生物质循环流化床锅炉(最终版)精品PPT课件
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循环流化床锅炉简介幻灯片PPT
3）当流化速度大于输送速度时： 随着U的增大，阻力减小（气力输送床）
2-2 CFB锅炉床层阻力特性及压力分布
4.床层的压力分布规律 1）密相区单位高度上的压力降大于稀相区 2）随着U的增大，单位床层高度的压降减小 3）U一定时，物料循环量增大时，单位压降增大
流化床的压力分布在一定程度上反应 了物料颗粒浓度的多少
焦炭的着火和燃烧过程
1.周围氧气扩散到炭粒表面 2.氧气在炭粒表面与炭发生化学反应，产生CO和 CO2 3.CO和CO2向周围扩散 4.扩散途中CO被再次氧化
影响焦炭燃烧速度的因素
1.化学反应速度 2.扩散速度
不同尺寸焦炭颗粒的燃烧特性
2MM以上大颗粒的燃烧特性
1）一般在密相区参与燃烧； 2）滑移速度很大，属于动力燃烧； 3）停留时间15~20分钟 4）燃尽条件很好 5）通常燃尽后从床底排渣口排出
1.固体颗粒的量决定了炉内的热容量
2.与燃烧过程的稳定性有关
3.稀相区的颗粒浓度与氺冷壁传热量密切相关 4.密相区颗粒浓度与密相区燃烧分额以及床层温 度有关 5.与磨损有关
影响颗粒浓度分布的因素
1.流化速度 2.颗粒特性 3.循环倍率 4.给料、回料口位置 5.二次风口位置
颗粒浓度的纵向分布
图2-21 不同流态化型式沿高 度的颗粒浓度分布
不同尺寸焦炭颗粒的燃烧特性
20uM以下颗粒的燃烧特性
1）不能被分离器捕捉 2）一次就燃尽 3）一般不会导致固体不完全燃烧损失
3-3 煤粒燃烧过程中的破碎与磨损
1.破碎：煤粒入炉后因受热而使颗粒减小的现象
一级破碎：
由于煤粒的挥发分快速析出，而使炭粒内部产 生较高压力，引起破碎
二级破碎：
炭粒在燃烧过程中，将煤中各元素结合的化学 键破坏，从而产生破碎
2-2 CFB锅炉床层阻力特性及压力分布
4.床层的压力分布规律 1）密相区单位高度上的压力降大于稀相区 2）随着U的增大，单位床层高度的压降减小 3）U一定时，物料循环量增大时，单位压降增大
流化床的压力分布在一定程度上反应 了物料颗粒浓度的多少
焦炭的着火和燃烧过程
1.周围氧气扩散到炭粒表面 2.氧气在炭粒表面与炭发生化学反应，产生CO和 CO2 3.CO和CO2向周围扩散 4.扩散途中CO被再次氧化
影响焦炭燃烧速度的因素
1.化学反应速度 2.扩散速度
不同尺寸焦炭颗粒的燃烧特性
2MM以上大颗粒的燃烧特性
1）一般在密相区参与燃烧； 2）滑移速度很大，属于动力燃烧； 3）停留时间15~20分钟 4）燃尽条件很好 5）通常燃尽后从床底排渣口排出
1.固体颗粒的量决定了炉内的热容量
2.与燃烧过程的稳定性有关
3.稀相区的颗粒浓度与氺冷壁传热量密切相关 4.密相区颗粒浓度与密相区燃烧分额以及床层温 度有关 5.与磨损有关
影响颗粒浓度分布的因素
1.流化速度 2.颗粒特性 3.循环倍率 4.给料、回料口位置 5.二次风口位置
颗粒浓度的纵向分布
图2-21 不同流态化型式沿高 度的颗粒浓度分布
不同尺寸焦炭颗粒的燃烧特性
20uM以下颗粒的燃烧特性
1）不能被分离器捕捉 2）一次就燃尽 3）一般不会导致固体不完全燃烧损失
3-3 煤粒燃烧过程中的破碎与磨损
1.破碎：煤粒入炉后因受热而使颗粒减小的现象
一级破碎：
由于煤粒的挥发分快速析出，而使炭粒内部产 生较高压力，引起破碎
二级破碎：
炭粒在燃烧过程中，将煤中各元素结合的化学 键破坏，从而产生破碎
循环流化床锅炉知识讲座课件
态循环过程 高强度的热量、质量和动量传递过程
•2024/2/3
•循环流化床锅炉知识讲座
•18
CFB锅炉燃烧必须有三个条件
（1） 保证流化床流态处于快速流化床区域附
近范围，并要保证一定的 气流速度，同时要保 证物料粒径处于适当的、在该流速下能处于快速 流化区域的粒度。
（2） 要有足够的物料分离 （3） 要有物料回送
在流态化理论中，当重力=浮力+ 曳力时，颗粒在气流中匀速运动，这一 速度定义为颗粒终端沉降速度。
因此，简单的说：流态化是气 （气体）、固（固体颗粒）相互作用， 达到平衡的结果。
浮力
曳力
气
颗粒
流
重力 力
图2-3 在上行气流中单 一颗粒的受力分析图
•2024/2/3
•循环流化床锅炉知识讲座
•4
颗粒流态化运动的简化过程
烧；烟气再循环等。
•2024/2/3
•循环流化床锅炉知识讲座
•29
烟 气 送 至烟 气 送 至 尾 部 受 热 尾面部 受 热 面
屏
式
水冷壁
过
屏
热
式
器
过
热
器
二次风
旋风 分离器
立管
旋风
燃料 脱硫剂
分离器
一次风
排渣
立管
返料装置
一次风 排渣
返料装置
•2024/2/3
•循环流化床锅炉知识讲座
•17
循环流化床锅炉的基本特点
低温的动力控制燃烧 高速度、高浓度、高通量的固体物料流
•14
形成快速床必须满足条件
u合适的固体颗粒特性 u运行流化风速大于颗粒终端沉降速度 u 足够大的颗粒循环量
•2024/2/3
•循环流化床锅炉知识讲座
•18
CFB锅炉燃烧必须有三个条件
（1） 保证流化床流态处于快速流化床区域附
近范围，并要保证一定的 气流速度，同时要保 证物料粒径处于适当的、在该流速下能处于快速 流化区域的粒度。
（2） 要有足够的物料分离 （3） 要有物料回送
在流态化理论中，当重力=浮力+ 曳力时，颗粒在气流中匀速运动，这一 速度定义为颗粒终端沉降速度。
因此，简单的说：流态化是气 （气体）、固（固体颗粒）相互作用， 达到平衡的结果。
浮力
曳力
气
颗粒
流
重力 力
图2-3 在上行气流中单 一颗粒的受力分析图
•2024/2/3
•循环流化床锅炉知识讲座
•4
颗粒流态化运动的简化过程
烧；烟气再循环等。
•2024/2/3
•循环流化床锅炉知识讲座
•29
烟 气 送 至烟 气 送 至 尾 部 受 热 尾面部 受 热 面
屏
式
水冷壁
过
屏
热
式
器
过
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二次风
旋风 分离器
立管
旋风
燃料 脱硫剂
分离器
一次风
排渣
立管
返料装置
一次风 排渣
返料装置
•2024/2/3
•循环流化床锅炉知识讲座
•17
循环流化床锅炉的基本特点
低温的动力控制燃烧 高速度、高浓度、高通量的固体物料流
•14
形成快速床必须满足条件
u合适的固体颗粒特性 u运行流化风速大于颗粒终端沉降速度 u 足够大的颗粒循环量
循环流化床锅炉精品PPT课件
鼓泡床
ΔP / L
图2-29 不同流型下床内压力沿床 层 高度的变化曲线
四 布风均匀性检查
• 脚试法： • 沸腾法：
动画
五 冷态临界流化风量测定
• 临界流化风量概念
• 临界流化风量的测定
写在最后
成功的基础在于好的学习习惯
The foundation of success lies in good habits
• 4. 空隙率
• 堆积与流化并不相同。确定流化状态
• 5．燃料筛分
• 宽筛分与窄筛分
• 6．燃料颗粒特性
• 燃煤的粒比度
• 7．流化速度
• 空塔速度，控制流化状态
• 8．临界流化风速与临界流化风量
• 开始流化时的一次风速度与风量
• 9．物料循环倍率
• 物料返送量与燃料给进量之比
物料循环倍率
一次风量 燃料颗粒特性 分离器效率 回料系统
典型非球形颗粒的球形度数据
性状
球形度（ ） 物 料
大至10mm
0.65
—
0.73
熔融球状
0.89
熔融聚集状
0.55
尖角状
0.65
—
0.3
—
0.3
砂 硬砂 硬砂 渥太华砂 砂 砂 钨粉
性状
平均值 尖角状 尖片状 接近球形 无棱角 有棱角
—
球形度（ ）
0.75 0.65 0.43 0.95 0.83 0.73 0.89
A
20～μ90m
B
90～6μ50m
严重 无 无气泡
很小 无
u>mf
可忽略 浅床时
u=mf
仅为沟流
平底圆帽
很低
低
ΔP / L
图2-29 不同流型下床内压力沿床 层 高度的变化曲线
四 布风均匀性检查
• 脚试法： • 沸腾法：
动画
五 冷态临界流化风量测定
• 临界流化风量概念
• 临界流化风量的测定
写在最后
成功的基础在于好的学习习惯
The foundation of success lies in good habits
• 4. 空隙率
• 堆积与流化并不相同。确定流化状态
• 5．燃料筛分
• 宽筛分与窄筛分
• 6．燃料颗粒特性
• 燃煤的粒比度
• 7．流化速度
• 空塔速度，控制流化状态
• 8．临界流化风速与临界流化风量
• 开始流化时的一次风速度与风量
• 9．物料循环倍率
• 物料返送量与燃料给进量之比
物料循环倍率
一次风量 燃料颗粒特性 分离器效率 回料系统
典型非球形颗粒的球形度数据
性状
球形度（ ） 物 料
大至10mm
0.65
—
0.73
熔融球状
0.89
熔融聚集状
0.55
尖角状
0.65
—
0.3
—
0.3
砂 硬砂 硬砂 渥太华砂 砂 砂 钨粉
性状
平均值 尖角状 尖片状 接近球形 无棱角 有棱角
—
球形度（ ）
0.75 0.65 0.43 0.95 0.83 0.73 0.89
A
20～μ90m
B
90～6μ50m
严重 无 无气泡
很小 无
u>mf
可忽略 浅床时
u=mf
仅为沟流
平底圆帽
很低
低
循环流化床锅炉结构原理及运行PPT课件
• （1）给煤装置 • 给煤装置为3台刮板式给煤机。给煤机与落煤管通过膨胀节相连，解决给煤机与炉膛水冷壁之间的膨
胀差（膨胀值120mm）。给煤装置的给煤量能够满足在一台给煤装置故障时，其余2台给煤装置仍 能保证锅炉100%额定出力。一定粒度的燃煤经给煤机进入布置在前墙的三根矩形间距为2.2m的落煤 管，落煤管上端有送煤风，下端靠近水冷壁处有播煤风，给煤借助自身重力和和引入的送煤风沿着落 煤管滑落到下端在距布风板1500 mm处进入炉膛。给煤量通过改变给煤机的转速来调整，给煤机内 通入一次风冷风作为密封风，由于给煤管内为正压（约有5000Pa的正压），给煤机必须具有良好的 密封。播煤风管连接在每个落煤管的端口，并应配备风门以控制入口风量。
热面（过热器、省煤器）等。
• 炉一般只烟风系统，如燃烧设备（点火器、燃烧室、点火装置）、风道、烟道以及钢
架结构。
6
7
•锅炉结构简述：
本锅炉系160t/h高温高压循环流化床锅炉，为单锅筒横置式，单炉膛，自然循环，全悬吊 结构，全钢架П 型布置。炉膛采用膜式水冷壁，锅炉中部式蜗壳式绝热旋风风离器，尾部竖井烟 道布置两级四组对流过热器。过热器下方布置两组膜式省煤器及一、二次风各三组空气预热器。
1、燃烧系统中，给煤机将煤送入落煤管进入炉膛，锅炉燃烧所需空气分别由一，二次风机提 供。一 次风机送出的空气经一次风空气预热器预热后由左右两侧风道引入炉下水冷风室，通过水 冷布风板上的风帽进入燃烧室，二次风机送出的风经二次风空气预热器预热后，通过分布在炉膛 前后墙上的喷口喷入炉膛，补充空气，加强扰动与混合。新入炉的煤在炉膛内与流化状态下的循 环物料掺混燃烧，床内浓度达到一定值后，大量物料在炉膛内呈中间上升，贴壁下降的内循环方 式沿炉膛高度与受热面进行热交换，随烟气飞出炉膛的众多细小颗粒经蜗壳式绝热旋风分离器， 绝大部分物料又被分离出来，从返料器返回炉膛，再次实现循环燃烧。而比较洁净的烟气从尾部 排出。由于采用了循环流化床燃烧方式，通过向炉内添加石灰石，能显著降低烟气中SO2的排放， 采用低温和空气分级供风的燃烧技术能够显著抑制NOx的生成。其灰渣活性好，具有较高的综合 利用价值。
胀差（膨胀值120mm）。给煤装置的给煤量能够满足在一台给煤装置故障时，其余2台给煤装置仍 能保证锅炉100%额定出力。一定粒度的燃煤经给煤机进入布置在前墙的三根矩形间距为2.2m的落煤 管，落煤管上端有送煤风，下端靠近水冷壁处有播煤风，给煤借助自身重力和和引入的送煤风沿着落 煤管滑落到下端在距布风板1500 mm处进入炉膛。给煤量通过改变给煤机的转速来调整，给煤机内 通入一次风冷风作为密封风，由于给煤管内为正压（约有5000Pa的正压），给煤机必须具有良好的 密封。播煤风管连接在每个落煤管的端口，并应配备风门以控制入口风量。
热面（过热器、省煤器）等。
• 炉一般只烟风系统，如燃烧设备（点火器、燃烧室、点火装置）、风道、烟道以及钢
架结构。
6
7
•锅炉结构简述：
本锅炉系160t/h高温高压循环流化床锅炉，为单锅筒横置式，单炉膛，自然循环，全悬吊 结构，全钢架П 型布置。炉膛采用膜式水冷壁，锅炉中部式蜗壳式绝热旋风风离器，尾部竖井烟 道布置两级四组对流过热器。过热器下方布置两组膜式省煤器及一、二次风各三组空气预热器。
1、燃烧系统中，给煤机将煤送入落煤管进入炉膛，锅炉燃烧所需空气分别由一，二次风机提 供。一 次风机送出的空气经一次风空气预热器预热后由左右两侧风道引入炉下水冷风室，通过水 冷布风板上的风帽进入燃烧室，二次风机送出的风经二次风空气预热器预热后，通过分布在炉膛 前后墙上的喷口喷入炉膛，补充空气，加强扰动与混合。新入炉的煤在炉膛内与流化状态下的循 环物料掺混燃烧，床内浓度达到一定值后，大量物料在炉膛内呈中间上升，贴壁下降的内循环方 式沿炉膛高度与受热面进行热交换，随烟气飞出炉膛的众多细小颗粒经蜗壳式绝热旋风分离器， 绝大部分物料又被分离出来，从返料器返回炉膛，再次实现循环燃烧。而比较洁净的烟气从尾部 排出。由于采用了循环流化床燃烧方式，通过向炉内添加石灰石，能显著降低烟气中SO2的排放， 采用低温和空气分级供风的燃烧技术能够显著抑制NOx的生成。其灰渣活性好，具有较高的综合 利用价值。
循环流化床锅炉32页PPT
45、自己的饭量自己知道。——苏联
1、不要轻言放弃，否则对不起自己。
2、要冒一次险!整个生命就是一场冒险。走得最远的人，常是愿意 去做，并愿意去冒险的人。“稳妥”之船，从未能从岸边走远。-戴尔．卡耐基。
梦 境
3、人ห้องสมุดไป่ตู้就像一杯没有加糖的咖啡，喝起来是苦涩的，回味起来却有 久久不会退去的余香。
循环流化床锅炉 4、守业的最好办法就是不断的发展。 5、当爱不能完美，我宁愿选择无悔，不管来生多么美丽，我不愿失 去今生对你的记忆，我不求天长地久的美景，我只要生生世世的轮 回里有你。
41、学问是异常珍贵的东西，从任何源泉吸 收都不可耻。——阿卜·日·法拉兹
42、只有在人群中间，才能认识自 己。——德国
43、重复别人所说的话，只需要教育； 而要挑战别人所说的话，则需要头脑。—— 玛丽·佩蒂博恩·普尔
44、卓越的人一大优点是：在不利与艰 难的遭遇里百折不饶。——贝多芬
1、不要轻言放弃，否则对不起自己。
2、要冒一次险!整个生命就是一场冒险。走得最远的人，常是愿意 去做，并愿意去冒险的人。“稳妥”之船，从未能从岸边走远。-戴尔．卡耐基。
梦 境
3、人ห้องสมุดไป่ตู้就像一杯没有加糖的咖啡，喝起来是苦涩的，回味起来却有 久久不会退去的余香。
循环流化床锅炉 4、守业的最好办法就是不断的发展。 5、当爱不能完美，我宁愿选择无悔，不管来生多么美丽，我不愿失 去今生对你的记忆，我不求天长地久的美景，我只要生生世世的轮 回里有你。
41、学问是异常珍贵的东西，从任何源泉吸 收都不可耻。——阿卜·日·法拉兹
42、只有在人群中间，才能认识自 己。——德国
43、重复别人所说的话，只需要教育； 而要挑战别人所说的话，则需要头脑。—— 玛丽·佩蒂博恩·普尔
44、卓越的人一大优点是：在不利与艰 难的遭遇里百折不饶。——贝多芬
循环流化床锅炉运行及设备精品PPT课件
第7讲 循环流化床锅炉 调试与运行
循环流化床锅炉 调试与运行
主要内容： 一、锅炉整体启动前的准备 二、循环流化床锅炉冷态试验 三、启动与停炉 四、循环流化床锅炉的运行调整 五、常见问题及分析
一、锅炉整体启动前的准备
1、水压试验 2、各系统分部调试 3、锅炉冲洗 4、锅炉烘炉 5、化学清洗 6、蒸汽冲管 7、锅炉点火试验 8、锅炉安全阀调整 9、辅机联锁保护试验 10、锅炉主保护试验
防止超温结焦：
控制返料风量； 超温时控制负荷 采用水冷结构 必要时可用烟气返料
五、常见问题及解决
（一）、出力问题 （二）、磨损问题 （三）、结焦问题 （四）、耐磨耐火材料问题
（一）、出力问题
分离器效率低
循环灰少
燃烧份额的分配不够合理
密相区燃烧份额过大
燃料的粒径和份额与锅炉不适应
4、风量控制 控制原则
一次风控制床温，二次风控制总风量
最低风量限制（临界流化风量）
5、给煤控制 增负荷
加风 加煤 提高循环倍率
减负荷
减煤减风 放循环灰
防止断煤
6、返料控制
防止超温结焦 防止堵塞 控制返料量
返料系统运行应注意：
防止烟气短路：
分离效率下降 带不上负荷 飞灰损失大
三、启动与停炉
冷态启动
（一）启动前检查工 作和应具备的条件
（二）锅炉上水
（三）启动风机
1、引风机 2、高压流化风 3、二次风机 4、冷渣器风机 5、一次风机
（四）装填床料
（五）锅炉吹扫 （冷态、温态启 动时）
（六）启动燃烧器点火
1、床下启动燃烧器点火 单只油枪600kg/h、1200kg/h、1870kg/h
二、循环流化床锅炉冷态试验
循环流化床锅炉 调试与运行
主要内容： 一、锅炉整体启动前的准备 二、循环流化床锅炉冷态试验 三、启动与停炉 四、循环流化床锅炉的运行调整 五、常见问题及分析
一、锅炉整体启动前的准备
1、水压试验 2、各系统分部调试 3、锅炉冲洗 4、锅炉烘炉 5、化学清洗 6、蒸汽冲管 7、锅炉点火试验 8、锅炉安全阀调整 9、辅机联锁保护试验 10、锅炉主保护试验
防止超温结焦：
控制返料风量； 超温时控制负荷 采用水冷结构 必要时可用烟气返料
五、常见问题及解决
（一）、出力问题 （二）、磨损问题 （三）、结焦问题 （四）、耐磨耐火材料问题
（一）、出力问题
分离器效率低
循环灰少
燃烧份额的分配不够合理
密相区燃烧份额过大
燃料的粒径和份额与锅炉不适应
4、风量控制 控制原则
一次风控制床温，二次风控制总风量
最低风量限制（临界流化风量）
5、给煤控制 增负荷
加风 加煤 提高循环倍率
减负荷
减煤减风 放循环灰
防止断煤
6、返料控制
防止超温结焦 防止堵塞 控制返料量
返料系统运行应注意：
防止烟气短路：
分离效率下降 带不上负荷 飞灰损失大
三、启动与停炉
冷态启动
（一）启动前检查工 作和应具备的条件
（二）锅炉上水
（三）启动风机
1、引风机 2、高压流化风 3、二次风机 4、冷渣器风机 5、一次风机
（四）装填床料
（五）锅炉吹扫 （冷态、温态启 动时）
（六）启动燃烧器点火
1、床下启动燃烧器点火 单只油枪600kg/h、1200kg/h、1870kg/h
二、循环流化床锅炉冷态试验
循环流化床锅炉介绍ppt课件
风
分
离 器 内
表面为耐磨 耐火材料层
部
（
入
口
）
82
工作原理
基本原理：离心分离 高速旋转运动,密度大
的颗粒被甩到筒壁面, 实现了与密度小的气 体的分离
旋风分离器的 旋流示意图
83
影响分离效率的因素
进口速度 筒体直径 颗粒浓度
高温绝热旋风分离器
84
优缺点 优点
结构简单 分离效率高
缺点
66
水冷布风板结构
67
68
内嵌逆流风帽
风帽材质为ZG8Cr26Mn7N，等间距顺排，排列间距为160×160mm 69
70
71
72
73
新型风帽的介绍
易更换夹套钟罩式风帽
由风帽头、夹套和内管芯三部分组成。
1.彻底解决倒渣问题
2.磨损后只需更换夹套和风帽头，不需要拆除布风板 上的浇筑料，内管芯为终身寿命。
3.排风孔向下倾斜，能有效防止停炉时，炉渣堵塞
4.利用风帽内部的密宫结构控制风帽阻力，确保布
风均匀。
74
四、高温旋风分离器
75
分离器的作用
把从炉膛飞出的固体 颗粒从烟气中分离出 来
76
1.作用
实现了燃料循环燃烧，提 高了燃烧效率
实现了脱硫剂循环利用， 节约了脱硫剂用量
保留足量的固体颗粒，顺 利完成传热
高速的气流能避免燃料在播煤槽 内停留、堆积和搭桥，保证给煤的 畅通；
高速气流能将煤播散开，使给煤 更为均匀；
播煤风还可以有效地防止高温烟 气从炉内返窜进入给煤系统；
给煤机容量：200%负荷；一台有 故障时，仍能带锅炉100%负荷；
50
51
生物质循环流化床锅炉(最终版)精品PPT课件
符合中国国情的循环流化床锅炉“定态设计热力性 能计算”软件打破了跨国公司对该领域核心技术的 垄断
本技术突破了CFB锅炉已有专利的流态参 数范围，具有自主知识产权，据此获得了 发明专利，该技术在保持CFB锅炉原有优 点的基础上，在降低CFB锅炉风机电耗、 提高燃烧效率和减轻受热面磨损等方面处 于国际领先水平
17
芬兰Vomit电厂
科科拉市（Kokkali） 参观Vomit电厂
锅炉是72MW流化床， 多燃料的混烧锅炉
主要参观了供料系统， 正压气力输送系统
18
生物质原料场
19
英国Fiddlers Ferry电厂
在曼彻斯特附近 锅炉是巴布科克提供 66建厂， 4台锅炉，经历了数
次扩建，5万KW、30万KW、50万 KW，到目前200万KW 04年用了4000万英镑对锅炉进 行了改造 1、4＃锅炉是生物质与煤混合 后进入锅炉，掺烧比例为2－3 ％，主要是受磨煤系统的限制 2、3＃锅炉是生物质和煤分别 进入锅炉 运行下来2、3＃锅炉掺烧比例 灵活
1.从理论层面确定锅炉最佳状态点，锅炉在该状态下运行 时可靠性和经济型指标最佳，为锅炉运行达到最佳状态提 供理论层面保证。 2.以自主知识产权的设计导则为指导，优化锅炉核心部件， 为锅炉运行达到最佳状态提供工程设计层面保证。
53
节能型产品的结构保证
专利技术：风帽 回料装置
专有技术：分离器结构 二次风装置 炉膛结构 炉墙结构 防磨密封结构
9
二、国内纯烧生物质锅炉面临的三大问题
3、燃料成本高，运营效益差，投资收回困难
■ 目前已有生物质电厂中，预测的秸秆到厂价约为每吨150元， 但实际情况是，农民卖给秸秆收购站的价格就已达到150元/吨 左右，某些电厂已达到200元/吨以上，收购站再加上必要的加 工费、运输费和人工费，到厂价就达到300元/吨左右
循环流化床锅炉介绍19页PPT
循环流化床锅介绍
11、用道德的示范来造就一个人，显然比用法律来约束他更有价值。—— 希腊
12、法律是无私的，对谁都一视同仁。在每件事上，她都不徇私情。—— 托马斯
13、公正的法律限制不了好的自由，因为好人不会去做法律不允许的事 情。——弗劳德
14、法律是为了保护无辜而制定的。——爱略特 15、像房子一样，法律和法律都是相互依存的。——伯克
46、我们若已接受最坏的，就再没有什么损失。——卡耐基 47、书到用时方恨少、事非经过不知难。——陆游 48、书籍把我们引入最美好的社会，使我们认识各个时代的伟大智者。——史美尔斯 49、熟读唐诗三百首，不会作诗也会吟。——孙洙 50、谁和我一样用功，谁就会和我一样成功。——莫扎特
循环流化床锅炉原理完整ppt课件
节涌现象易在鼓泡床与湍流床之间的流化过程中产生。因此，通常把鼓泡 床与湍流床之间的流化状态称为不稳定流化状态。锅炉应尽可能避免在这一状 态下运行。不正常气泡和节涌的产生，主要与布风板、风帽设计不合理，床料 颗粒过粗、料层过薄等因素有关。
3、分层 床料在流化过程中，较粗较重的颗粒一般在底部，细而轻的颗粒悬浮于
当物料呈湍流床时，沿四周壁面的物料浓度较中心大，并沿壁面向下流动。 而中心区物料颗粒相对稀少(浓度低)，并随气流向上运动。当气流速度再增大 时，沿壁面明显下降的高浓度气—固两相流出现湍动，下降环流与上升中心流 发生掺混，在炉内产生循环。这种物料在炉内掺混循环，称为“内循环”（图 2－20）。
.
.
二、床内压力波动 在鼓泡流化床床层内，压力波动主要是由气泡运动所致。在早期的
一般地说，沿高度方向，整个循环流化床会同时呈现鼓泡流态化、 湍流流态化、快速流态化和气力输送流动型态，然而要正确地划分其界 限是困难的。目前，有关循环流化床锅炉在采用大颗粒和高温时的流体 动力特性研究结果尚很欠缺，有待进一步深化研究。
.
三、影响临界流化风速的主要因素分析 临界流化风速与床料粒径、密度和流化气体的物性参数有关。
(3)高强度的热量、质量和动量传递过程。循环流化 床锅炉的热量主要靠高速度、高浓度、高通量的 固体物料来实现循环的，炉内的热量、质量和动 量的传递交换非常迅速，从而使整个炉膛内温度 分布很均匀。
.
循环流化床锅炉的典型结构
.
流化床锅炉的原理：
流化床锅炉是一种可燃用劣质燃料及 添加脱硫剂来产生蒸汽的装置。锅炉的燃 烧室运行在一种特殊的流体动力特性下， 细颗粒以超过平均粒径终端速度的气流输 送离开流化床，并存在着大量物料的返混 ，以保证流化床的温度分布均匀及足够大 的热容量。离开流化床的大部分颗粒通过 炉膛进入到旋风分离器被捕捉下来并以足 够的速度经返料装置重新送回到炉膛,。
3、分层 床料在流化过程中，较粗较重的颗粒一般在底部，细而轻的颗粒悬浮于
当物料呈湍流床时，沿四周壁面的物料浓度较中心大，并沿壁面向下流动。 而中心区物料颗粒相对稀少(浓度低)，并随气流向上运动。当气流速度再增大 时，沿壁面明显下降的高浓度气—固两相流出现湍动，下降环流与上升中心流 发生掺混，在炉内产生循环。这种物料在炉内掺混循环，称为“内循环”（图 2－20）。
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二、床内压力波动 在鼓泡流化床床层内，压力波动主要是由气泡运动所致。在早期的
一般地说，沿高度方向，整个循环流化床会同时呈现鼓泡流态化、 湍流流态化、快速流态化和气力输送流动型态，然而要正确地划分其界 限是困难的。目前，有关循环流化床锅炉在采用大颗粒和高温时的流体 动力特性研究结果尚很欠缺，有待进一步深化研究。
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三、影响临界流化风速的主要因素分析 临界流化风速与床料粒径、密度和流化气体的物性参数有关。
(3)高强度的热量、质量和动量传递过程。循环流化 床锅炉的热量主要靠高速度、高浓度、高通量的 固体物料来实现循环的，炉内的热量、质量和动 量的传递交换非常迅速，从而使整个炉膛内温度 分布很均匀。
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循环流化床锅炉的典型结构
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流化床锅炉的原理：
流化床锅炉是一种可燃用劣质燃料及 添加脱硫剂来产生蒸汽的装置。锅炉的燃 烧室运行在一种特殊的流体动力特性下， 细颗粒以超过平均粒径终端速度的气流输 送离开流化床，并存在着大量物料的返混 ，以保证流化床的温度分布均匀及足够大 的热容量。离开流化床的大部分颗粒通过 炉膛进入到旋风分离器被捕捉下来并以足 够的速度经返料装置重新送回到炉膛,。
循环流化床锅炉课件.完整版ppt资料
任务四 循环流化床锅炉运行常见问题分析
〔5〕保证适当的返料风量
工程四 循环流化床锅炉的调试与运行
4、别离器效率低； 1、燃烧份额的分配不够合理；
5、锅炉配套辅机的设计不合理。
二、床层结焦问题
结焦原因： 结焦类型： 预防结焦措施：
三、回料系统常见问题
1、结焦
结焦部位：气固别离器、回料阀、立管
结焦原因：
循环流化床锅炉课件
学习目标
知识目标 能力目标 素质目标
能说出循环流化床锅炉常见问题。
能通过分析常见问题，找出原因， 提出解决方案。 增强学生分析问题解决问题的能力。
பைடு நூலகம் 复习
• 额定出力〔即锅炉额定蒸发量〕 • 燃烧份额 • 燃料粒径范围 • 受热面 • 别离器效率 • 锅炉配套辅机
任务四 循环流化床锅炉运行常见问题分析 一、出力缺乏问题
防止措施：
〔1〕设计时应保证一定的立管高度，返料器流通截 面应根据循环灰量适中选取。
〔2〕小容量锅炉点火启动前必须形成料封。
〔1〕燃烧室超温
〔2〕回料系统漏风
〔3〕循环灰中含碳量过高 〔4〕循环灰量太少
〔5〕回料系统塌落或有异物大块堵塞，或返 料风量太小物料积聚。
三、回料系统常见问题 1、结焦 防止措施：
〔1〕煤种及其粒径配比尽量与设计一致；减少回 料后燃； 〔2〕运行中监视高温旋风别离器温度； 〔3〕保证回料系统密封 〔4〕回料系统通畅
〔2〕检查别离器内壁磨损情况，假设磨损严重那么 需进行修补。
〔3〕检查燃煤粒度和流化风量，应使流化风量与燃 煤粒度相适应，以保证一定的循环物料量。
三、回料系统常见问题 3、回料阀烟气反窜 原因：
〔1〕回料阀立管料柱太低 〔2〕返料风调节不当，使立管料柱流化 〔3〕返料器流通截面较大，循环灰量过少。
〔5〕保证适当的返料风量
工程四 循环流化床锅炉的调试与运行
4、别离器效率低； 1、燃烧份额的分配不够合理；
5、锅炉配套辅机的设计不合理。
二、床层结焦问题
结焦原因： 结焦类型： 预防结焦措施：
三、回料系统常见问题
1、结焦
结焦部位：气固别离器、回料阀、立管
结焦原因：
循环流化床锅炉课件
学习目标
知识目标 能力目标 素质目标
能说出循环流化床锅炉常见问题。
能通过分析常见问题，找出原因， 提出解决方案。 增强学生分析问题解决问题的能力。
பைடு நூலகம் 复习
• 额定出力〔即锅炉额定蒸发量〕 • 燃烧份额 • 燃料粒径范围 • 受热面 • 别离器效率 • 锅炉配套辅机
任务四 循环流化床锅炉运行常见问题分析 一、出力缺乏问题
防止措施：
〔1〕设计时应保证一定的立管高度，返料器流通截 面应根据循环灰量适中选取。
〔2〕小容量锅炉点火启动前必须形成料封。
〔1〕燃烧室超温
〔2〕回料系统漏风
〔3〕循环灰中含碳量过高 〔4〕循环灰量太少
〔5〕回料系统塌落或有异物大块堵塞，或返 料风量太小物料积聚。
三、回料系统常见问题 1、结焦 防止措施：
〔1〕煤种及其粒径配比尽量与设计一致；减少回 料后燃； 〔2〕运行中监视高温旋风别离器温度； 〔3〕保证回料系统密封 〔4〕回料系统通畅
〔2〕检查别离器内壁磨损情况，假设磨损严重那么 需进行修补。
〔3〕检查燃煤粒度和流化风量，应使流化风量与燃 煤粒度相适应，以保证一定的循环物料量。
三、回料系统常见问题 3、回料阀烟气反窜 原因：
〔1〕回料阀立管料柱太低 〔2〕返料风调节不当，使立管料柱流化 〔3〕返料器流通截面较大，循环灰量过少。
循环流化床锅炉原理ppt课件
02
分析循环流化床锅炉技术的优势和局限性。
03
阐述循环流化床锅炉技术的研究现状和发展趋 势。
循环流化床锅炉的定义
循环流化床锅炉是一种高效、低污染 的燃烧技术，通过在炉膛内形成流态 化的燃烧颗粒，实现高效燃烧和低排 放的目标。
循环流化床锅炉主要由燃烧室、分离 器、返料器、炉膛等部分组成，通过 各部分的协同作用，实现高效燃烧和 低排放的目标。
气固分离器与回料器
气固分离器
将燃烧后携带大量灰分的烟气与气体进行分离，确保烟气清 洁。
回料器
将分离后的灰分重新送回燃烧室，循环利用热量，提高燃烧 效率。
辅助设备与系统
1 2
3
送风系统
提供锅炉燃烧所需的空气，维持炉膛内的气氛。
排渣系统
定期排出炉膛内的渣料，保持锅炉运行稳定。
控制系统
监测和控制锅炉的运行参数，确保安全、高效运行。
04
循环流化床锅炉的运行与控 制
启动与停炉操作
启动操作
启动前需进行全面检查，确保锅炉各 部件正常。先进行冷态试验，确认正 常后进行点火。点火后逐渐升温升压 ，注意控制温升速度。
停炉操作
根据停炉时间长短进行相应操作。短 期停炉时，逐渐降低负荷至较低值， 保持床温。长期停炉需进行全面检查 ，并做好保养工作。
循环流化床锅炉原理ppt课件
$number {01} 汇报人：可编辑
2024-01-11
目录
• 引言 • 循环流化床锅炉的工作原理 • 循环流化床锅炉的结构 • 循环流化床锅炉的运行与控制 • 循环流化床锅炉的优势与挑战 • 案例分析与实践经验
01 引言
目的和背景
01
介绍循环流化床锅炉技术的发展历程和应用领 域。
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17
芬兰Vomit电厂
科科拉市（Kokkali） 参观mit电厂
锅炉是72MW流化床， 多燃料的混烧锅炉
11
三、国内纯烧生物质电厂运行调研
2、江苏国信如东生物质能发电厂
采用国产110t/h水冷振动炉排锅炉，2008年6月底完成96小时 试运行，运行主要问题： ①锅炉膨胀设计有问题。 ②锅炉烟气流速设计偏低，积灰严重。 ③锅炉设计额定负荷下燃料消耗量22吨/小时，实际燃料消 耗量达到30吨/小时，效率偏低。
■ 农作物秸秆收获季节性强，大量储存占地较多，并需要建设防 火安全设施，在加工、堆放、装卸过程中又不可避免地发生重量 和发热量的损耗，最终的秸秆入炉价格都在300元/吨以上，并 呈上升趋势
■ 例：某生物质发电厂130t/h级别锅炉，设计入炉燃料量22吨/ 小时，实际每小时用量达到30吨，每度电燃料成本已接近0.4元， 远高于燃煤机组，目前0.64元/度的电价都不能使电厂赢利 10
锅炉
Biomass CFBC
Boiler
7
二、国内纯烧生物质锅炉面临的三大问题
1、投资成本高，是普通电厂的两倍
单位名称 如东生物质发电厂
宿迁秸秆发电厂
河北晋州电厂
装机容量 1×25MW 2×12MW
2×12MW
投资成本 3亿多 2.8亿
2.64亿
资金来源 世行贷款
中节能投资
备注
1.2 万/kw 1.16 万/kw
16
芬兰考察SEVO电厂
FW生产的循环流化床锅炉， 400t/h；157bar；540℃； 再热蒸汽45bar；540℃,
燃料为泥煤和生物质 生物质3／4木屑，1／4秸
秆，切成100mm的段，掺 烧比例为10－30％，从返 料器混入 乏汽是湖水（5－15℃） 冷却，锅炉效率92％ SO2排放300mg/M3，NOX排 放200mg/M3
9
二、国内纯烧生物质锅炉面临的三大问题
3、燃料成本高，运营效益差，投资收回困难
■ 目前已有生物质电厂中，预测的秸秆到厂价约为每吨150元， 但实际情况是，农民卖给秸秆收购站的价格就已达到150元/吨 左右，某些电厂已达到200元/吨以上，收购站再加上必要的加 工费、运输费和人工费，到厂价就达到300元/吨左右
13
四、国外生物质电厂运行调研
生物质混烧是欧盟国家处理生物质的主要方 式，循环流化床锅炉混烧生物质广泛应用在 发达国家，其主要考虑是： 1、受燃料供应因素干扰小，运行稳定。 2、可采用高参数运行，效率高。
14
四、国外生物质电厂运行调研
◇生物质与煤混烧技术是中欧科技合作第六框架科技 计划资助的项目
3
太锅集团对于生物质锅炉采用何 种炉型技术上合理并能更好的适 应中国国情，多年来做了大量深 入的调查研究工作，包括与国家 发改委、农业部、清华大学、中 点联等联合赴欧盟对生物质锅炉 进行调研等等。调研结论是：采 用循环流化床生物质锅炉是符合 中国国情的最佳选择。
4
一、生物质燃料的炉型选择
Travel Gate VS CFBC
1.04 万/kw
8
二、国内纯烧生物质锅炉面临的三大问题
2、燃料供应没有保障
■ 发达国家的农业生产方式以农场为主，我国农业生产以农户 为主，户均耕地占有面积很小，生物质资源分散，保证生物 质电厂的燃料供应是一个复杂的系统工程，难度很大
■ 农业、畜牧业、造纸和家具建材对生物质原料形成争夺 ■ 农民为了获利，囤积惜售，抬高价格，甚至弄虚作假 ■ 秸秆产量较低，农民收入不高，对农民的吸引力不是很大
锅炉的容量一般在130t/h以下
Consideration the safety and economical of
Biomass power plant, the boiler’s capacity is
limited below 130t/h
5
炉排生 物质锅
炉 Travel
Gate
6
流化床 生物质
三、国内纯烧生物质电厂运行调研
1、单县130t/h纯燃生物质锅炉
单县130t/h锅炉是龙基电力在国内首台丹麦技术生物质锅炉产 品，于2006年投入运行，主要问题有： ①水冷振动炉排后部的柔形管易产生裂纹。 ②炉排漏灰严重。 ③锅筒内部装置只设置钢丝网，可能导致过热器结垢烧坏。 ④烟道采用3mm钢板，没有任何支撑，试运行产生严重变形。 ⑤下降管采用12Cr1MoV，过热器采用T47H，材料昂贵。 ⑥给料中有砖头等异物，螺旋给料机经常出现故障。
◇欧方主要技术负责单位： IEA－英国环境工程公司
◇中方主要技术负责单位： 清华大学热能工程系
15
芬兰RAUHLATI电厂
RAUHALATI电厂，隶属于 FORTUM是芬兰最大的能源 公司（也是北欧）
400t/h的流化床锅炉 （BFB）；135bar；533℃； 城市供热、造纸厂供汽和 发电
燃料为泥煤（褐色很轻，含水40 －45％，2200Kcal/Kg）、生物质、 煤；生物质不够时补油， 效率85％，可用率99％
12
三、国内纯烧生物质电厂运行调研
2、江苏国信如东生物质能发电厂
燃料供应状况：
早在项目上马建设时，企业就在如东、如皋、海安、东台等地 设立了八九十家秸秆收购站，并从2007年起开始敞开收购。但 到2008年麦秆收购前，公司仅收购了各类秸秆近两万吨，远低 于公司的预期。即便到了秸秆生产高峰期，也仅有一半的收购 网点在运行。按照公司正常生产需要，每天需秸秆700吨，收 购量与需求量差距达50%以上！
生物质循环流化床 技术介绍
Biomass CFBC Boiler
Introduction
1
主要内容 Content
（一）生物质炉型选择 Travel gate VS CFBC
（二）太锅流化床技术
（三）流化床生物质锅炉 Biomass CFBC Boiler
2
㈠ 生物质炉型选择
Travel Gate VS CFBC
■ 主要有两种炉型(Main type of Biomass Boiler)
1、纯烧生物质水冷振动炉排
Travel Gate Boiler( Fuel: Only Biomass)
2、混烧生物质循环流化床锅炉
CFBC Boiler ( Fuel: Biomass+Coal)
■ 燃料供应的安全性和经济性决定了生物质
芬兰Vomit电厂
科科拉市（Kokkali） 参观mit电厂
锅炉是72MW流化床， 多燃料的混烧锅炉
11
三、国内纯烧生物质电厂运行调研
2、江苏国信如东生物质能发电厂
采用国产110t/h水冷振动炉排锅炉，2008年6月底完成96小时 试运行，运行主要问题： ①锅炉膨胀设计有问题。 ②锅炉烟气流速设计偏低，积灰严重。 ③锅炉设计额定负荷下燃料消耗量22吨/小时，实际燃料消 耗量达到30吨/小时，效率偏低。
■ 农作物秸秆收获季节性强，大量储存占地较多，并需要建设防 火安全设施，在加工、堆放、装卸过程中又不可避免地发生重量 和发热量的损耗，最终的秸秆入炉价格都在300元/吨以上，并 呈上升趋势
■ 例：某生物质发电厂130t/h级别锅炉，设计入炉燃料量22吨/ 小时，实际每小时用量达到30吨，每度电燃料成本已接近0.4元， 远高于燃煤机组，目前0.64元/度的电价都不能使电厂赢利 10
锅炉
Biomass CFBC
Boiler
7
二、国内纯烧生物质锅炉面临的三大问题
1、投资成本高，是普通电厂的两倍
单位名称 如东生物质发电厂
宿迁秸秆发电厂
河北晋州电厂
装机容量 1×25MW 2×12MW
2×12MW
投资成本 3亿多 2.8亿
2.64亿
资金来源 世行贷款
中节能投资
备注
1.2 万/kw 1.16 万/kw
16
芬兰考察SEVO电厂
FW生产的循环流化床锅炉， 400t/h；157bar；540℃； 再热蒸汽45bar；540℃,
燃料为泥煤和生物质 生物质3／4木屑，1／4秸
秆，切成100mm的段，掺 烧比例为10－30％，从返 料器混入 乏汽是湖水（5－15℃） 冷却，锅炉效率92％ SO2排放300mg/M3，NOX排 放200mg/M3
9
二、国内纯烧生物质锅炉面临的三大问题
3、燃料成本高，运营效益差，投资收回困难
■ 目前已有生物质电厂中，预测的秸秆到厂价约为每吨150元， 但实际情况是，农民卖给秸秆收购站的价格就已达到150元/吨 左右，某些电厂已达到200元/吨以上，收购站再加上必要的加 工费、运输费和人工费，到厂价就达到300元/吨左右
13
四、国外生物质电厂运行调研
生物质混烧是欧盟国家处理生物质的主要方 式，循环流化床锅炉混烧生物质广泛应用在 发达国家，其主要考虑是： 1、受燃料供应因素干扰小，运行稳定。 2、可采用高参数运行，效率高。
14
四、国外生物质电厂运行调研
◇生物质与煤混烧技术是中欧科技合作第六框架科技 计划资助的项目
3
太锅集团对于生物质锅炉采用何 种炉型技术上合理并能更好的适 应中国国情，多年来做了大量深 入的调查研究工作，包括与国家 发改委、农业部、清华大学、中 点联等联合赴欧盟对生物质锅炉 进行调研等等。调研结论是：采 用循环流化床生物质锅炉是符合 中国国情的最佳选择。
4
一、生物质燃料的炉型选择
Travel Gate VS CFBC
1.04 万/kw
8
二、国内纯烧生物质锅炉面临的三大问题
2、燃料供应没有保障
■ 发达国家的农业生产方式以农场为主，我国农业生产以农户 为主，户均耕地占有面积很小，生物质资源分散，保证生物 质电厂的燃料供应是一个复杂的系统工程，难度很大
■ 农业、畜牧业、造纸和家具建材对生物质原料形成争夺 ■ 农民为了获利，囤积惜售，抬高价格，甚至弄虚作假 ■ 秸秆产量较低，农民收入不高，对农民的吸引力不是很大
锅炉的容量一般在130t/h以下
Consideration the safety and economical of
Biomass power plant, the boiler’s capacity is
limited below 130t/h
5
炉排生 物质锅
炉 Travel
Gate
6
流化床 生物质
三、国内纯烧生物质电厂运行调研
1、单县130t/h纯燃生物质锅炉
单县130t/h锅炉是龙基电力在国内首台丹麦技术生物质锅炉产 品，于2006年投入运行，主要问题有： ①水冷振动炉排后部的柔形管易产生裂纹。 ②炉排漏灰严重。 ③锅筒内部装置只设置钢丝网，可能导致过热器结垢烧坏。 ④烟道采用3mm钢板，没有任何支撑，试运行产生严重变形。 ⑤下降管采用12Cr1MoV，过热器采用T47H，材料昂贵。 ⑥给料中有砖头等异物，螺旋给料机经常出现故障。
◇欧方主要技术负责单位： IEA－英国环境工程公司
◇中方主要技术负责单位： 清华大学热能工程系
15
芬兰RAUHLATI电厂
RAUHALATI电厂，隶属于 FORTUM是芬兰最大的能源 公司（也是北欧）
400t/h的流化床锅炉 （BFB）；135bar；533℃； 城市供热、造纸厂供汽和 发电
燃料为泥煤（褐色很轻，含水40 －45％，2200Kcal/Kg）、生物质、 煤；生物质不够时补油， 效率85％，可用率99％
12
三、国内纯烧生物质电厂运行调研
2、江苏国信如东生物质能发电厂
燃料供应状况：
早在项目上马建设时，企业就在如东、如皋、海安、东台等地 设立了八九十家秸秆收购站，并从2007年起开始敞开收购。但 到2008年麦秆收购前，公司仅收购了各类秸秆近两万吨，远低 于公司的预期。即便到了秸秆生产高峰期，也仅有一半的收购 网点在运行。按照公司正常生产需要，每天需秸秆700吨，收 购量与需求量差距达50%以上！
生物质循环流化床 技术介绍
Biomass CFBC Boiler
Introduction
1
主要内容 Content
（一）生物质炉型选择 Travel gate VS CFBC
（二）太锅流化床技术
（三）流化床生物质锅炉 Biomass CFBC Boiler
2
㈠ 生物质炉型选择
Travel Gate VS CFBC
■ 主要有两种炉型(Main type of Biomass Boiler)
1、纯烧生物质水冷振动炉排
Travel Gate Boiler( Fuel: Only Biomass)
2、混烧生物质循环流化床锅炉
CFBC Boiler ( Fuel: Biomass+Coal)
■ 燃料供应的安全性和经济性决定了生物质