4M变化点管理表单集
4M变化点标签
![4M变化点标签](https://img.taocdn.com/s3/m/f14e417f1ed9ad51f01df297.png)
变化内容
变化内容
变化内容
优先级
确认
优先级
确认
优先级
确认
1 新人培训高 1 生产线(包含检测)的新设、增设高 1 项目物料高
2 员工转岗培训高 2 工程顺序的变更(追加、含废止)高 2 PTR物料中
3 多功能顶岗
高3工厂内部的移动中 3 PAA物料
高4 离开本岗1个月以上重新上岗
低
4 新设(不同型号)
高
4 物料装配工位调整高
5 追加、更新(同一机型)、封存设高 5 物流断点(BP)
高
6 改造(根据用途的改进)含防呆
高
7 紧急维修(计划外的突发故障的抢中变化内容
变化内容
变化内容
优先级
确认
优先级
确认
优先级
确认
1 新人培训高 1 设备增加,移位,改造高 1 项目物料高
2 员工轮岗培训高 2 机运线参数调整高 2 PTR物料中
3 外部门人员实习高 3 设备保养中 3 PAA物料
高4 跨平台轮岗
中
4 焊接参数调整高 4 物料装配工位调整高
5 设备故障/应急维修高 5 物流断点(BP)
高
6 工装调整高
7 更换定位销
中
10 检具改造
中
变化未完成样式:
变化未完成样式:
变化未完成样式:
变化点变化点变化点
8 保养计划 高
变化完成样式:
变化完成样式:
变化完成样式:
变化点变化点变化点
9 手动工具(工装/夹具)改造/更换 中8 扭力扳手维护/更换(电动/气动) 高人
人
机
机
料
料。
4M(变更点)管理基准
![4M(变更点)管理基准](https://img.taocdn.com/s3/m/a877a91551e79b8968022688.png)
3. 4M的构成要素
MAN (人)
MACHINE (设备)
4M是?
METHOD (方法)
MATERIAL (材料)
3-1 MAN(人)—主要工程作业人员(重要工程/法规工程) 所有检查人员/Q.C担当
-.发生变更点时添附材料 1)变更点申报书 2)作业标准书(新开发MODEL/作业条件变更时) 3)物性表(材料变更时) 4)本身审核书(注塑物: 型合/构造/外观 RUBBER: 动作力/恢复力/型合/外观)
5. 事后管理
未申报变更点时IQC检查不但不合格对于由此产生的所有损失费用由提供原因处进行赔偿变更初物 STICKER式样
-.试验变更点适用时重点审核如下事项 *根据检查规格及信赖性项目进行审核, 并必要时追加项目。 *规格及 BUYER承认关系抵触与否。
STICKER 贴在BOX上 并在检查成绩书里记载 详细内容之后纳品。 (配件企业)
-.对4M变更点审核内容把复印件 向有关部门及配件企业发送。(IQC)
-.对申报变更点的初品 重点实施管理检查。(IQC)
设计 3cm 工程
模具
其他
变更初物
生产日期:20 年 月 日 10cm
底料白色,其他小字黑色 变更初物字体是红色
4. 业务 FLOW
发生4M变更点
申报及接收/登录 4M变更点
审核4M变更点/ 通报承认与否
入库及检查
内容
-.发生4M变更点时制作申报书 (另附#1)
-.对协力公司申报的内容登记管理 在变更点历履帐本里。(IQC)
向品质管理部申报。(协力司)
4M变更管理程序(含表格)
![4M变更管理程序(含表格)](https://img.taocdn.com/s3/m/c25ed35c336c1eb91a375d4e.png)
4M变更管理程序(ISO9001-2015)1.0目的为使生产顺利进行,避免因制程中各影响产品品质的要因的变更而致使不良品的产生,降低生产成本,提高产品品质。
2.0适用范围适用于公司产品生产过程4M变更管理。
3.0定义4M变更:制造工程的方法(Method)、材料(Material)、设备(Machine)、作业者(Man)等对产品品质有影响的要因变更叫4M变更。
4M区分计划4M变更突发4M变更Man(人)操作人员根据计划实施变更操作人员突发变更Machine(机器设备) 可事先察觉的机器设备变更机器设备的突发应对Material(材料)可预知、有计划的材料变动如突发材料变更Method(方法)标准变更(如技改)标准变更(如产品异常时)4.0职责4.1 检验站长:负责评估4M变更后对产品品质的影响、对变更后来料或内部生产产品的确认,如检验标准、产品SIP等相关文件的更改。
4.2 工艺工程师:负责评估4M变更后对产品制造过程的影响及如CP、PFMEA、SOP、流程图相关文件的更改。
4.3 采购员:对已量产产品的供方变更信息联络及物料变更申请和反馈。
4.4 销售员:负责与客户沟通交流,确认客户的4M变更要求,将其结果反馈给相关部门。
4.5 生管部人员:涉及材料变更、工艺操作规范变更的需要核实库存(原材料及成品)、暂停库存的发货,仓内严格标识区分开变更前后的产品,做好相应的进出仓记录。
4.6 制造车间:负责对设备、生产工艺、材料、操作规范、人员变更的执行及变更后的管制。
4.7 其他部门参与相应的变更过程并负责变更的实施和变更文件的保存。
开始 提出申请 审核事前准备 实施 确认解除结束目视化 OK NG OK NG5.0管理内容序号 4M 变化点实施流程 责权部门/人 工作内容 要求 参考文件/使用表单5.1 变化点提出人 各部门变化点提出人根据实际需要,提出变更申请。
如变更事项是《变化点管理基准表》中所列自主管理部分,则可根据基准表中所规定的的事项实施相应变化点管理,如变更事项是《变化点管理基准表》中所列需申请后变更的事项,则需提前申请。
4M变化点管理表纸
![4M变化点管理表纸](https://img.taocdn.com/s3/m/fdbd2e95482fb4daa48d4b98.png)
异常内容
区分(电气,机械)
设备维修
停机时间
更换部件
维修效果确认
设备调整
参数调整
具体事项
评价 确认者
品质,作业确认 组长
10个循环 班长
车间主任
组长
班长
车间主任
人员变更
原操作者 变更者
配置前的教育
现场安全 作业的说明 点检基准培训 作业指导书培训 焊管的品质重点 测量工具的正确使用 本工序的不良对后工序的影响
能按标准作业操作
教育培训后的确认
具体事项
新人10个循环 替代者3个循环 新人10个循环 替代者3个循环
年月日
评价 确认者
设备变更
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
年月日
设备名
分类
项目或步骤
厂商4M変更管理监査点检表
![厂商4M変更管理监査点检表](https://img.taocdn.com/s3/m/b9c6b8ed81c758f5f61f671f.png)
Man人
Material料 配套厂对二阶供 应商的工程变更 及材料变更等相 关程序手续、书 面规定及实施体 制 全般
1.是否有厂内管理的进料部品・材料相关的变更记录的 标准? 在公司内部管理对进料零件、材料的相关变更记录的 保留标准有吗?★ 2.是否留有厂内管理的进料部品・材料相关的变更记 录? 在公司内部管理对接收零件、材料的相关变更记录的 保留有吗? 1.贵司厂商的对应与贵司一样,是否有明确记录到要 领?此外,是以怎样的形式正式指示厂商的?★ 贵公司对于贵公司的供应商也同样的有明确的变更管 理规定吗?另外,对供应商的的指示采取何种形式正式 指示的?★ 2.是否有要求记录变更履历? 有无要求厂商做变更履历清单管理? 3.有变更时提变更联络书的期限是什么时候?是否有 明确记录期限?此外,日程上是否有考虑提变更联络 书予SEM的期限? 有变更时变更联络书提交期限到什么时候?有明确吗? 另外,是否考虑了SEM提交期限日程?)★ 4.有无规定供应商提出变更联络书是经过其内部相关 单位确认后提出?有无佐证资料?是否有对供应商执 行4M变更稽核的体制、执行及记录可查? 5.有无从贵司的厂商中入手的变更联络书或者是变更 汇总资料? 贵公司有从供应商入手变更联络书或变更汇总的资料 吗? 6.是否指示确认(试验)变更导致的品质面无影响? 因变更的对品质的影响确认(实验)指示有吗? 7.贵司的厂商是否理解实施变更时需要SEM的认可? 变更实施时、需得到SEM的承认、贵社的供应商了解 吗? ★ 8.贵司的生产移管到厂商处的选定标准·承认部门是 否明确。 贵公司对供应商生产移交情况时选定基准、承认部门 明确吗? 9.贵司的厂商移管决定后的生产准备计划・品质确保计 划,贵司是否实施具体进入量产的判断? 贵公司决定移交供应商生产后的生产计划、品质确认 计划具体批量生产转移的判断贵社实施了吗?
4m1e变化点记录表-模板
![4m1e变化点记录表-模板](https://img.taocdn.com/s3/m/ea06c60c492fb4daa58da0116c175f0e7cd119da.png)
初物质量确 □已确认初物质量且合 □未确认初物质量或确
认
格
认不合格
____
管理 者确
认
变化点解除判断(确认结果用“√”表示) (确认结果用“√”表示)
□解除
□继续
未解除时的原因/采取的对策
生产 品质
签名/日期
DYJ-QR9.1.
初物隔离、 标识
□已隔离、标识
□未隔离、标识
____
调试品、已 生产产品、 确认的检查 范围,检查 数量、频 率,检查方 法。
调试品质量 确认
□已确认调试品质量
□未确定调试品质量
□无调试品
已生产产品 □已确认已生产产品质 质量确认 量
□未确定已生产产品质 量
□已生产产品无影响
客户: 人员
□新人/不熟练者 □转(调)岗作业 □长假后上岗 □顶岗 □其他
变化 点内
容
4M1E变化点记录表
产品 设备 工装
物料
sE8
□故障维修 □定期保养 □新设计∕改造∕移动 R材料/辅助材料变更 产品外观/尺寸/性能异常
方法
日期:
□作业/检查方法的变更 □工艺参数的调整 □工艺流程变更
环境 □生产场所变更
责任 人
签名
日期 事项
处理结果(确认结果用“√”表示或填写具体内容)
调试品隔离 、标识
□已隔离、标识
□未隔离、标识
□无调试品
培训教育 □已培训教育
□未培训教育
□无需培训教育
生产
作业观察 □已作业观察且达标 □未作业观察或不达标 □无需作业观察
变化 点处
理 品质 工程 师
检验 员
良品条件确 认
□已具备良品条件
变化点管理要领
![变化点管理要领](https://img.taocdn.com/s3/m/704a642a58fb770bf78a5516.png)
※2:所谓的信息发布部门是指发生异常变化时,最先指导的部门,当需要确认品质时,向品质确认部门发出信息。
※3:管理板是要放在确认首件的部门,放在车间明显处都可以看的见的地方。
※5:检查频率、检查个数、管理期间这一部分是有考虑到缓——值(以上数据仅为参考数据)※4:所谓的确认者是指确认品质部门(有时不止一个部门)。
※7:所谓确认完成责任人是指执行确认指示,负责做判定,而且上级确认签名后,要保管00年,原稿要保存2年。
※8:监督人员对工序的指导及训练结果都OK时,就可以检查首件。
※9:2007年09月22日追加记入。
4m变化点管理记录表
![4m变化点管理记录表](https://img.taocdn.com/s3/m/5d147361cc1755270622084a.png)
变化点管理的含义:
作业人员、设备、物品(包括部品、辅助材料、工艺装备、工具等)、工艺方法以及现场条件等五个方面中的任意一个或多个发生了变化时,确认变化点的内容后将结果记录下来。
变化点的含义
◎作业人员变更,包括因为作业者的临时缺勤而由顶替工或班长临时代替的变更和作业者的工位调整变更。
◎设备异常而进行修理或调整以及设备大修保养。
◎物品(包括部品、辅助材料、工艺装备、工具等)变化。
◎工艺文件变更或修改。
◎其它可能引起产品质量变化的变更。
4M变更管理程序(含表格)
![4M变更管理程序(含表格)](https://img.taocdn.com/s3/m/da4e9318ba0d4a7303763a95.png)
4M变更管理程序(IATF16949-2016/ISO9001-2015)1.0目的在PP试产以及量产过程中,对影响产品质量的4M要素(人、机、料、法)进行管理和控制,使这四个因素在保证质量的范围内安全合理的变动,从而保证产品质量的稳定和提高,符合标准及客户要求。
2.0范围适用公司PP试产、量产过程中4M(人、机、料、法)要素的管理。
3.0定义3.1人(Man):是指生产过程中作业者因缺勤、调动、离职、代岗或复岗时,由另一个新作业者代替进行作业时,所产生的变更。
3.2机(Machine):是指生产过程中的设备、模具、工装、夹具、检具的新增、修理、代用的变更。
3.3料(Material):是指生产过程中的加工原物料、辅料、包装材料等变更,包括:材料、模具、结构、规格、物料颜色及同一品名/材质制造商变更时。
3.4法(Method):是指生产过程中的工艺流程、工艺参数(设备参数、材料配比等)、检验方法、作业方法(制造、整理、包装、周转等)变更。
3.5ECR—4M变更申请单,ECN—4M变更通知单。
4.0职责4.1营业部负责客户提出的变更受理及内部传达,负责制作客户变更承担费用PI,向财务部提交并及时催收款项。
4.2开发部负责材料、模具、结构、规格等变更申请的受理、评估、裁决;4.3工程部负责人员、设备、工艺方法等变更申请的受理、评估、裁决;4.4品保课负责对各部门变更执行情况的确认,建立4M变更跟进总台帐;4.5裁决部门负责决定4M变更方案;4.6质检课负责4M变更后的产品质量监督。
4.7生计课负责统筹PP试产以及量产阶段变更影响物料的数据统计;4.8财务部负责变更影响物料成本核算,负责跟进、统计、报告营业部或采购部回收费用情况,确保有效的成本管控。
5.0作业程序5.1变更提出5.1.1变更提出时机:A、客户要求变更;B、制程或生产方式改变;C、材质或标准变更;D、设计重大错误时;E、品质异常需改进时等。
4M变化点管理确认表
![4M变化点管理确认表](https://img.taocdn.com/s3/m/b8413fa71a37f111f1855b4e.png)
质量无异常 质量无异常 质量无异常
变更时第1批
①变更确认无异常 ②生产的第1批产品无异常
车间主任
变化点管理记录表
变更时第1批
①变更确认无异常 ②生产的第1批产品无异常
车间主任
变化点管理记录表
变更时第1批
①变更确认无异常 ②生产的第1批产品无异常
车间主任
变化点管理记录表
变更时第1批
①变更确认无异常 ②生产的第1批产品无异常
班组长 班组长
车间主任 车间主任
变更时第1批
①变更确认无异常 ②质量无异常
变更时第1批
①变更确认无异常 ②质量无异常
产品品质确认 (事后管理)
解除者
确认时期
记录
检验站长 检验站长 检验站长
质保部长
作业开始时 变化点管理记录表 作业开始时 变化点管理记录表 作业开始时 变化点管理记录表
作业开始时 变化点管理记录表
是
首件5件检验
班组长
是
首件5件检验
班组长
是
首件5件检验
①工序点检内容确认
②操作方法确认
③变更内容的确认
是
首件5件检验
班组长 班组长
是
首件5件检验
①材料标签确认
否
首件5件检验
②操作方法确认 ③变更内容的确认
④初物标识
是
首件5件检验
班组长 班组长 班组长
是
首件5件检验 操作方法确认班组长是来自首件5件检验班组长
检验站长
作业开始时 变化点管理记录表
检验站长
作业开始时 变化点管理记录表
检验站长
作业开始时 变化点管理记录表
检验站长
作业开始时 变化点管理记录表
4M变化点管理表
![4M变化点管理表](https://img.taocdn.com/s3/m/f16f9f954028915f804dc2a9.png)
生产日期
班别
客 户
部品编号/名称 生产批号
变 化 点 管 理 记 录
变化点内容
4M变化前(作业前)
对策内容
确认者
对策内容及效果
4M 变化过程(作业中)
对策内容
确认者
4M变化结果(作业后) 对策内容 确认者
质技科长确认
变化点管理记录生产日期班别客户4m变化前对策内容确认者对策内容4m变化过程确认者4m变化结果对策内容确认者变化点机台日期表示无变化点机当有变化点时记入变化点类别
机台 班别
日期 变化点
1#
广州翼宇汽车零部件有限公司
4M 变 化 点 管 理 表
生产机台
2#
3#
4#
5#
“ ”—表示无变化点 “ 机 ”—当有变化点时记入变化点类别
6#
4M变化点 (组长对应)
生产科长确认
人: 1.新员工2.工序调换 (换岗)3.交接班4. 临时人员帮忙 机:
1.新增、维修或更 换;2.更换工装、刀 具、检具;3.重磨刀 具 料:(产品) 1.新产品;2.设计变
更3.返工、维修品 4.长期停产又重新复 产的产品 法: 工艺修改、变更新工 艺 作业方法改进
4m变更管理格式表单
![4m变更管理格式表单](https://img.taocdn.com/s3/m/a6c8c0d26aec0975f46527d3240c844769eaa083.png)
4m变更管理格式表单1.引言1.1 概述概述:变更管理是指通过规定的流程与方法对项目或工作中的变更进行管理和控制的过程。
在项目实施过程中,变更不可避免地会发生,这可能是由于需求的变化、环境的改变、技术的更新等原因所导致。
然而,如果没有对变更进行有效的管理和控制,就可能会给项目或工作带来负面影响,甚至导致项目失败。
4M变更管理格式表单是一种常用的工具,用于规范化变更管理的流程和记录变更管理的相关信息。
其中的4M指的是人员(Man)、机器(Machine)、材料(Material)和方法(Method),这四个方面是影响变更的核心要素。
通过使用4M变更管理格式表单,可以更好地跟踪和分析变更的原因、影响范围以及相关的人员和资源的变动情况,从而提高变更管理的效率和准确性。
在变更管理中,使用4M变更管理格式表单的好处不仅体现在规范化了变更管理的过程,还可以帮助项目组织更好地理解和控制变更的风险和影响。
通过详细记录并分析各个方面的变更信息,可以及时发现和解决潜在的问题,以保证项目或工作的顺利进行。
另外,4M变更管理格式表单还具有通用性和可扩展性,适用于各种规模和类型的项目或工作。
总之,在变更管理中使用4M变更管理格式表单是一种有效且实用的工具,它有助于规范化变更管理的流程,提高变更管理的效率和准确性,帮助项目组织更好地理解和控制变更的风险和影响。
在实际应用中,我们应充分发挥其优势,合理运用这一工具,以确保项目或工作的顺利进行。
1.2文章结构文章结构包括了引言、正文和结论三个主要部分,旨在通过逻辑清晰的分章节方式来组织和展示文章的内容。
在引言部分,我们将对整篇文章进行一个概述,介绍文章的结构和目的。
接下来是正文部分,正文将详细探讨变更管理的定义和重要性,以及介绍和分析4M变更管理格式表单的作用和优势。
最后,在结论部分,我们将总结变更管理的重要性和必要性,并强调使用4M变更管理格式表单所带来的好处。
通过这样的文章结构,读者可以清楚地了解到文章的主要内容和论点,使得整篇文章更加具有可读性和逻辑性。
4M-变化点管理规定及表单
![4M-变化点管理规定及表单](https://img.taocdn.com/s3/m/5effd5e8ff00bed5b8f31d13.png)
1、目的
在不良品发生前将萌芽的异常去除、杜绝异常发生,防患于未然.
2、范围
适用于公司所有生产及检验的场所。
3、职责
生产部:负责变化点的申请及变化过程的管理、控制.
质量部:负责变化点品质确认.
4、定义
变化点:指在公司生产运作过程中4M〔人、设备、物、方法〕发生变化或变更。
5、规定内容
5.1变化点管理项目
➢人:新员工上岗、转岗、顶岗、休假后返岗。
➢设备:新增设备、设备规格变更、产品转移场地生产、设备及工装夹具维修.
➢物:新产品试制、工程变更、小批量生产。
➢方法:作业标准变更、加工工序变更、工艺参数变更、工具变更。
5.2变化点管理流程
记录
《4M变化点管理票》。
4M变化点管理看板(新)
![4M变化点管理看板(新)](https://img.taocdn.com/s3/m/e74c3724ef06eff9aef8941ea76e58fafab045cc.png)
4M变化点管理看板(新)
6、做业前的点检4M⽅法:
确认
Yse No
处理(应对)⽅法确认确定者管理项⽬管理事项4
变化点
6、作业前的点检4M⽅法:确认Yse
No
处理(应对)⽅法确认确定者管理项⽬管理事项4变化点
7、异常的先兆确认管理法:
、确认完成品:↓
↓反复观察与记录
(4)、异常时⽣产线的观察⽅法:
①、观察者站⽴于⽣产线5⽶
↓⽬视完成品→⼿感、⽬视,感应与标准品微妙差异
③、确认⽣产管理看板:减少变差公差波动
8、变化点发⽣时的处理⽅法:
↓④、⾃⼰懂⼿操作确认
↓⑤、动作与标准作业要求⼀致,确认是否有改进的机会
⑥、总结是否进⾏改善与变更作业标准
↓依经验进⾏判断
↓②、到⽣产线中去了解作业者 4M点检↓③、了解前⼯程的是否存在诱因
↓确认实际⽣产数与计划⽬标差异
↓如果⽣产差异必须调查⽣产线原因
↓调查是否有不同的4M⽅法变化运⽤/异常↓结果与正常状态不同的地⽅↓不易察觉的4M变化
↓异常的先兆。
变化点(4M变更)管理管控表
![变化点(4M变更)管理管控表](https://img.taocdn.com/s3/m/22b04cc8a300a6c30d229fa9.png)
计 人 划 物流
性
确认各生产区域《变化点管理看板》中对变化点是否有记录
替岗/轮岗/休假1个 知道本工序产品质量管控要求和岗位上各种技术操作要点及控制要求 月后上岗 班长需加大过程巡检的频次,在线连续跟踪5个工作过程循环质量状 况,并抽检一个产品做全外观确认
确认各生产区域《变化点管理看板》中对变化点是否有记录
了解公司《不合格品处理流程》要求
计 人 划 物流
性
新员工
知道本工序产品质量管控要求
佩戴“新员工”袖标
经过相关安全、操作、技能培训 了解现场各种记录(参数记录表、设备设施点检记录表等)填写方法及要 求 检查是否接受过《产品常见缺陷识别》相关质量培训
生产 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √
班长 质量
√
确认员工能正确操作设备
√
设备变更 (新设备)
确认变更后的设备设备能力是否稳定,相关CMK值是否达到要求CMK≥ 1.33,若CMK值达不到要求,需对使用变更后设备生产的零件进行隔 离,并按照不合格品处理流程进行处理
确认生产过程中使用参数实际值是否与设定值一致,并由工程师对参数
√
进行确认
新设备生产时,检验人员每班次需对首件产品做确认
生产 生产 生产 生产 生产 生产 生产 生产 生产 生产
培训管理 员工岗位业务技能资格认证管理规定 培训管理 员工岗位业务技能资格认证管理规定
不合格品控制
培训管理 员工岗位业务技能资格认证管理规定
员工岗位业务技能资格认证管理规定
培训管理 员工岗位业务技能资格认证管理规定 培训管理 员工岗位业务技能资格认证管理规定 培训管理 员工岗位业务技能资格认证管理规定
生产现场4M变更的管理 培训管理 员工岗位业务技能资格认证管理规定
4M变化点管理表 (1)
![4M变化点管理表 (1)](https://img.taocdn.com/s3/m/f99d6fc480c758f5f61fb7360b4c2e3f57272527.png)
4M变化点
日期
4M变更 严重度
人员 设备 物料 方法质量确认
异常处置记录
追踪检查
异常内容
处置方法 结果数量 确认者
处理后检查
处理后检查
班组长
质量部确认
人员:
设备:
①新员工上岗
①新投入设备
②老员工顶岗
②新投入刀、量、夹具
③离岗7天以上返岗 ③设备维修
物料: ①新材料或原材料变更 ②生产线换产 ③物料状态偏离
④员工转岗
④刀、量、夹具修复
方法:
严重度说明:Y代表一般,S代表严重(马上上报)
①新工艺或作业方法
填表说明:
②方法、工艺或作业指导书变更 ①本表由发生变更的生产线班组长负责填写,并负责变更前事项确认和变更后品质确认。
③场地、布局变更
②由质量部巡检员或专员负责变更后产品的次确认。
④质量整改措施实施
③发生工程内异常时,由班组长通报工段长协同PE、工艺技术员、质量员确定措施,并填写追 踪措施及确认结果。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。
如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。
㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。
(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。
如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。
对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。
二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。
2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。
㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。
2、矿产品价格稳定性及变化趋势。
三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。
2、矿区矿产资源概况。
3、该设计与矿区总体开发的关系。
㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。
2、矿床开采技术条件及水文地质条件。