丰田---4M变化点管理要领
丰田4S管理PPT课件
4S委员会
L&F T O Y O T A
如果不能容易地把物品放回去，其结果是导致物品 摆放杂乱无章。
摘自中谷彰宏“快速整理术”
4S委员会
L&F T O Y O T A
所谓清扫
把工作现场、身边的场所打扫的干干净净，可以充分发挥人和机械的能 力。
1. “整理”之后，进行全体大扫除。 · 保持洁净的意识 · 整个工厂洁净明亮（地板和墙壁的粉刷颜色要区分开）
L&F T O Y O T A
制定4S日历
L&F T O Y O T A
1. 丰田的生产方式和4S 2. 4S的实践 3. 维持4S的关键，另外一个S“教育”
L&F T O Y O T A
检查你的公司的“教育”度
□①把不需要的物品扔掉后，会马上发生大量堆积。 □②工具使用完毕后，丢在那里不管。 □③物品不是什么时候不见了 □④钻头和美工刀的放置方法会影响其锋利程度 □⑤材料和零部件的堆积易发生倾倒 □⑥厕所肮脏 □⑦机械和设备沾满油污和粉尘，乌黑一片。 □⑧无论怎么劝说，都不戴安全帽和防护眼镜 □⑨作业场所和通道上布满烟屁股和垃圾 □⑩无法打招呼
还是带脚轮的 工具放置台方 便啊！
L&F T O Y O T A
动作经济4法则 ②两手同时使用 · 如果左手只是起到辅助作用，那就在治具上下点功夫，即使一只手也可以完成作业。 · 在25厘米以内，如果两只手同时进行组装作业，那么生产效率可以提高一倍。 ③减少动作 · 临时放置、换手等，看看自己的每个动作是否都具有实实在在的意义。
把自己所负责的作业场所连同角落的地板进行清扫（清除作业碎屑、废料和地板上的油渍） 对剩余场所进行清扫。
4M变化点管理方案
4M变化点管理方案一、4M项目内容概括：1、4M：人、机、料、法。
2、4M变化点管理：人的变化：配制新员工（缺勤、新增、转岗、调整工位、工作状态等）；设备的变化：设备的修理前后、变迁等；材料变化：材料变更、设计变更等；方法变化：工艺流程的变更、包装方法的变更、检查频率的变更。
二、实施4M变化点管理的目的：将变化点目视化（当人、机、料、法发生变化时，班组长随时将变化的内容写在4M变化点管理板上，在班组会前）；明确相关人员职责（明确指示人、被指示人）；将4M变化点贯彻到末端4M 变化点管理项目管理事项人新人作业1.标准作业的指导·指导后，按标准实际进行操作（最少5次~觉得没问题为止）·对做出来的产品进行质量确认（最少5个~觉得没问题为止）·在容易发生问题的工序可以先用不良物料或不良品试做（可能的情况下）2.品质确认项目的指导·指导用多少秒、按什么样的顺序确认、怎么样确认·目视确认项目必须以样本或现物为判定标准进行指导·测定项目的测量要点、检具的用法、使用方法用实物进行指导后，让新人实际进行操作3.设备点检项目的指导·说明设备点检的重要性和指定指导人员（一般是各组组长）·指导人员对设备的点检方法进行指导，指导后让新人自主检查，到无问题为止4.异常发生时的联络、处理方法的指导·作业性、品质异常、设备故障发生时的联络、处理方法的指导。
原则是“停止、报告、等待”。
·特别是工程内不良品不能随意放置，要直接放入红色箱内。
5.设定品质确认跟进者·明确确认项目，规定各工序的确认者进行确认·跟进时间为15天，组长根据现状判断是否解除。
6.作业技能熟练度评价表作成·作成作业技能熟练度评价表并进行评价（明确指导者以及指导期间）岗位变更考虑变更人员的技能、知识后实施新人作业的1至6项管理项目。
急病休息考虑变更人员的技能、知识后实施新人作业的1至6项管理项目。
4M变化点管理规定.
4M变化点管理规定1、目的在不良品发生前将萌芽的异常去除、杜绝异常发生,防患于未然。
2、范围适用于公司所有生产及检验的场所。
3、职责生产部:负责变化点的申请及变化过程的管理、控制。
质量部:负责变化点品质确认。
4、定义变化点:指在公司生产运作过程中4M〔人､设备､物､方法〕发生变化或变更。
5、规定内容5.1变化点管理项目人:新员工上岗、转岗、顶岗、休假后返岗。
设备:新增设备、设备规格变更、产品转移场地生产、设备及工装夹具维修。
物:新产品试制、工程变更、小批量生产。
方法:作业标准变更、加工工序变更、工艺参数变更、工具变更。
5.2变化点管理流程流程步骤流程说明担当确认OKNGNGOK1-1根据生产过程的实际情况确认是否有变化点。
〖生产部〗班长2-1当出现变化点时,由生产部班长填写〘4M 变化点管理票〙。
在〘4M 变化点管理票〙上记入变化点内容,并指出确认项目,防止不良品的产生和流出。
2-2生产部将〘4M 变化点管理票〙交于质量部。
〖生产部〗班长〖生产部〗科长3依据〘4M 变化点管理票〙上的内容进行变化点对策实施。
3-1公司内变化公司内生产现场变化过程的管理、控制。
3-2外委加工外委加工产品前,应将相关信息(数量、产品型号、外委工序、供应商名称通知质量保证部。
外委加工过程管理、控制。
〖生产部〗班长〖生产部〗计划员〖供应商〗〖生产部〗科长 4-1公司内生产现场变化点产品品质确认。
4-2外委加工产品品质确认。
4-3变化点管理票结果连络、确认〖质量部〗检查员〖质量部〗科长5-1变化点确认品发生不良时,生产部根据确认结果做出处置。
〖生产部〗班长〖生产部〗科长 6-1对不良内容再次检查确认。
〖质量部〗检查员〖质量部〗科长7-1合格产品可以加工、装配、入库或发出。
〖生产部〗班长8-1〘4M 变化点管理票〙存档。
〖生产部〗记录1出现变化点 2填写表单 3对策实施 4品质检查公司内变化外委加工 5不良内容处置对策 6不良内容处置确认 7可以流动 8记录保存〘4M 变化点管理票〙4M 变化点管理票发行日年月日发行者生产线名零件号零件名称工序名称发行目的、理由人物设备方法 WHENWHATHOW作业员确认点变化点指示内容(检查月日担当(变化点确认结果(检查质量部 :检查结果确认(发行部门月日不良内容处置(发行部门月日发行部门制作确认处置事项确认(检查月日担当( 质量部:。
4M变化点变化点管理实施细则
依《品标》进行首件确认
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4M变化点管理实施细则
三、实施运作流程
5
首件品质及安全 确认结果
10/15
4M变化点管理实施细则
三、实施运作流程
问题序号
1 3
2
发生时间
4
6
变化点的内
问题点描述
7
容及调整
5
异常的处理方法
人、机、料、法
8
再发防止对策
9
改善进 度跟踪
3.变化点的目视，记录
生产部门在识别变化点后在变化点 管理板上对变化点发生的位置和内容目 视，并填写《变化点履历表》。（见下 页图表说明）
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4M变化点管理实施细则
三、实施运作流程
管理板 所属班组
管理板 维护责任人
变化点 标识牌
变化点 的标识
班组产线布局图
变化点管理运作表单
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4M变化点管理实施细则
8
品质确认变化点管理解除
9
生产主任，经理 定期确认签名
车间主任，生产经理定期对变化点的管理进行跟踪，确认。
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4M变化点管理实施细则
四、实施要点说明
变化点管理以制造部为实施主体; 变化点管理规则由品质部门制定; 变化点管理遵从谁变化谁申请的原则； 首件的安全、品质确认后，一定要按照管理周期予以定期确
积累对人、机、料、法四要素变化点的管理经验，提高现场管理 能力和控制水平。
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4M变化点管理实施细则
三、实施运作流程
项目
部门 流程
变化点管理制度 规则制定
质量部
制定变化点管理制度 及变化点管理规则
4M变化点管理简介
4M变化点管理简介一、人的变化点管理1、由于作业者请假，而替换了代理作业人员确认项目：①决定每条生产线、每道工序能代理的作业者②认定者戴专门的徽章、帽子进行作业的目视化若不遵守：则会由于作业的失误、自作主张地作业，而导致工序遗漏、不良流出。
2、生产线上分配新人作业者确认项目：①事前进行充分地培训教育，然后再与老手分配在一起进行结组作业②由责任者进行评价后，再让其进行单独作业若不遵守：则会由于作业的失误、自作主张地作业，而导致工序遗漏、不良流出。
3、暂时离开作业确认项目:恢复作业时，须确认离开中断作业的前一作业的结果情况若不遵守:则会发生工序遗漏4、多能工的替岗轮换确认项目：依据作业要领书对员工进行作业内容的再教育若不遵守：则会由于作业的失误、自作主张地作业，而导致工序遗漏、不良流出。
5、急增派遣劳动者确认项目：按照个人教育培训计划对其分别实施培训若不遵守：则会由于对作业的理解不足、技能不足而导致不良的发生/流出。
6、职制年休确认项目:事先决定当发现异常时该向谁报告若不遵守:则会由于异常的处置失误·遗漏而导致异常品发生。
7、春节长假过后的首次作业确认项目：反复诵读作业要点卡后再进入工作若不遵守：则会由于注意力的低下，而导致作业失误，发生不良或灾害8、轮班的变更确认项目:切实地做好交接班工作（变化点和联系事项）若不遵守:则会由于忘记联络而导致不良发生9、由于增产，而变更了生产线的节拍、作业负荷、人员配置的变更。
确认项目：事先确认不同作业的合适人员，再实施作业改善。
若不遵守：则会由于难操作的作业而诱发作业失误10、由于工程的变更而更换作业者确认项目：切实地传达工程变更的内容若不遵守：则会导致工序遗漏、工艺条件设定错误发生。
二、设备的变化点管理1、新设备导入确认项目：新设备须与原设备生产的制品质量同等须明确新规设备的处理能力，设定好与原来设备生产的产品同等质量的制造条件若不遵守：则无法获得与原设备产品的同等质量2、设备的改造（改善）确认项目：制品须与原设备生产的制品质量同等若不遵守：则无法获得与原设备产品的同等质量。
汽车行业4M变化点管理分析
22
工作顺利！
23
要写清楚工序号、由谁做、 做什么。第3点不能只写 “记录发动机编号”！
19
七、应对措施处理流程表
现场应对措施处理流程表内容：
人发生变化现场应对措施处理流程
料发生变化现场应对措施处理流程
设备发生变化现场应对措施处理流程 法发生变化现场应对措施处理流程 。。。。。。
编制要求：
由工艺/物流/质量/设备工程师编制。 应尽量简单明了，便于操作和检查。
4M变化点交流
——推进办
0
提
纲
一、变化点的定义 二、变化点管理的目的 三、变化点管理的优点 四、变化点管理的场所 五、变化点看板的要求 六、变化点记录表的格式和要求
七、现场应对措施处理流程表
八、变化点管理的推行
1
一、变化点的定义 变化点的定义：
指公司在生产运作过程中4M发生变化。
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六、变化点记录表的格式和要求
变 化 点 记 录 表 填 写 示 例：
上线一批让步接收 （漏气）的强广剑气 缸盖罩。
１、按《临时工艺措施单》（4192-4E137）操作。 ２、工艺、质量工程师、班组长跟踪前３台发动机。 ３、OP400工序员工记录发动机编号。
要把变化了什么写清 楚，不能只写“强广 剑气缸盖罩”！
晨会领导指示
班组长填写
班组长填写
14
六、变化点记录表的格式和要求
班组长根据变化内容和晨会指示，填写人、料、机、法的现场应对措施， 并将指示传达给本班组相关作业人员。
晨会领导指示 变化内容 班组长填写现 场应对措施
变化内容
班组长填写现 场应对措施
晨会没有特别指示时，应对措施按《现场应对措施处理流程表》填写, 如果无相应的《现场应对措施处理流程表》 则班组长自已制定应对措施。
4m变化点管理内容
4m变化点管理内容
嘿，朋友！今天咱们来聊聊超重要的 4m 变化点管理内容哟！
啥是 4m 变化点管理呀？简单说，就好比组装一辆酷炫赛车！材料（Material）就是赛车的零部件，要是突然换了个质量不咋地的零部件，那赛车能跑好吗？比如本来用的是超坚固的螺丝，突然换成了容易松动的，这不就出问题啦！工人（Man）就像赛车手，要是赛车手状态不佳或者换人了，那比赛结果能一样吗？就像一直很厉害的赛车手突然生病，换成一个新手，那比赛时能发挥好吗？设备（Machine）呢，如同赛车的引擎，引擎出了问题，赛车还怎么风驰电掣呀！本来性能超好的引擎，突然变得不稳定了，可不就影响赛车速度啦！方法（Method）就像是赛车的行驶策略，一直用的超棒的策略突然改变，那能行吗？本来一路领先的策略，突然改成不太靠谱的，成绩肯定受影响呀！
所以说呀，4m 变化点管理真的超级重要呢！我们可得时刻关注这些方面，不能有丝毫马虎！要像对待宝贝一样精心呵护这 4m 呀！不然可就会出大乱子呢！
我的观点就是，一定要重视 4m 变化点管理，它关乎着事情能否顺利进行，关乎着最终的成果好坏，绝对不能轻视呀！。
4M变化点管理规定
4M变化点管理规定1. 背景和目的随着产品设计和制造技术的不断发展和完善，产品制造环节中出现了大量的变化点。
为了保证产品的质量和生产的有效性，需要建立一套有效的4M变化点管理规定。
本文档的目的是确立针对4M（即Manpower、Material、Machine、Method）变化点管理的标准，以及提供运作指南，以确保管理的准确性和一致性。
2. 变化点的分类变化点可以根据原因和影响分为两类：1.预期变化：是有意为之的，例如设计改变、完善生产工艺、引进新材料等。
2.非预期变化：是意料之外的，例如设备故障、原材料缺乏等。
3. 4M变化点管理规定3.1 变化点的识别和分类1.每个部门要建立相应的4M变化点数据库，用于收集、评估和跟踪变化点。
2.变化点应按照种类、原因和潜在影响来分类，并对其进行等级评估。
3.通过变更管理工具追踪变化点，确保从发现到解决整个过程不间断。
3.2 变化点的评估和决策1.评估变化点对制造计划和产品质量的影响，分析变化点的优缺点及影响，提出变更方案。
2.审核变化点的成本效益，确定变更成本控制和风险评估。
3.决策制定者应确定是否变更，并为决策提供反馈。
3.3 变化点的验证和执行1.所有变化点都应进行验证，以确保变化点对产品质量和生产环境没有负面影响。
2.变更方案的执行要有明确的时间表和责任人，确保变化点的恰当实施。
3.4 变化点的记录和跟踪1.变更日志应记录下每个变化点的详细信息和进程，以备随时查询和追踪。
2.法规、法规和设备要求的变更记录应归档，以证明变更的合规性。
4. 变化点管理的最佳实践1.建立统一的变化点识别、评估、执行和记录流程。
2.建立相应的变更管理制度，并建立变更管理团队，确保变化点管理的有效性。
3.在产品设计阶段考虑变更点管理的要点，提高产品制造的精密度，以减少变化点的出现。
4.定期对变更点进行风险评估，提出相应的缓解措施。
5.注重变化点管理的追踪和反馈，对不合理的变化点进行深入分析和研究，以提高管理准确性和一致性。
丰田公司品质管理体系(1)
× 从公司角度的考虑方式 ◆「品质」是“客户”的！
站在客户、当事人的立场上对事物进行判断是不 许可
・客户的期待度：多变、零散
・「品质」 ≠ 公司规格
・生产性・成本是公司的自身的考虑
3
P３
（３） 什么支持着丰田品牌的形象
全球品牌观察数据显示
从语言联想的品牌
制品品质 ％ 信頼感
％
１位 丰田
５６ 丰田
６３
设 备
生技要素
物 确保每个部品的精度・品质
方 只要按照作业标准、谁都能够做出与目标 法 一致的产品
16
P１１
＜本工程要素的环状构造＞
设计要素 ⇒ 生技要素 ⇒ 制造要素
人肯定会犯错。 为极力减少这种可能性 对于设计・生技，为“品质的易造性”而进行的改善 ＝能充分提出意见的体制是重要的 「做不到没办法」 ⇒ 「如做不到（从设计・生技）不能轻易接受」的蜕变
２位 奔驰
１６ 奔驰
１０
３位 本田
１２ 本田
８
品质、信赖性的品牌效应是丰田的经营资源
4
P４，５
（４） 客户第一／品质第一
品质是谁的？
・1万件中发生1件的不良发生率是无法避免的 ・虽然吻合社内基准、为什么还会产生不良
× 从公司角度的考虑方式 ◆「品质」是“客户”的！
站在客户、当事人的立场上对事物进行判断是不 可缺少的
（３）制造条件的理出
[ 紧固不良特性：淬火时
]
制造方面 对应困难时 追溯上流
设计要件 防止螺纹欠肉欠 倾斜进入的构造
生技要件 淬火检知
制造要件 临时安装
不可编入设计 要件时
不可编入生技 要件时
29
（４）验证是否是能满足设计品质的工程编成
4M变化点管理行动指南
生技、品质的 、1回
QC工程表）
担当者
突发
# 在工序内发生的异常处理
变化点管理板
从初物开始连续5模 已生产部品的追溯品质
次
确认
组长 恢复时、1回 异常处置记录表
初次生产时、1 回
变化点管理记录表
组长 技术员 检验员
变化点管理记录表
1.试作时、1回 （设备故障・变
2.初次生产时 更）（新设，改造
、1回
必须提出工程变更
申请）
变化点管理板
标准类的修改
1.试作20模次以上 品质确认（产品的完成
2、从初物开始连续5 状态）
模次
对流出防止手段有无影
响
必须是班长以
上
1.试作时、1回 变化点管理记录表
变化点管理板
前1万PCS 前10模产品
是否按照作业要领书进 行作业，对作业要领是 否熟练掌握，确认作业
顺序・品质
变化点管理板
标准类的修改
1.试作20模次以上 2、从初物开始连续5 模次
良品条件的复原 品质确认（产品的完成 状态、有防误装置的场 合时能够检查出ＮＧ）
组长 组长
前1万产品全数 变化点管理记录表
间隔一个月以上后工作的人员
工 程
2
加工・组装・设备检 查
内
机 3 防误
新设、改造、修理
的
４
4 工具、冶具、刀具
Ｍ 变
计 划
5 部品
化
料 6 材料、材质
设计变更、特采（包含返修 品）
管
7 副资材
理
加工・组装・作业检
方
8查
（作业要领书）
工程变更、暂定工序的实施
法
4M变化点管理
经常都有变化！
＜例如＞
不良现象中的７５～８０％ 都是因为4M导致的
・人：组装工程・・・因新人配置导致不合格品多发。 ・机械・设备：组装用治具的标准插销产生晃动。 ・部品・材料：因冲压模具改修导致精度不良。 ・方法：没有遵循标准作业。 必须对变化点进行管理！
◇ 监查检查 ◇
初品
◇
◇ ◇ ◇
初物
终物
定期检查
6
◇
〔４〕不良发生的对策
・一开始就采用消极的语言（莫法啊） 改善便不 能萌芽！ ・消极的言语是无法进步的・・・禁忌
＜思想观念＞ ・为什么会出错？ ・为什么会进不好的货？ ・为什么会从这台机器（设备） ・・・ ？ ・为什么？做了怎样的作业？ ・为什么？为什么・・・・
7
所谓异常是指什么？
＜异常是？＞・・・4M发生变化 ！ ★ 与平时相比有什么不一样 ★ 觉得什么不对劲的时候！ １．无法像平时那样完成作业・・触感不对头・易破损
２．机械不正常・・有异响・有异味
３．成品的成型不一致・・形状・厚度 ４．作业途中设备停止・・生产暂停发生次数多
５．反正有什么地方不对劲？？？？
３： 「变化点管理」
丰田工程技术有限公司
ＴＯＹＯＴＡ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ
1
工程（作业现场）是指
＜工程＝４Ｍ的集合体＞
人 （Ｍａｎ）
方法 （Method）
工程
设备・机械 （Ｍａｃｈｉｎｅ）
针对4M的变化 点予以管理
部品・材料 （Material）
2
〔１〕何谓「変化点管理」？
丰田---4M变化点管理要领
·按工程变更联络 书进行品质确认
·指名者认定表 ·记录目视化 ·手修理品流动中
·手修理记录表 （N/G NO 记录 表）
·手修理部位
·手修理时的误品、欠品 的品质确认
EX GL
·手修理品全数
·手修理记录表
·对重点部位、手 修理部位进行品质 确认
方法
5 设备故障时 6 作业中断时
设备故障时
其他工位的对策
·作业标准类整备 ·作业标准票的修正 ·品标的修正 ·设变切替计划书的确认
·记录目视化 ·初物 ·记录目视化 ·新品初品流动中
·变化点记录表
·是否误品、有无划伤、 油污
·设变切替计划书 ·毛坯、购入品 ·E/G NO 记录表 状态
·确认组装性，加工性
EX GL
·初物
·变化点记录表
一般 EX GL
·按初期管理标准 ·变化点记录表
·变化点记录表
·测定相关项目
·变化点记录表 ·初品的状态
·按照精检项目一览表进 行品质确认
EX ·按初期管理标准 ·工程变更联络书 ·按工程变更联络 ·按工程变更联络
GL 执行
·变化点记录表 书进行品质确认 书进行品质确认
·变化点记录表 ·初品的状态
·按照精检项目一览表进 行品质确认
EX ·按初期管理标准 ·工程变更联络书 ·按工程变更联络 ·按工程变更联络
执行
·E/G NO 记录表
·按初期管理标准 ·按初期管理标准
执行
执行
·作业标示板 ·2W以上
·变化点记录表 ·初物的状态
GL 执行
·变化点记录表 书进行品质确认 书进行品质确认
·变化点记录表 ·初品的状态
·按照精检项目一览表进 行品质确认
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清洗剂、FIPG胶、乐泰胶、 助插剂等的交换·补给 非常用手持品、储备部品等 的流动·使用 毛坯、购入品的设计变更、 材料变更、工程变更
·初物的状态
·按照品标进行品质确认 ·是否误品、有无划伤、 油污 ·确认组装性，加工性
一般 EX GL 一般 EX GL EX GL
·初物
15
·事先确认储备品、先行品状态 ·设变切替计划书的确认 ·新品的检查及对照 ·作业标准类整备 ·作业标准票的修正 ·品标的修正 ·递交工程变更联络书 ·作业标准类整备 ·作业标准票的修正 ·品标的修正 ·设变切替计划书的确认
·作业标示板
·4台以上
·变化点记录表
·按照品标进行品质确认
EX GL
·按初期管理标准 ·工程变更联络书 执行
·按工程变更联络 书进行品质确认
·按工程变更联络 书进行品质确认
4
手修理
全线加工、组装手修理时
·指名者认定表
·记录目视化
·手修理品流动中
·手修理记录表 （N/G NO 记录 表）
·手修理部位
·手修理时的误品、欠品 的品质确认
○ ○
要因 序号 （4M)
初物 初品
A组装
事 前 准 备 变化点对象 内 容 记 录
机械现场变化点管理要领
管 变化点管理的目视化 目视化
·作业标示板
理
方
法 变化点管理的方法·品质结果的记录 确认事项 谁 频 度 记 录
·无经验着培训计 划 ·工程变更联 络书 ·无经验者培训计 划
相关部门对策 课 内
EX GL
·按初期管理标准 ·工程变更联络书 执行 ·变化点记录表
·按工程变更联络 书进行品质确认
·按工程变更联络 书进行品质确认
8
设备异常处置
·记录目视化
·异常处置品流动中 ·异常处置记录表
·与设备相关部 位
·按照品标进行品质确认
EX GL
·异常处置品全数
·异常处置记录表 ·变化点记录表
9
设备修理
EX GL
·手修理品全数
·手修理记录表
·对重点部位、手 修理部位进行品质 确认 ·对基本的内容进 行品质确认 ·对相关的内容进 行品质确认
5
设备故障时
设备故障时 其他工位的对策 手修理、加工组装作业中断 时 设备注液条件、加热条件、 运转条件变更、设备程序变 更、设备电力变更、悬挂方 法变更等 各个操作引起的设备异常、 内部清理、设备异常复位等
·修理后初物
·保全记录
·初物的状态
·按照品标进行品质确认
EX GL 一般 EX GL EX GL
·初物
·异常处置记录表 ·变化点记录表 ·变化点记录表 ·按工程变更联络 书进行品质确认 ·按工程变更联络 书进行品质确认
·测定相关项目
10
工具交换
·初物
·变化点记录表
·初物的状态
·按照品标进行品质确认 ·按照精检项目一览表进 行品质确认 ·按照精检项目一览表进 行品质确认
·记录目视化
·初物
·变化点记录表 ·设变切替计划书 ·毛坯、购入品 ·E/G NO 记录表 状态
·初物
·变化点记录表 ·按初期管理标准 执行 ·按初期管理标准 执行
16
·记录目视化
·新品初品流动中
·按初期管理标准 ·变化点记录表 执行 ·E/G NO 记录表
物
17
辅助材料的变更
清洗剂、FIPG胶、乐泰胶、 助插剂等的变更
·初物
·测定相关项目 ·按工程变更联络 书进行品质确认 ·按工程变更联络 书进行品质确认
设备 工具 治具
11
设备改造
·作业标示板
·2W以上
·变化点记录表
·初品的状态
·按初期管理标准 ·工程变更联络书 执行 ·变化点记录表 ·按初期管理标准 ·工程变更联络书 执行 ·变化点记录表
12
工具变更
·记录目视化
机械故障、精度不良时的修 理 气扳手、QL扳手、FL扳手、 验具、治具等的交换 设备故障的再发防止、设备 本身的改造、工作环境的改 造、暂停使用时的处置 新工具、治具的采用·校准 ·更换时等 ·制作作业要领书及培训 ·递交工程变更联络书 ·递交设备改造方案 ·作业标准类整备 ·工具配置图的变更 ·递交工程变更联络书 ·作业标准类整备 ·作业标准票的修正 ·品标的修正 ·递交工程变更联络书（长期停止使 用） ·制作作业要领书及培训 ·记录目视化
·记录目视化 ·作业标示板 ·悬挂安全锁
·设备故障品流动中 ·变化点记录表
·与设备相关部 位
·按照品标进行品质确 认 ·安全锁的遵守状况
EX GL EX GL
·设备故障品全数 ·变化点记录表
方法
6
作业中断时
·中断时的完成品
7
设备条件变更
精检项目一览表进 行品质确认（初品）
·按工程变更联络 书进行品质确认
变化点项目
年休、事假、病假、辞职、 新人培训、多技能培训、线 外替岗 班长(EX)、组长(GL)交替时
管理期间
记 录
重点确认
品质课
·按工程变更联络 书进行品质确认
1
作业者交替
人
2
·活用作业指导书、要领书进行作业指 ·指导者认定表 导 ·递交工程 ·新人培训计划 变更联络书 表 ·职责内的品质保证项目整理 ·熟悉组内的品质保证体制 ·作业标准类整备 ·作业标准票的修正 ·品标的修正 ·递交工程变更联络书 ·制作手修理要领书并培训 ·制作手修理记录表 ·手修理指名作业 ·手修理的基本规定 ·制作设备故障处理要领书 ·事前训练 ·制作作业中断处理和记录表 ·手修理基本规定 ·作业标准类整备 ·作业标准票的修正 ·品标的修正 ·递交工程变更联络书 ·制作异常处置要领书及培训 ·制作异常处置基本规定 ·制作异常处置记录表 ·异常处置指名作业 ·指名者认定表 ·异常处置训练 记录 ·职位交替计划 表
·2W以上
·变化点记录表
·初品的状态
13
新设设备
新设设备、移动设备、长期 停止使用的设备复原时等
·作业标示板
·2W以上
·变化点记录表
·初品的状态
·按照精检项目一览表进 行品质确认
EX GL
·按初期管理标准 ·工程变更联络书 执行 ·变化点记录表
·检查相关项目
·测定相关项目
14
辅助材料的交换·补 给 储备品·先行品的流 动 外购品的设计变更· 工程变更
·无经验者：2W以上 ·变化点记录表 ·有经验者：1W以上 ·无经验者：2W以上 ·变化点记录表 ·有经验者：1W以上
·对无经验者进行安全品 质确认 ·对无经验者进行品质确 认
作业指 ·全数 导者
职位交替
·记录目视化
上位者 ·全数
3
标准作业（作业标 准）变更，工程变更
作业要领书变更、作业组合 票变更、作业顺序变更、工 程变更