自动化仪表单体调试方案

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自动化仪表单体调试方案

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目录

1 适用范围

2 编制依据

3 工程简述及主要实物量

4 调试人员组织机构

5 调试用仪器和工具

6 仪表设备的单体调校总则

7 施工工序及采用的施工方法

8 质量控制措施

9 仪表调试施工记录

1. 适用范围

本方案适用于*****项目的仪表单体调试工作。

2. 编制依据

2.1业主提供的相关图纸、设计说明

2.2该工程的招标文件

2.3《自动化仪表工程施工及质量验收规范》GB50093-2013

2.4《石油化工仪表工程施工技术规程》SH/T 3521-2007

2.5《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》SH/T 3543-2007

2.6《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》SH/T 3503-2007

3. 工程简述及主要实物量

3.1工程简述

本工程设计范围所有单体内的仪表，涉及仪表种类：压力仪表有现场指示压力表、压力变送器、差压变送器等；温度仪表包括热电偶、热电阻及一体化温度变送器，温度开关、双金属温度计等；流量仪表有现场指示流量计及远传流量计，流量变送器等；物位仪表包括浮筒液位计，差压液位变送器等；执行器包括调节阀、开关阀等。

3.2主要实物量

4. 调试人员组织机构

5. 调试用仪器和工具

6. 仪表设备的单体调校总则

6.1仪表调校间应满足以下要求

6.1.1室内应清洁、光线充足或有良好的工作照明，不在振动大、灰尘多、噪音大、潮湿和有强

磁场干扰的地方设置调校室。

6.1.2室内温度在10〜25C之间，空气相对湿度不大于85%无腐蚀性气体。

6.1.3有上下水设施。

6.1.4仪表调校用电源稳定。50赫兹220伏交流电源，电压波动不超过额定值的±10% 24伏直

流电源，不超过额定值±5%

6.1.5仪表调校用气源应清洁、干燥、气源压力稳定，波动值不超过额定值的±0% 6.2标准设备选用和工作人员职责：

6.2.1调校用标准仪器、仪表具备有效的鉴定合格证书，调校用标准仪器、仪表基本误差的绝对

值不超过被校仪表基本误差绝对值的1/3。

6.1.2 普通仪表的校验工作采用有实际工作经验的人员担任，而检定工作人员必须有计检员资质

证书。

6.3 仪表库房管理

6.3.1 仪表放置在专用仪表库房内，库房条件要达到温湿度等要求。

6.3.2 仪表到货后要根据施工图规格表认真核对其型号、规格及材质，检查仪表所带附件齐全、

外观完好无损，包括出厂合格证及安装使用说明书等有关资料。

6.3.3 所有仪表放置必需采取必要的防护措施。对有特殊要求的仪表设备，放置时严格按说明书

进行。

6.3.4 按区域划分成“待检区”合“格区”和“”不“合格区”，禁止仪表混放。

6.3.5. 仪表出库时首先要对仪表外观进行检查: 检查外观有无变形、损坏、零件丢失等现象, 外

形尺寸应符合设计要求, 核对铭牌及实物的型号、规格材质是否符合设计要求。如经检查外观不合格需要及时按不合格品管理办法进行处理。

6.4 仪表单校注意事项

6.4.1 仪表搬运时要放轻拿轻放，避免撞击和脱落损坏外观。

6.4.2 正确选用标准设备，对设备选用要求有台帐记录，使用的设备要如实填写，以便能够实现

设备追踪检查。

6.4.3 操作过程严格遵守相关技术要求，检查调整内容必需全面。

6.4.4 调校过的仪表按规定作好标识，标识使用公司统一规定格式，填写使用碳素笔，字迹要

清晰，内容要全面。

6.4.5 原始记录选用统一格式，各内容要统一。

6.4.6 开盖的仪表和螺钉要恢复紧固，隔爆密封件检查无损后再安装。

6.4.7 双法兰变送器调校时两个法兰面应平齐放置，并作好波纹面的保护，加压过程应平缓，防

止压力突变损坏波纹面。仪表调校合格后，应对迁移量进行设置。

6.4.8 带压仪表紧固件上紧时尽可能使用固定扳手。

6.4.9 温度仪表校验感温点放置于均匀温场中，被校表与标准表感温端放置在一起。

6.4.10 热电偶校验时，若使用贵重金属做标准热电偶，则标准热电偶顶部需要与被校热电偶隔

离，防止污染。检定点偏离在填写记录时进行平移。

6.4.11 浮筒液位计，尤其是界面浮筒标定校准量程时使用细线标记，减少误差产生。校准前首

先要检测浮筒的偏离程度，在允许范围内后才能进行。

6412带有紧固件的仪表在调整完成后必需及时上紧，避免偏离误差产生。

6413调节阀泄漏量测量时保证泄漏流量恒定时进行。强度试验使用水进行的必须用 仪表风吹

干，并作好两侧的密封保护。

6施工工序和施工方法 6.1仪表单体调校工作流程

不合格

合格

6.2仪表单体调试主要方法 6.2.1智能压力变送器的校验

清点数量，置于待检区

不合格

核对型号规格，外观检查

合格

——

调整和试验

置于库房“不合格区”并报专业质检员

回舲吧再己启说

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智能压力变送器校验连接图

按上图连接fluke754、变送器、打压手泵和压力模块，回路电源由754内部提供。

按Fluke 754用户手册的校验方法进行操作，大致步骤为：

a. 通过hart功能在754读取或修改变送器参数，包括设备ID号、仪表位号、测量单位、

量程上下限等，然后进入调整前校准。

b. 输入仪表精度值，按5步上升法进行测试。

c. 进入手动模式，用手泵逐点输入压力值，观察电流值和误差百分比（若超差会反亮显

示）。

d. 若合格则通过测试，若超差，则进行调整。

e. 调整按压力归零微调、输出微调、传感器微调三步进行。

f. 调整后进入调整后效验，校验步骤同前（按5步上升法手动模式进行）。

g. 打印测试报告。若合格，则通过；若仍超差，则告知业主或厂家返修。

6.2.2差压变送器、差压液位变送器、差压流量变送器校验

连接方式与压力压变送器相似，首先选择合适量程的模块，手泵的压力输出口与变

送器的高压过程口相连，变送器低压口放空，测试步骤同测试压力变送器。

对于差压液位变送器、差压流量变送器，需要设计提供被测介质的参数、流量参数

计算书等，先换算成压差值再按差压变送器进行校验，流量差压还要根据变送器安装位置和是