不锈钢的轧制退火酸洗综合生产线

第39卷　第4期2004年4月 钢 铁

I RON AND ST EEL

V o l.39,N o.4

A p ril2004不锈钢的轧制、退火、酸洗综合生产线

A ndrew O rm e

(达涅利威恩联合公司)

摘　要　将轧制、退火和酸洗工段综合在一起的一体化的主要设想可追溯到1990年在瑞典的A vesta N yby厂增加在线轧机。自此以后,通过在J&L M idland,然后在U gina Isbergue,最后在A vestaPo larit RA P5生产线上取得了进展。对不同阶段的综合生产线的工艺发展进行了比较,并且对To rn i o的A vestaPo larit RA P5生产线的工艺流程和设备安装进行了总结。

关键词　不锈钢　退火　酸洗

中图法分类号　T G33715 文献标识码　A

D EVELOP M ENT OF TH

E INTEGRATED,ROLL ING,

ANNEAL ING AND P I CK L ING L INES FOR STA INL ESS STEEL

A ndrew O rm e

(D an ieliW ean U n ited)

ABSTRACT　T he m ain in tegrati on concep t fo r com b in ing the ro lling,annealing and p ick ling p ro2 cess began w ith the additi on of the in2line m ill at A vesta N yby,Sw eden in19901Since then it has p rogressed th rough the developm en ts at J&L M idland then U gine Isbergue and finally the

A vestaPo larit RA P5line1Com p ares the p rocess developm en ts of the in tegrated line th rough

these vari ou s stages and summ arises the p rocess and in stalled equ i pm en t on the A vestaPo larit RA P5L ine in To rn i o1

KEY WORD S　stain less steel,annealing,p ick ling

1　前言

不锈钢的年度市场约为1900万t,平均每年以

5%的速率增长。为了保持市场竞争力,每年需要降

低5%的加工成本,见图1。这就导致提高设备生产

能力和公司兼并,作为实现持续盈利目标的方法。近

年中采用的其他方法有:将多个工艺流程合并成能

以单道次或双道次直接从热轧轧件生产2B材料的单一生产线。本文介绍各生产厂家关于这些生产线的发展状况并且总结了A vestaPo larit向达涅利集团威恩联合公司定购110万t联合轧制、退火和酸洗生产线设备。

2　工艺路径的主要发展阶段

用热轧带钢生产不锈钢冷轧带卷的原程序是由一系列单独工艺流程组成:退火、酸洗、冷轧、中间退火、冷精轧、最终退火、酸洗及平整轧制(图2)。

本工艺发展的第一阶段是从A vestaPo larit,

收到修改稿日期:2003209206

联系人:杨秋霜,高级工程师,Q1Yang@danch ina1com

图1　以CRU数据为基础的冷轧加工费用趋势

F ig11　Co ld ro lled conversi on m argin

trend based on CRU data

N yby厂的退火酸洗线入口侧引用新轧机时开始的。该轧机用于直接轧制热轧带钢,而不对表面进行任何事先的机械或化学处理。该单机架轧机所获得的压下量为33%,这取决于进机的带钢厚度。此产品主要用于一个特殊市场,但也给A vestaPo larit 研究使用此技术实现良好表面质量的机会。这也在A vesta Po larit和U gine开发的工艺之间产生了主要差别。它们在第二阶段插入了此类综合生产线研发成果。

图2　普通工艺流程

F ig12　Conven ti onal p rocess

安装在J&L M idland(U gine集团的一部分)的生产线在轧机前面的生产线入口侧配备有机械除鳞装置。此生产线装备有2台串列式轧机,对有关产品来说,可产生达55%左右的压下量。开发的第三阶段是U gine,Isbergues综合生产线。此时,在串列轧制之前热轧带钢的预处理采用了全范围机械和化学除鳞法。该生产线又装备了2台轧机(预留有添加第3机架的空间),并且有类似J&L生产线的轧制能力。

此类生产线发展的最后阶段是A vestaPo larit

表1　不同样板厂设备参数比较

T ab le1　Param eters of differen t reference p lan t

工厂名称地点年标称生产能力

万t・a-1

生产的钢种预除鳞

串列式轧机

的机架数

工艺段最高

速度m・m in-1

A vestaPo larit N YBY瑞典199015300系列无150

J&L专用DRA P生产线美国M idland1997199818200,300,400系列仅机械式246

U gine L C2i法国Isbergues199819992527300,400系列机械及化学25075 A vestaPo larit RA P5芬兰To rni o2002200375110300,400系列无3150250

的RA P5生产线。它的特点是:在与以前开发成果相比,生产能力发生跳跃性变化(表1)。这是在最近10年中工厂平均规模明显增大的一个重要特点。3　AvestaPolar it RAP5生产线

新建的RA P5生产线配备有连续生产线中的所有工艺:3机架串列式冷轧机、退火炉、酸洗段、组合式轧制平整机(图3)。很显然,该生产线未装备任何热轧带卷的预除鳞装置。对于N o11光洁度来说,该工艺能够获得约60%的压下量和或如果进行第2道次,对于2B来源则可获得70%的附加压下量。

图3　RA P5工艺流程图

F ig13　RA P5p roduct line

这意味着,与普通工艺流程进行比较时,它具有下列优点:

(1)优质1号光洁度(平直度和表面质量);

(2)生产成本低(与普通工艺流程相比,节约10%～20%);

(3)收得率高:98%～99%(普通工艺流程为96%～97%);

(4)减少了带卷所需的贮存面积;

(5)减少带卷搬运;

(6)定单发货快(普通工艺为5天,现只20m in 加工时间)。

物料规格和设备数据见表2。

该生产线的总平面布置图见图4。

311　终端设备

达涅利公司提供了入口带卷运输设备、开卷机组、活套挑设备、除鳞机及张力矫直机和出口卷取设备。该设备是按带卷准备、生产线穿带和加工自动操作进行设计的。主要装置由下列各项组成(图5):

(1)先进的活套设计,配有六线带钢贮存装置、专用钢绳导向系统、活套小车上的纠偏装置,改进的活套和小车系统的电源;

(2)双重偏心设计的飞剪,在剪切机内配有排废钢系统,根据所需的废钢件长度,调整切割长度;

(3)仅热轧带材配有干式破鳞机。在冷轧件生产过程中,带钢用入口和出口张紧装置进行支撑。破鳞机是由两台矫直装置和抗横弯装置组成,还包括

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