烧结计算公式

有效 CaO石 =CaO石－ SiO2 石× R 基
（ R 烧 －R 基 ）× SiO2 石 ∕有效 CaO 石＝需加减灰石量 （混合料 SiO2 总－ SiO2 石）× R 基－（混合料 CaO 总 －CaO 石 ）＝ R 基 需要 CaO
灰石湿配比＝
R 基需要 CaO 有效 CaO 石
÷（ 1－ H2O%）
CaO R＝
SiO2
反推产量＝高炉入炉烧结矿 +高返× +落地量 -上落地量
铺底料使用量计算公式： 铺底料用量＝台车宽度 ×铺底料厚度 ×烧结矿堆比重 ×机速 ×运行时间
例： ××× 72（0×机速）＝ 180T
残存＝干料 * （ 1－烧损％）
各物料残留成份计算： TFe＝干料× TFe％
SiO2＝干料× SiO2％
一次配料物料在总配比Байду номын сангаас配比之和
某物料下料量＝某物料下料量（吨 / 小时）×运行时间段
产量
出矿率＝
混合料总量×
％ 返矿率＝
返矿
％ 产量＋返矿
反推产量 =高返× +落地量 -上落地量 +高炉入炉烧结矿量
其它计算公式
黑料合量公式（ FeO×－ TFe）×－ FeO－ SiO2－ CaO－ MgO ＝98－ 99 白料合量公式 CaO×＋ MgO×＋ SiO2=96-99
× 1000
铁料原料消耗（单耗）＝ 1 吨消耗多少公斤该物料。
例：
匀矿×印粉配加百分比×（ 1－ H2O%）
印粉＝━━━━━━━━━━━━━━━━━
× 1000
烧结矿产量
（ kg）
一次配料：某料下料量＝某料的百分比×总下料量∕
100 （ t ）
某料总配比表中配比 一次配料某物料配比＝━━━━━━━━━━━━━━━━━
MgO ＝干料× MgO％ 烧结矿成份计算：
Al 2O3＝干料× Al2O3％
TFe＝各物料残留 TFe 之和× 100∕各物料残存之和
SiO2＝各物料残留 SiO2 之和× 100∕各物料残存之和 CaO=各物料残留 CaO 之和× 100∕各物料残存之和
MgO ＝各物料残留 MgO 之和× 100∕各物料残存之和
烧结计算公式
台时＝
产量 作业时间
利用系数＝
台时 210
作业率＝
作业时间 日历时间
％（取参数报表中时间）
扣外作业率＝
作业时间 日历时间－外因时间
％（取参数报表中时间、影响因素）
成品率＝
产量 产量 +返矿
％（返矿取配料配比变更）
干料量＝该原料湿料量×（ 1－ H2O%）
单耗＝
某物料干料量
（ kg） 产量
Al 2O3＝各物料残留 Al2O3 之和× 100∕各物料残存之和
CaO=干料× CaO％