钣金成型课程模具设计

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钣金成型课程设计说明书制件工艺分析与模具设计

院系：

专业：

班级：

学号：

姓名：

指导教师：

沈阳航空航天大学

2017年12月1日

摘要

本次综合实训设计垫片的冲压模具，零件结构简单对称，料厚较小，设计者将其设计为级进模模具，主要有冲孔落料两道工序。本说明书以图文并茂的方式对此零件的模具设计加以介绍，主要叙述了从零件的工艺性分析到模具结构的设计、工艺计算、冲模结构的设计以及主要零件设计等，直到最后的模具装配图、零件图、排样图等一系列的设计过程。其中详尽的分析讲述了针对于该零件的冲压模具完整设计方法，读者可以从本说明书中简单、明确的了解该设计的主要思想路线及合理设计制造方案，加深对级进模模具设计知识的了解、应用以及提升关于级进模模具的分析问题、解决问题的能力。

关键词：垫片、级进模、冲孔落料、模具、设计

目录

第1章冲压工艺分析.........................................零件工艺分析...................................

产品结构形状及材料分析....................

产品尺寸精度、粗糙度、断面质量分析...........

冲压工艺方案的确定...............................

第一种方案.........................

第二种方案............................

第三种方案................................

第2章冲压工艺计算................................

排样.......................................

搭边....................................

条料宽度和导尺间距离.................

送料步距.................................

材料利用率...............................

计算冲压力...............................

冲裁力计算...............................

卸料力、推件力与顶件力的计算..............

压力中心的计算............................

第3章级进模凸凹模设计...........................模具刃口尺寸的计算.........................

冲孔凸、凹模.......................

落料凹、凸模........................

凹模的设计...........................

凹模厚度H的计算................

凹模长度和宽度.........................

凹模材料.....................................

凹模固定方法............................

凸模的设计...................................

凸模强度——压应力校核....................

凸模材料.................................

第4章基本冲模结构的确定......................

模具的形式...............................

定位装置...................................

卸料装置...........................

条料的卸除.................................

废料及工件的卸除.........................

导向装置................................

模架.......................................

第5章级进模主要零件设计......................... 卸料弹簧设计.............................

凸模固定板设计...........................

垫板设计.................................

卸料板设计...............................

模座的选择.................................

第6章压力机校核...............................

模柄孔的校核...............................

模具闭合高度的校核..........................

压力机工作台尺寸的校核......................

冲裁力校核...............................

总结......................................

参考文献....................................