中央空调系统吊挂式空气处理机组消除漂水工艺施工工法

中央空调系统吊挂式空气处理机组消除漂水工艺施工工法

工法编号：FJGFEJ01-2012

完成单位：福建省轻安工程建设有限公司 宏峰集团（福建）有限公司

主要完成人：程秀林 黄伟明 张华秦 蔡凤水 朱德芳

1 前 言

中央空调子系统中的吊挂式空调处理机组（图1）风量在1500～15000m ³/h ；余压在150～300Pa 。因其具有在风管系统中安装不需要机房且风管工艺布置灵活、方便、经济等特点，在中央空调系统中被广泛地推广使用，由于设计及设备参数选型配对的误差等因素经常造成使用中的漂水问题，令使用单位头痛不已，针对此问题我司组织了有经验的专家、技术人员、熟练的施工队伍、进行了技术攻关，并取得了突破，有效地解决了吊挂式空气处理机组漂水问题，提升了工程质量，赢得了良好的社会口碑，既为业主减少了大量的维修费用又为业主节约了大量的运行费用，也为企业创造了良好的经济效益。现编制成企业工法，供生产和推广应用。

图一

图1 吊挂式空调处理机组示意图

2 特 点

2.0.1 在吊挂式空气处理机组的表冷器前端安装“挡水分离器”（图2）能有效地解决漂水问题，具有制作安装工艺简单，造价低的特点，此法能解决轻度漂水问题。

图二出口风管

图2 挡水分离器安装示意图

2.0.2在吊挂式空气处理机中将送风电机改成带变速箱无级变速电机，加电气变频控制使回风风速小于2.5m/s，也能有效地解决漂水问题，但造价稍高，此法既能解决漂水问题又能大量节约风机的长期运行费用。此法能解决中度漂水问题。

2.0.3在表冷器前端安装“挡水分离器”又将送风电机改装成带变速箱无级变速电机和电气变频控制器，此法能彻底地解决回风口漂水问题，有实力的建设方和大型工程可使用此方案，此法能解决重度漂水问题。

3 适用范围

本工法运用于新建、扩建、改建的民用和工业建筑中的中央空调系统吊挂式空气处理机组产生的漂水问题。

4 工艺原理

4.0.1 在吊挂式空气处理机组的表冷器前端安装“挡水分离器”将回风风速超过 2.5m/s 时从表冷器翅片带出的冷凝水撞筛落入冷凝水盘中，通过“挡水分离器”的回风风中的冷凝水95%以上可被撞筛掉，从而解决了漂水问题。

4.0.2将吊挂式空气处理机中的送风电机更换成带变速箱无级变速电机和变频控制，控制回风风速小于2.5m/s，当回风风速小于2.5m/s时，回风就不会带走表冷器上的冷凝水，从而就不会形成漂水问题。此法将原有大功率的电机更换成小功率的带变速箱的无级变速电机长期运行，能节约大量的用电费用。

4.0.3在表冷器前端安装“挡水分离器”加送风电机改装带变速箱无级变速电机和变频控制器是解决漂水问题的双保险，工艺控制比较随意，能彻底解决漂水问题。

5 施工工艺流程及操作要点

5.1 施工工艺流程

5.2 操作要点

（如需本节内容，请与工法编制单位联系）

5.3 劳动力组织

本工法所需劳动力如表5.3：

表5.3 劳动力组织一览表

注：每项工程平均吊挂式空气处理机组按15台计。

6 材料与设备

6.1 材料

本工法所需主要材料有：

1）Q235A镀锌方钢（50×50×4） Q235A δ=1mm微穿孔镀锌钢板2）机械电气配件：带变速箱无级变速发电机，电气变频控制器

6.2 主要设备

主要设备如表6.2：

表6.2 主要设备一览表

7 质量控制

7.1 质量控制标准

本工法应执行的国家和行业有关部门标准和规范主要有：

1）GB50205-2001《钢结构工程质量验收规范》

2）GB50231-2009《机械设备安装工程施工及验收通用规范》

3）GB50019-2003《采暖通风与空气调节设计规范》

4）GB50243-2002《通风与空调工程施工质量验收规范》

7.2 质量保证措施

严格贯彻执行ISO9001质量管理体系，自施工准备至工程竣工验收的每一环节都严格按ISO9001执行，把质量意识贯穿整个施工过程。

7.2.1质量管理制度

1 项目实行全员质量监督，对质量采取一票否决制。

2 原材料进场时，必须有合格证明文件和检验报告，并经质检部、供应部门共同签字验收。

3 不合格原材料不准进入现场，谁验收、谁负责，谁使用、谁负责，层层严把质量关。

4 下道工序对上道工序输送的成品、半成品若发现质量问题一律返回上道工序或当场废掉。

5 工程部对每天生产人员施工的内容做详实的记录，使施工内容具有追溯性。

6 质量管理领导小组定期、不定期对质量进行抽查，及时发现质量问题。

7.2.2施工过程中质量控制措施

1 对无质量证明的材料、设备一律不得进入施工现场。

2 对不合格的半成品一律不准继续使用。

3 做好每天每人施工记录，把质量问题落实到人。

4 实行自检、互检、联检相结合的方法，发现问题及时处理。

5 实行施工全过程的质量监控，做好成品保护工作。

7.2.3采购程序控制措施

1 由专职人员进行采购，确保采购的产品符合规范及设计要求。

2 由项目经理部负责审批《合格供货方名录》。

3 供应部在得到审批材料计划后，同合格供方签订采购合同。

4 进场产品的验证。凡进入现场的材料或设备必须由质检员检查验收合格方可使用。

7.2.4防止质量通病及措施

1 “挡水分离器”与表冷器平面平行，间距一致并与出风方向垂直，保证挡排水效果。

2 带变速箱无级变速电机与风机轴要保证平行，保证风机的正常运行和减少噪音。

8 安全措施

8.0.1项目经理是安全生产第一责任者。坚持以“安全为天、重于泰山、以人为本、善待生命”为工程的安全历年。坚持第一责任者“管理生产必须管好安全”的原则。贯彻执行各项安全规章制度，坚持“依法管理”，完善管理措施。

8.0.2在各项工作中要处理好安全与效益的关系，安全与质量和进度的关系，发生冲突时，首先要服从于安全，正确处理安全与生产的关系。

8. 0.3充分发挥安全管理体系、安全监督体系、安全技术体系和安全保证体系的作用。采用重点防范与跟踪控制相结合，以预防为主及时消除事故隐患。

8.0.4加强施工范围内消防重点部位情况登记表，形成本单位的消防重点部位清单并报监理承包商备案；建立相应的消防管理制度，明确防火责任制。

8.0.5工程开工前编制危险作业清单，对施工过程的重大危险环境因素编制《危险源控制计划》，进行施工作业中危险/环境因素的识别，明确主要危险点，并制订、落实控制措施。经监理审核后，报工程公司项目部备案。对危险作业从工作票制度、组织保证、技术保证等方面采取针对性的防范措施。

8.0.6施工现场要保持道路畅通，不得在安全通道上堆放材料、设备及其它物品封堵安全通道。