我国核电装备制造能力大幅提升_已掌握关键制造技术_

图1　生产计划流程

F i g u r e 1　F l o wo f p r o d u c t i o n p r o g r a m 表1　初炼钢水冶炼炉台(电炉)T a b l e 1　S m e l t i n g f u r n a c e f o rt h e f i r s t s t e ps m e l t i n g (e l e c t r i c f u r n a c e )

炉台号设计冶炼容量/t

超装后冶炼容量/t

2#3#4#

408020

579031.5

表2　精炼炉钢水冶炼炉台

T a b l e 2　S me l t i n gf u r n a c e f o r f i n i n gs t e ps m e l t i n g

炉台号设计冶炼容量/t

超装后冶炼容量/t

5#

6#7#

160130/9040

17515557

2.3　精炼炉钢水或电炉成品钢单包浇注及合浇,

计划多元化组合模式。

单浇:2#、3#、4#、5#、6#、7#炉均可合浇:5#+5#炉　5#+6#炉　5#+7#炉

5#+5#+6#炉　5#+6#+6#炉　5#+5#+7

#炉

5#+6#+7#炉　6#+6#+6#炉　6#+6#炉5#+5#+6#+7#炉　5#+5#+6#+6#炉　7#+7#炉5#+5#+3#炉　6#+6#+3#炉　5#+5#+6#+6#+3#炉

以上仅介绍15种浇注形式,可以满足一次性浇注单重2t 至750t 铸件的需要,具备充分的可调性。随着生产的发展还可以多元化组合出更多的合浇方式。3　结束语

以上各种生产计划多元化组合方式已成熟运

用在炼钢厂的生产中。这些生产计划多元化组合

方式充分利用了现有设备资源,挖掘出闲置设备的开动率,缓解了主要炉台严重超负荷的压力。同时对生产各种不同吨位的锭型及铸钢件配炉合浇的需要增加了机动灵活的可调性,大大提高了生产效率。在炼钢厂的两年运用中,钢水产量增长7.5万吨,生产100t 至744t 单重的钢锭及铸钢件1441支(件),满足了中国一重集团公司各生产单位的毛坯需求。

参考文献

[1]　徐永林,马国柱.生产管理.北京:机械工业部教育局,1985.[2]　黄文骏.生产问题分析与解决.北京:北大出版社,2004.[2]　戴黔锋.优化企业关键流程———提高组织绩效.北京:东方

音像电子出版社,2007.

责任编辑　邓　玉

我国核电装备制造能力大幅提升,已掌握关键制造技术

通过生产制造国内自主化程度最高的百万千瓦级核电项目———岭澳核电二期核电核岛主设备和常规岛汽水分离再热器,东方电气(广州)重型机器有限公司解决了核电产品关键制造技术,使我国核电装备的制造能力大幅提升。

据了解,由于我国核电产业起步较晚,以前能自主开发、制造的只是30万千瓦级和60万千瓦级的核承压设备,直到建设大亚湾核电站,百万千瓦级核承压设备100%都要靠进口,到岭澳核电一期,核岛设备制造国产化率也只有50%。随着我国核电设备生产技术的不断进步

和国家对核电设备国产化的大力支持,我国核电设备生产制造能力大幅提升。按计划,岭澳二期2号机组国产化率将达到70%。目前,由东方重机生产的四台百万千瓦级蒸汽发生器和一台汽水分离再热器已发运至岭澳二期现场安装。

据悉,东方重机公司未来将通过对国外先进技术的消化吸收,完全掌握第二代改进型、第三代压水堆核电机组设计制造技术,实现独立自主设计和制造百万千瓦级核电机组核承压设备目标,具备年产完整的4套百万千瓦级核承压设备的生产能力。

(摘自中国二重纪检监察网)

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N o .3《大型铸锻件》

M a y 2009H E A V Y C A S T I N GA N DF O R G I N G