丁基橡胶和乙丙橡胶

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5.3 通用合成橡胶
(3)丁基橡胶的性能与应用
气密性为橡胶之首
内胎胶料 原始压力/MPa 压降/MPa
1周
NR IIR 0.193 0.193 0.028 0.003
2周
0.056 0.007
1个月
0.114 0.014
丁基橡胶内胎与天然橡胶内胎对空气气密性对比
3
4
属非极性饱和橡胶,具有很好的耐热性、耐臭氧老化
5.3 通用合成橡胶 丁基橡胶(isobutylene and isoprene rubber, IIR)
(1)制备和品种 异丁烯和少量异戊二烯(0.5~3%)的共聚物;
不饱和度0.1-0.6% 不饱和度1.1-1.5% 不饱和度1.6-2.0% 不饱和度2.1-2.5% 不饱和度2.6-3.3% 溴化IIR 卤化IIR 氯化IIR
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Hale Waihona Puke Baidu
5.3 通用合成橡胶
乙丙橡胶
(1)制备和品种
以乙烯、丙烯为原料,采用钒或钛的氯化物与烷基铝催 化剂共聚而成; 主要生产方法为悬浮法和溶液法。 CH3 二元乙丙橡胶 CH2 CH2 x CH CH2 y
分类 三元乙丙橡胶
CH2
CH3 CH2 x CH CH2 y B
第三单体:非共轭二烯
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改性乙丙橡胶
1
通用IIR
丁基橡胶
5.3 通用合成橡胶
(2)丁基橡胶的结构及对性能的影响
CH3 C CH2 x CH2 C CH CH2 CH3 CH3 CH3 C CH2 y CH3
主链上含有极少量的异戊二烯,双键含量少 主链周围侧甲基密集 分子排列规整,出现部分结晶,Tm 为45℃ 低温下不易结晶,高拉伸可结晶,一种非极性的结 晶橡胶
CH CHCH3
三元乙丙橡胶
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结构特点
无规共聚物 分子主链上无双键 甲基的空间位阻小,分子链柔性好,非极性橡胶
结构对性能的影响
单体组成比例的影响 第三单体类型、含量、分布对性能的影响
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5.3 通用合成橡胶
(3)乙丙橡胶的性能与应用
优异耐热性、耐老化性(通用橡胶中最好的);
不耐油、耐化学腐蚀性能好; 较好的弹性和低温性能; 电绝缘性优良
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5.3 通用合成橡胶
(3)乙丙橡胶的性能与应用
耐水性优异;
橡胶类型 拉伸强度下降80% 的时间 /h 5天拉伸强 度下降 /% 橡胶类型 拉伸强度下降 80%的时间 /h 5天拉伸强度 下降 /%
EPDM IIR
10000 3600
0 0
NBR MVQ
600 480
10 58
密度低、填充性高; 缺点:采用硫黄体系硫化速度慢,难与不饱和橡胶并用,
耐燃性、耐油性、气密性、粘结性较差。
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应用
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性、化学稳定性和绝缘性;
耐热制品选择不饱和度高的
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水渗透率极低,耐水性优良,在常温下的吸水速率比其他
橡胶低10~15倍;
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耐油性差、耐化学药品性好 良好的耐寒

缺点:
丁基橡胶硫化速度慢,需要高温或长时间硫化(原因?); 与其他橡胶的相容性较差,仅能与乙丙橡胶、聚乙烯并用。
改进的方法:卤化
5.3 通用合成橡胶 (2)乙丙橡胶的结构
CH2 CH3 CH2 x CH CH2 y CH CH
CH CH2 CH CH2 C CH CH3
CH2
CH3 CH2 x CH CH2 y CH CH CH2 CH
CH
乙烯+丙烯
+
CH CH2 CH CH CH
CH2 CH2 x CH2
CH3 CH y CH2 CH z CH2
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