推行企业标准化管理关键在于宣标、制标、贯标与改进

推行企业标准化管理关键在于宣标、制标、贯标与改进企业安全生产标准化建设是通过安全生产标准化、精细化管理，提升企业的安全管理水平。当前，由于企业安全基础工作薄弱，缺乏专业人才和职工参与程度不够，企业安全生产标准化建设出现了部分企业疲于应付、流于形式，与实际安全生产管理两张皮的现象。所以笔者认为：推行企业标准化建设关键在于宣标、贯标与改进。

宣标：企业负责人通过组织领导班子成员、职能部门、车间、班组和员工学习国家颁布的《企业安全生产标准化建设规范》和一系列标准化建设文件，结合企业生产工艺流程存在的危险有害因素分析评估表，明确推行企业安全生产标准化建设的目的、意义与用途，使安全生产标准化建设深入人心。这是企业安全生产标准化建设不可或缺的一个流程，也是企业贯标与改进的前提工作。实践证明只有领导支持，全员参与，才能在企业形成一个关注安全、我要安全、帮助他人安全的良好氛围。

制标：在系统辨识工艺流程存在的危险有害因素的基础上，通过分解监管目标（危险有害因素）,制定安全防范措施和应急处置措施,制定企业岗位安全作业指导书，明确每个岗位存在的危险有害因素、事故防范措施和应急处置程序和措施，推行安全生产标准化管理。

贯标：通过企业岗位自检、班组周检、车间月检、企业季度检查等四级检查制度，推行企业安全生产标准化管理，达到规范作业，规范管理。

改进：针对推行过程中出现的不适合、不科学、有事故等问题，完善企业安全生产标准建设管理中存在的缺陷、不足，提出改进措施。在这环节中最重要的是安全操作规程的缺陷或人员不知道或不遵守、不习惯等的缺陷，是我们推行企业安全生产标准化建设的难题。一定要采取与岗位职工沟通、交流等方式，达成共识，改善管理。

所以,任何一个企业安全生产标准化建设工作都离不开宣标、制标、贯标与改进这个安全生产管理流程,只有真正按照这个流程开展工作,细心研究解决每个环节中存在的问题,企业的安全生产管理标准化建设工作才能融于企业的实际管理,才能达到促进安全生产的目的。

抓安全不仅要强调安全，更重要的是检查安全落实安全

任何工作只布置、只安排，不检查、不落实，其结果等于零。安全工作更是如此。受事故本身是个概率事件的影响，人们对安全工作，往往是说的多，做得少，下发的文件一个有一个，其结果如何，人们往往用出不出事故来评价安全工作的具体成果。

安全工作既要有标准，更要检查落实。不落实，再好的标准也等于零。安全工作重在行动，重在落实。只有这样，我们才能有把握地说，我们的安全工作没有隐患，没有问题。