牛头刨床变速齿轮

=87.5, =m(q-2.4)=22, d2=mz2=87.5, df1=m(q-2.4)=22, df2=m(z2-2.4)=81.5 =m(q+2)=33, =m(z2+2)=92.5, =0.2m=0.5, da1=m(q+2)=33, da2=m(z2+2)=92.5, c=0.2m=0.5, a=m/2(q+z2)=57.8
档位 齿轮传动示意图 啮合关 系线图 1-4， ， 5-9
传动比
I14=2 I59=2.84 I=5.68 I37=1.4 I59=2.85 I=3.99 I26=90 I59=120 I=2.84
中心距
1
a =90 a =120
14
59
2
3-7， ， 5-9
a =90 a =120
37 59
3
2-6， ， 5-9
各档位啮合齿轮几何尺寸计算
牛头刨床大斜齿轮传动机 构特性分析
优点：啮合性能好，传动平稳， 优点：啮合性能好，传动平稳，重合 度大，范成法加工不易根切。 度大，范成法加工不易根切。 缺点：工作时产生轴向力， 缺点：工作时产生轴向力，结构复杂
牛头刨床大斜齿轮传动几何尺寸计 算
已知： 已知：mn=4,z1=22,z2=112,β=16。48‘。 。 则： ha=4mm,hf=5mm,h=9mm,d1=mnz1/cosβ=9 2mm, d2=mnz2/cosβ=468mm,da1=d1+2ha=100mm, da2=d2+2ha=82mm,df1=d1-2hf=476mm df2=d2-2hf=458mm,a=0.5(d2+d1)=280mm
a =90 a =120
26 59
4档
1-4， 4-8
I14=2 I48=1 I=2 I37=1.4 I 48=1 I=1.4 I26=1 I48=1 I=1
a a a a a a
14
=90 =120 =90 =120
48
5档
3-7， 4-8
37 48
6档
2-6， 4-8
26 48
=90 =120
牛头刨床大斜齿轮传动机 构传动比及转动计算
已知： 已知：z1=22,z2=112, 则：i=z2/z1=5.09 档位· 档位 一档 二档 三档 四档 五档 六档
V （r/min)
小
77 15
109 153 218 311 435 21 30 43 61 85
V （r/min)
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牛头刨床工作台快速进给 机构传动简图
牛头刨床变速齿轮传动系统分析 牛头刨床大斜齿轮传动分析 牛头刨床工作台快进传动系统分析 第六组
牛头刨床变速箱齿轮传动机构
各齿轮参数
模数 压力角 2.5 20 齿顶高系数ha* 齿顶高系数 1 Z6 Z7 顶隙系数c* 顶隙系数 0.25 Z8 Z9
齿轮 Z1 Z2 Z3 Z4 Z5
齿数 24 36 30 48 25 36 42 48 71
工作台快速进给锥齿轮机构的 特点分析、 特点分析、几何尺寸计算
• 特点：传动平稳、设计、制造较为简单， 特点：传动平稳、设计、制造较为简单， 适用于低速、轻载的场合 适用于低速、 • 尺寸计算 34=Z4/Z3=15/14=1.07 尺寸计算：i • i56=Z6/Z5=17/16=1.06 • i57=Z7/Z5=23/23=1
工作台快速进给机构传动分析
• 啮合关系线图
1—2=3—4=5—6=8
传动比计算
i=z2z4z6/z1z3z5=35×17×23/2×34×23=8.75 × × × ×
螺杆转向分析
工作台快速进给机构蜗杆传 动特点分析， 动特点分析，几何尺寸计算
• 特点分析： 特点分析： 优点：结构紧凑，传动平稳，噪声小，冲击震动小， 优点：结构紧凑，传动平稳，噪声小，冲击震动小，具有自 锁性 缺点：传动效率低，制造成本高, 缺点：传动效率低，制造成本高,发热量大 • 几何尺寸计算：已知：m=2.5,z1=2, z2=35 几何尺寸计算：已知： =m=2.5=ha2, =1.2m=3.75, 得：ha1=m=2.5=ha2, hf1=hf2=1.2m=3.75, d1=mq=28,
变速箱齿轮传动系统特点分析
1 变速类型 属于直齿圆柱齿轮传动 – 2 变速原理 通过改变不同齿轮的啮合， 通过改变不同齿轮的啮合，改变其齿轮 传动比大小， 传动比大小，从而实现改变转速 3 和挠性传动相比较 挠性传动：结构简单，成本低廉， 挠性传动：结构简单，成本低廉，两 轴距离大
变速箱各档齿轮啮合