形成方式不同类型的开口机构在开口过程中形成梭口的方式不完全相同。
织机开口运动详解
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟织机开口运动详解一、开口运动1、开口的定义：在织机上按照织物组织的要求，把经纱上下分开，形成梭口的运动，简称开口。
完成开口动作的结构称为开口机构。
2、开口机构的作用：（1）使经纱上下分开，形成梭口。
（2）根据织物组织的要求，控制经纱的升降次序。
3、开口机构的类型：（1）凸轮和连杆开口机构：织制平纹、斜纹等简单织物，可用2~8页综框。
（2）多臂开口机构：织制较复杂的小花纹织物。
可用16页综框，最多可达32页综框。
（3）提花开口机构：织制复杂的大花纹织物。
它直接用综丝控制每根经纱的升降。
开口机构一、凸轮和连杆开口机构1．一般凸轮开口机构（综框联动式凸轮开口机构）用于织制平纹——综框的下降：靠凸轮作用；综框的上升：吊综辘轳回转时的联动作用。
注： A. 中心轴（凸轮轴）每一回转，形成两次梭口； B. 梭口高度：由凸轮的大小半径之差及踏综杆作用臂的长短决定； C. 综框的运动规律：由凸轮外廓形状决定。
(1）凸轮外形与综框升降的关系：凸轮一转，对应一个梭口的变化周期；每开一次梭口，凸轮转过的角度β=360º/Rw(2) 优缺点：A. 结构简单，安装维修方便，制造精度要求不高。
B. 吊综皮带在使用过程中会逐渐伸长，必须周期性检查梭口位置。
C. 踏综杆挂综处作园弧摆动，综框在运动中前后晃动，经纱与综丝的摩擦增多，引起断头。
D. 上梁和吊综装置影响机台光线，不利于检查布面。
E. 油污疵点。
2、弹簧回综式凸轮开口机构特点：综框的下降受凸轮驱动；综框的上升依靠弹簧的恢复力。
3、共轭凸轮开口机构特点：利用双凸轮积极控制综框的升降运动。
其结构是刚性连接，综框运动稳定准确。
4、沟槽凸轮开口机构特点：利用沟槽积极控制综框的升专注下一代成长，为了孩子。
开口
四、 开口工艺 • （一）、开口周期 • 每形成一次梭口，经纱的运动都要经历
以下三个时期 • 1、梭口开放时期：经纱张力逐渐增加 • 2、综框静止时期：经纱保持静止 • 3、梭口闭合时期：经纱张力逐渐减小
• 开口周期：织机主轴每一回转，综框运动使经 纱上下分开，形成一次梭口，织入一根纬纱所 用的时间。 (二）开口时间（也称综平时间）：上下运动着
每根首线悬吊的通 丝根数取决于织物 组织的完全循环纱 线根数，一般不超 过8根。
5-首线 6-底板 7 -竖钩 8-刀架 9-提刀 10-横针 11-弹簧 12-横针板 13-花筒
大花纹织物
作业
1、开口机构的作用？常见的开口机构有哪 几种？各有何特点？ 2、单动式多臂开口与复动式多臂开口的区 别？ 3 2 2 1 ↗ 复合斜纹为基础组织 3、作以 ，Kj =Kw =8，按山形作法构作的菱形组 织。并用数字表示穿综图和纹板图。
经直线—Ab。
• 上机线—后梁经绞杆、平综时综眼、织口 到胸梁的连线D1CBAD • 经位置线—后梁经绞杆、平综时综眼到织 口的连线D1CBA
• 经平线—胸梁表面引出的水平线Da，也称 为胸梁水平线。 • 经直线—自织口经过平综时的综眼所引出 的直线Ab。
• 梭口高度—梭口满开后，经纱的最大升降动程 H。 • 梭口长度—从织口到停经架中导棒的水平距离 L。 梭口长度又分为梭口前部长度L1和后部长度L2
出的曲线图。
第三节 简单开口机构
一、简单组织的开口机构 1、凸轮（踏盘）开口机构 （1）消极式凸轮开口机构 由一个凸轮控制一页综框的下降。 （2）积极式凸轮开口机构 常用：共轭凸轮开口机构，由一对共轭凸轮控制一页 综框的升和降。 2、连杆开口机构 只适用于织制平纹和纬重平组织，品种适应性较差。
织造技术开口课件
如何培养学生的实际操作能力
明确教学目标：制定具体、可操作的教学目标，确保学生掌握实际操作技能。
理论与实践相结合：通过讲解、示范、实践等方式，将理论知识与实践操作相结 合，加深学生对知识的理解和掌握。
创设情境：创设真实或模拟的情境，让学生在实践中学习和掌握技能，提高实际 操作能力。
鼓励创新：鼓励学生发挥创造力和想象力，在实践中探索新的方法和技巧，提高 实际操作能力。
织造技术开口课件
汇报人：小无名
目录
添加目录标题
01
织造技术概述
02
开口课件介绍
03
织造技术开口课件内 容
04
织造技术开口课件制 作流程
05
织造技术开口课件使 用技巧
06
添加章节标题
织造技术概述
织造技术的定义
织造技术的定义： 指通过机械或手 工方式将纤维原 料加工成具有一 定组确教学目标： 在开始制作课 件之前，需要 明确教学目标 和受众群体， 以便针对性地 设计课件内容。
简洁明了：课 件内容应该简 洁明了，避免 过多的文字和 复杂的图表， 使用易于理解 的图片和动画 来展示知识点。
交互性：增加 交互性元素， 如提问、讨论 等，以激发学 生的学习兴趣 和参与度，提 高知识传递的 效果。
原始手工织造 古代机械织造 现代织造技术 未来织造技术发展趋势
织造技术的应用领域
纺织业： 棉、毛、 丝、麻等 天然纤维 和化纤的 纺织
服装业： 制作各种 服装，如 西装、衬 衫、运动 服等
家居用品： 制作床单、 毛巾、窗 帘等家居 用品
医疗用品： 制作手术 服、口罩、 绷带等医 疗用品
包装材料： 制作各种 包装袋、 纸箱等包 装材料
建筑行业： 制作各种 建筑用布、 安全网等
第7章 开口
梭口的清晰度
（二）半清晰梭口 1.定义：在梭口满开时，梭口前部的所有下层经纱
都处在同一平面内，而上层经纱不处在同 一平面内。 2.优点：由于下层经纱完全平齐，因而较有利于梭 子飞行，且经纱张力较清晰，梭口均匀。 3.缺点：形成这种梭口的开口机构比较复杂 单动中开口提花丝织机用半梭口清晰梭口。
梭口的清晰度
打紧纬纱并使布面丰满。 2）车速：车速高时，宜延迟开口，以推迟闭口时
间，有利于引纬。 3）筘幅：筘幅宽时，宜迟些开口。 4）经纱质量：质量差时宜迟开口，以减少打纬时经
梭口的种类
（二）全开梭口 1.定义：每一开口周期内，需要改变上下位置的经
纱上下交替，不需改变位置的经纱则留在 梭口原位置不动。 2.优点：摩擦少，断头少，能耗小，梭口清晰， 有利引纬。 3.缺点：打纬时经纱张力差异大，操作不便，需 设综平装置。 4.应用：踏盘织机，新型多臂机或提花机
梭口的种类
（三）半开梭口 1.定义：每一开口周期内，需要改变上下位置的经
三、梭口的清晰度
（一）清晰梭口 1.定义：在梭口满开时，梭口前部的上、下两层经纱
各自处在同一平面内。 2.优点：引纬条件最好有利于梭子或纬纱飞行，减少
跳花疵点。 3.缺点：前后综经纱张力差异较大，后综的经纱张力
大于前综经纱的张力，后综纱线易断头。 棉织细特高经密平纹织物（如府绸、羽绒布等） 常用小双层梭口 ，错开综平时间，以利开清梭口。
第二节 开口运动规律
一、综框运动角的表示
在织机主轴一回转(打纬一次)时间内，经纱形成一次梭口， 经纱的运动经历三个阶段：
1．开口阶段经纱离开综平位置，
上下分开，直到梭口满开为止；
2．静止阶段梭口满开后，为使
纬纱有足够的时间通过梭口，经纱
开口
第七章 开口
开口运动
梭口：经纱按一定规律分成上、下两层， 形成一条能供引纬器或引纬介质引入纬 纱的通道 开口运动：反复将全幅经纱分成上下两 层，形成梭口的过程称为开口运动 开口机构的任务
–使经纱上下分开形成梭口 –据织物组织要求控制经纱的升降次序，使 织物获得所需的组织结构
第一节 梭口
联动式凸轮开 口机构
GA615系列织机 常用 依靠综框之间联 动作用回综 消极式凸轮开口 机构
凸轮设计
凸轮外形控制综框的运动规律，依据织 物组织而设计 凸轮一回转完成对应综框的一次开口循 环，如开口周期图。所以每开一次梭口， 凸轮转过的角度为：
• β=360°/Rw • Rw为纬纱循环数。
提花开口机构
• 直接控制每根经纱做独立的升降运动 • 可生产各种大花纹织物
凸轮开口机构
又称踏盘开口机构，利用凸轮大小半径 的变化，推动相关机构动作，带动综框 升降 分类
–消极式凸轮开口机构：综框下降受凸轮积 极控制 –积极式凸轮开口机构：利用凸轮积极的控 制综框的升降，综框运动稳定准确，多用 于新型无梭织机
梭口长度一定时经纱开口而产生的伸长 变形同梭口高度的平方成正比 ：
l H 2
快速变形情况下（急弹性变形），张力 与变形成正比，所以经纱张力与梭口高 度的平方成正比 选择梭口高度的原则是在保证引纬器安 全通过的前提下，尽量减小梭口高度
梭口高度的确定
梭口高度取决于引纬器的种类和尺寸 梭子引纬：梭子的高度和宽度 –挤压度：指梭子进出梭口时，经纱对梭子的挤压程
–前心
–后心
–上心 –下心
–前死心
–前止点 –综平位置：上心附近
开口工作圆图
第7章_开口
L1 L2
2. 非清晰梭口
各页综框的梭口高度相同
织口 H
特点：
各页综框的经纱张力比较均匀 上(下)层经纱不处在一个平面内 梭口前部有效空间小，对引纬不利，易造成经纱断头、跳花、轧梭 及飞梭等织疵或故障，在实际生产中一般不采用
3. 半清晰梭口：
下层经纱处在一个平面内
织口
上层经纱不处在一个平面内 特点：介于清晰梭口与非清晰梭口之间，有梭织机常用
1 1 d 2 )h h 经纱拉伸变形： ( 2l1 2l2 l3
1. 梭口高度的影响
经纱的拉伸变形与梭口高度的平方成正比
在保证纬纱顺利通过梭口的前提下，梭口高度应尽量小 确定梭口高度应考虑的因素： 引纬器的结构尺寸 引纬运动与筘座运动的配合 织物结构、经纱性质及织物品种等 通常是在钢筘处于最后位置时，根据引纬器的结构尺寸 来确定梭口的合理高度
开口
引纬
打纬
开口
引纬
打纬
开口
引纬
打纬
第七章 开口
开口机构的任务：
1. 将经纱分成上下两层，形成梭口，为引纬做好准备 2. 根据织物的交织规律，控制综框(综丝)的升降顺序
纬纱 1/1 平纹织物
Ⅱ Ⅰ Ⅱ Ⅰ
1 2 1 2 Ⅰ
2/2 斜纹织物
经纱
Ⅳ Ⅲ Ⅱ Ⅰ
1 2 3 4
开口机构的组成：
Ⅱ Ⅲ
以增大经纱的张力，使梭口更加清晰
3. 后梁高低
上下层经纱拉伸变形差： 下层 上层
所以，后梁高低影响上下层经纱张力差
d H l3
(1) 后梁在经直线上：Δλ = 0 上下层经纱张力相等，形成等张力梭口 (2) 后梁在经直线上方：Δλ > 0 下层经纱张力>上层，形成不等张力梭口 上下层经纱张力差，随后梁的抬高而增大 (3) 后梁在经直线下方：Δλ < 0 下层经纱的张力<上层 这种不等张力梭口在实际生产中极少应用
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3、共轭凸轮开口机构 ： （积极式）
特点：利用双凸轮积极控制综框的升降运动。整个机构从摆 杆一直到提综杆都是刚性连接，综框运动更为稳定准 确。
4、沟槽凸轮开口机构：（积极式）
第三节 开口机构
一、凸轮和连杆开口机构 1、综框联动式凸轮开口机构 例:织制平纹 综框的下降：靠凸轮作用。 综框的上升：吊综辘轳回转
时的联动作用。
结论：
凸轮一转，对应一个梭口的变化周期, 经纱形成 Rw 次梭口；每开一次梭口，凸轮转过的角度 β=360º/Rw
织机主轴每回转一转，经纱开口一次，而踏盘轴每回转 一
2）按纹板和阅读装置分： 机械式，机电式，电子式。
3）按提综装置分：拉刀拉钩式 、偏心盘回转式。 4）按回综方式分：积极式 、消极式。
4、复动式单花筒多臂开口机构（传统型） 1）阅读装置
2）纹板及其制备 * 纹板的纹孔列数应为组织循环纬纱数 的整数倍； * 纹板总数不应小于8块； * 纹钉植法应根据要求。
2、工作原理
3、多臂开口机构的分类 1）按传动方式分
单动式：每页综框配置一把拉钩，拉刀由主轴传动， 主轴一回转，拉刀往复一次，仅形成一次 梭口。
特点：机构的结构简单，动作 剧烈，织机速度受到限 制，适合低速织机。
复动式： 每页综框配置上、下两把拉钩，由上、下
两把拉刀拉动。拉刀由中心轴传动，主轴 每回转两转上下拉刀各作一次往复运动， 形成两次梭口。 特点：机构动作比较缓和，能适应较高速度，应用广泛。
转，则要开口Rw次，完成一个梭口变化周期。 主轴同踏盘轴的传动比： n主/n踏=Rw/1。 织平纹时， n主/n踏=2。
2） 优缺点：
a）结构简单，安装维修方便，制造精度要求不高。 b）吊综皮带在使用过程中会逐渐伸长，必须周期性检查梭
口位置。 c）踏综杆挂综处作园弧摆动，综框在运动中前后晃动，经
③
作用方向前进, 而拉钩正处于向下摆动
中.
④
拉刀开始进入工作行程的位置, 此时拉
钩正降至拉刀的作用线上. 如果拉刀由
② - ④过程所需时间T′＞拉钩在拉刀
撞击后钩端向上摆动, 继而向下摆动到
拉刀的作用线上所经历的时间t′,则拉
刀拉钩的运动配合是正常的.
否则,织入第二纬时,该提升的综框未被提升 .
提花开口
④
重尾杆作用下钩端上抬高度所需时间t, 则拉
刀拉钩的运动配合是正常的.
否则, 织入第二纬时, 不该提升的综框被提升了.
要求:下一纬综框被提升
提综后拉刀在回复原位途中.
①
拉刀以一定速度后退至一定位置时, 与
拉钩的弧形部位发展撞击. 此时拉钩获
②
得一定动能向上摆动.
拉刀已退至极端位置, 并开始对拉钩的
纱与综丝的摩擦增多，引起断头。 d）上梁和吊综装置影响机台光线，不利于检查布面。 e）油污疵点。
2、弹簧回综式凸轮开口机构
综框的下降：受凸轮驱动； 综框的上升：依靠弹簧的恢复力。
优点：速度明显提高，可达1000r/min。 缺点：弹簧长期使用后会产生疲劳现象，恢复力
减弱，以致造成开口不清，产生织疵。
3) 开口运动规律
a 综框运动到最高位置时无 静止阶段, 运动速度很慢; 最低位置时有静止阶段.
b 运动速度两端慢,中间快,即梭 口满开时速度慢,综平前后速度 快. 符号开口引纬的要求.
c 综框开始提升或下降至最低时, 速度突变, 加速度很大, 会 引起冲击和振动.
4）拉刀拉钩工作分析
织机速度提高的关键是拉刀、拉钩 能否很好配合。
特点：利用沟槽积极控制综框的升降运动。 但沟槽凸轮的材料和加工要求很高， 沟槽易磨损,使综框运动不稳定，振 动和噪音增大。
5、连杆开口机构 特点：是一种高速开口机
构，但不能适应多 品种织造要求，仅 适用于加工平纹织 物的高速喷气喷水 织机。
二、多臂开口
1、机构组成 纹板：储存综框升降顺序的信息，一般在机下根据 纹板图的要求预先制备。 阅读装置：将纹板信息转化成控制提综的动作。 提综、回综装置：分别执行提综被提升
①
提综后拉刀和拉钩在回复原位途中.
拉钩已回到极端位置, 但拉刀仍处于后退中.
这时拉刀与拉钩开始分离. 如果下一纬综框
②
不被提升, 则在重尾杆的作用下, 拉钩开始
上抬.
③
拉刀已退至极端位置, 并开始对拉钩的作用
方向前进, 而拉钩正处于上升运动中.
如果拉刀由② ~ ④过程所需时间T＞拉钩在