充泥管袋方案

舟山经济开发区新港园区钓梁吹填成陆一期工程（C区）

施工方案

一、施工总体安排

本工程先进行新建围堤施工，围堤施工分为土工布护底、堤心袋装砂、土工布护坡。吹填分南北两个区，北区设计吹填标高+2.5m，吹填面积约0.57km²，方量211万m3 ，南区设计吹填标高+2.0m，吹填面积约0.71km²，方量211万m3，总吹填面积1.28 km²。在南北两个吹填区各设一个泄水口。袋装砂充灌和吹填同时进行，在吹填区取砂，袋装砂共281146 m3。

二、吹填施工工艺

1、施工部署

根据施工实际情况和业主要求，整个吹填区分为2大区，本工程吹填顺序暂安排为北区→南区。

2、施工准备

1）材料准备

①材料规格

吹填土质应满足设计要求：粒径≥0.075mm 颗粒含量≥60%，粘粒（d≤0.005mm）含量≤10%。。在监理见证下进行取样送检，每50000m3取样一个。

②砂源确定

本工程确定取砂区：采用从距工程区72.7 海里的杭州湾外购砂

进行吹填。

3、工期要求

北区3个月完成，南区在2014年6月底完工。

4、质量要求

合格

5、施工工艺

1）、功效分析

依据以往经验，吹砂船吹填施工效率平均取235m3/h，每天时间利用率平均为75%，即吹砂船每天吹砂量各约4230 m3，根据业主要求北区3月完工，北区共211万m3，需船只：2110000/90/4230=6条，南区共215万m3，

2）、泄水口布设

本工程吹填区被规划河道一分为二，互不连通。因此，在规划河道两岸新建围堤上，靠近工程区域西北角原闸门处各设置一个泄水口，采用溢流堰式泄水口结构。由于新建围堤分两级施工，一级泄水口与二级泄水口错开布置，根据现场实际情况进行调整。

3）、吸砂、运砂、吹砂施工过程

吸砂船在指定的采砂区下吸管固定船位。空载驳船靠泊吸砂船旁，吸砂船把吸取的砂装入驳船。驳船装满砂后，自航至吹砂船旁，重载驳船靠泊吹砂船，然后，吹砂船将吸砂管伸入驳船舱内进行吹砂作业，砂经预先布设的吹砂管线吹至吹填区。重载驳船吹空后，返航至吸砂船，再进行吸砂装驳，以此循环生产作业。

吸、运、吹砂施工流程见下图：

图吸、运、吹砂施工流程图

4）、吹填施工质量检验标准

吹填区的高程应满足设计要求，吹填工程的允许偏差、检验数量和方法应符合现行技术规范的规定。吹填工程允许偏差、检验数量和方法如下表所示。

吹填工程允许偏差、检验数量和方法表

对平整度（吹填高程偏差）已经达到《水运工程质量检验标准》（JTS257-2008）所规定的经机械整平后应达到的平整度要求的吹填区，可以不再进行机械整平。当吹填高程最大偏差超出标准，即可进行机械整平施工。整平施工可采用推土机、铲运机进行，或采用泥浆

泵吹砂找平。

6、平面布置图

沿已建北堤布置6条吹沙船，每船间隔150m

7. 吹填区沉降观测

（1）观测点布置

吹填区仅做地面沉降观测，布置6 个地面沉降板。

（2）埋设时间和要求

吹填前按照设定的监测位置埋设沉降板，测定其位置和标高，记录初始读数，作为吹填前期沉降的初始值，埋设时沉降板竖管垂直偏位不大于2%。

（3）观测时间和次数要求

吹填期间每天两次，吹填结束后每天一次。期间可根据现场施工进展阶段做适当调整。

（4）资料整理和成果要求

1、施工加载过程线。

2、地面沉降观测：原始记录、荷载与沉降过程线。观测成果及时

整理，统计规律，并记录观测点现场附近相关情况。

三、土工布袋装砂施工工艺

1、土工织物的加工

1）材料规格

本工程中采用400g/m2无纺土工布，80 g/m2编织布袋，袋装砂棱体采用150 g/m2编织布。

本工程土工布织物由我司专门的土工织物加工厂按设计要求的尺寸进行加工，然后通过水路或陆路运输到施工现场。由项目部报请监理进行现场见证取样送检，编织布和复合土工布每5000m2取样一个。2）加工工艺

土工织物加工安排在现场加工厂进行。

砂袋袋体按照设计尺寸进行下料，对下好的单块布料进行拼接加

工。袋体每20m2布置一个袖口，袖口直径为300mm，长约500mm。

无妨土工布排按照设计尺寸进行下料，对下好的单块布料进行拼接加工。

土工织物加工完成后，在成品上要求标明制作日期、缝制尺寸、编号，经监理签认后成品装上运输船出运至施工现场。

3）土工织物加工质量控制和现场检测

①对土工织物供应商每一批原材料的表面质量进行全面验收，一旦发现有部份破损或腐蚀，坚决实行退货，以提高土工织物供应商的质量意识。

②编织布、土工布、按设计要求由监理见证抽样送检，对各项强度技术指标进行复测，不合格的实行退货。

③对土工织物及制成品在运输和堆放过程中采取必要的防晒措施，以防受紫外线照射造成强度降低。

④缝制拼接必须采用包缝法，针距不大于10mm。

⑤对制成品外观进行检测，查看制成品有无破损，制成品使用的材料有无不符。

⑥使用皮尺丈量制成品尺寸，保证制成品的规格符合要求。

⑦查看土工织物在缝制过程中是否出现漏针现象。

2、袋装砂棱体、无纺布的施工

1）砂袋的铺设

①施工准备

a、设备准备：我项目部组织足够的泥浆泵进场，，做好开工准备。

b、材料准备：砂袋袋体采用现场加工厂加工合格的制成品；砂被充填料中的砂源采自外购的合格砂。

c、劳动力准备：砂袋施工将进行24小时候潮作业，安排2个工作面施工，每个工作面安排2班施工工人，每班10人，共计20人。劳动力将随着施工设备一同进场。

②砂袋施工效率测算

通长砂袋充灌时，同时安排4台22KW的泥浆泵工作，按每台泥浆泵40m3/小时计，每天有效工作时间为10小时，每天可充砂袋1600m3，考虑到自然影响和候潮施工，日历天时间利用率取60%，袋装砂共281146 m3，需要147个日历天。

④人工侯潮铺砂袋施工工艺

a、定位

利用全站仪放出轴线位置，在轴线位置设置标杆。

b、铺设

利用人工将砂袋完全展开在指定铺设位置，由人工将充砂管插入砂被南北两侧的第一排袖口，开始充砂，一段时间后即可将砂被固定住，待厚度达到60cm后，按照从两侧往中间充灌的顺序，依次换袖口，直到整个砂被充灌完毕。

c、检测

低潮时利用全站仪、皮尺等工具对袋体宽度、边线位置、搭接、袋体厚度、平整度等项目进行检测。

四、吹填施工质量保证措施

1、砂质保证措施

吹填砂质符合设计要求，采取如下保证措施，以满足吹填区内设计吹填砂质要求。

1）吸砂过程砂质控制

吸砂船进入指定采砂区后，当班大副根据采砂区的砂层厚度钻探