生产物流作业计划

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4
40 440

机械产品 (周期短)
6
60 420
焊接、热处理
6
60 420
(2) 间断流水线作业指示图表
2*8*60/160
看管期:员工依次 到所看管的设备上 工作,经历一个工 作循环所需的时间 长度,通常为2到4 小时 并行工程 间断与连续区别在于 单个产品之间的时间 间隔很小为连续
40/8
计算公式:
r0 n运 r
n运: 运输批量 • 流水线运输批量参考值 • 例2:接例1,若零件重量轻,n运=100。求节奏
r0=100×10.66=1066分/批
r0: 节奏(分/批)
二、大量流水生产线的期量标准
[例]某制品流水线计划年销售量为20000件,全年工作天数为254天, 另需生产备件1000件,废品率2%,两班制工作,每班8小时,时间有效 利用系数95%,求流水线的节拍。
的编制
任务描述
• 案例分析学习,回答后面问题。 • 一家以生产通信整机设备为主要业务的企业。近年来,为了适应快速发展的市场需
求,十分重视新产品的开发,生产迅猛发展,生产的程控交换机及配套设备销往全 国各地,市场需求量不断加大。但是,目前该公司的生产车间只具备年产10万门左 右的生产能力,而且由于生产技术落后,生产设备和工艺装备陈旧,再加上以经验 管理为主的落后管理手段,严重影响了生产效率的提高。其中,装配过程的劳动量 占整机劳动量的80% ,装配环节是关系到该企业产量和生产效率能否提高的关键环 节。因此,要想提高市场占有率,就必须对装配工艺进行技术改造,提高商品的有 机构成,并采用新工艺和新技术来实现扩大再生产,提高生 • 产专业化和自动化程度,提高产品质量和劳动生产率,以适应现代生产经营管理 的要求。装配过程实施流水线作业后,生产效率可提高2~3倍,使装配过程由经验 管理向科学管理迈进了一大步。 • 案例问题 • 1.为什么流水线的实施可以帮助企业大大提高效率和效益? • 2.结合案例背景,谈谈流水线的结构设计方案。
能力之间的连接。当产品市场需求发生波动时,可采用在计划期内安排多开
工作班次或少开几个班次来调整所需的生产能力,可完全依靠生产作业计划
去调配生产任务和各种生产资源,以协调平衡各部分的生产能力。因此,大
量流水生产作业计划的组织工作相对比较简单。
二、大量流水生产线的期量标准
A
节拍
B
流水线作业指示图表
在制品占用量定额
[解] T效 = 254× 2 × 8 ×60×95% = 231648 分钟 Q = (20000+1000) / (1-2%) = 21429 件 R = T效 / Q = 231648 / 21429 = 11(分/件)
二、大量流水生产线的期量标准
2. 标准生产计划作业指示图表
(1)连续流水生产线的标准计划作业指示图表
任务描述
大量生产——均衡生产。 某公司的两种产品的加工工 艺阶段如图所示,展示了各车 间的月度投入与产出量的安排, 相关参数如图,请为该公司制 定生产作业计划及各车间的日 历进度计划,即将右图补充完 整。












()
()
() ()
() ()
任务描述
一、大量流水线生产作业计划定义
F0 : 制度工作时间 K: 时间利用系数
计划期有效工作时间=计划期制度工作时间×时间利用系数
F=F制×K K=0.9~0.96
计划期制度工作时间=全年制度工作日数×班次×每班工作时间
节奏
• 概念:流水线顺序出产相邻两批同样制品之间的时间间隔
[节奏]:如果R很小,且加工制品的体积小、重量轻,不适于按件传递,则 可以按批传递。
图6-2见下页Fra Baidu bibliotek138页)
连续流水线标准工作指示图表
工作时间
间断时间
图5-2 连续流水线作业指示图表(请画出学校的作业指示图表应该是什么样的?)
流水线特点
小 1234

5
6
7
8
间断 间断时 工作时 次数 间(min) 间(min)
装配简单产品
2
20 460
装配复杂产品

3
30 450

机械产品 (周期长)
项目二: 生产物流作业计划
项目任务分解
1
任务一: 编制大量流水生产作
业计划
2
任务二:编制多品种、小批量生
产物流作业计划
3
任务三:编制单件小批量生产物流
5 作业计划
任务一: 编制大量流水生产作 业计划
任务一——知识能力目标
1 理解大量生产物流的特征; 2 理解大量流水生产作业计划编制原理 3 会利用在制品定额法进行大量流水生产物流作业计划
D
看视频分析:
二、大量流水生产线的期量标准
1 节拍
1.确定流水线的节拍 节拍:是指流水线上连续出产两件/个相同制品之间的时间间隔。 节拍是一种重要的期量标准,它决定了流水线的生产能力、生产速度和效率。
计算公式:
r F
F F0K
r: 节拍
N
F: 计划期有效工作时间
N: 计划期产品产量,除计划中规定的任务外,还包括不可避免的废品
连续流水生产线是连续地进行重复性生产, 其作业指示图表应明确标注规定的休息时间和 工作时间长度(工作制度)。

连续流水线开始工作后,线上各个工作地
都必须保持连续工作,不允许停顿,因此有必
要规定统一的休息时间。

班内休息的次数和每次休息的时间根据流
水生产线工作的特点而定。
• 图5-2是五种工作紧张程度不同的流水线标准 计划作业指示图表。

大量流水线生产作业计划是生产作业计划的一部分,是指依据企业流水
线车间所编制的生产作业计划。

大量生产的品种单一,计划期内生产产品数量大,生产的重复性强且工
艺过程相对稳定。企业为了提高生产效率,许多大批大量生产对象都有固定
的专用流水生产线,其生产能力是按计划规定的产量要求设计配置的,前后
工序的流水生产线之间已进行了能力平衡,在空间布置地就考虑了前后工序
(3)绘制标准图表,确定各工作地工作起止时间
(4)确定流水线工人人数及劳动组织形式
3. 在制品占用量定额
• 所谓在制品是指从原材料投入到成品入库为止,处于生 产过程中的所有零件、部件、产品的总称。 • 在制品占用量定额是指在一定的技术、组织条件下,为保 证有节奏的均衡生产所必需的在制品数量标准。
图5-3 间断流水线作业指示图表
间断流水线标准工作指示图表编制步骤
(1)确定看管期及看管期产量
●看管期:工人在所看管的设备上巡回操作一
遍的时间
●看管期产量:看管期内生产的产量
Q看 T看 r
T看:看管期 r:节拍
(2)确定各工序在看管期内的工作连续时间
第i道工序连续工作时间: Ti Q看 ti
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