除灰工艺及控制运行逻辑说明书
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
附件： 气力除灰工艺及控制运行逻辑说明书
前言： 本说明是根据本系统工艺要求提出的一个初步说明书，考虑到现场
调试期间工况的变化，因此在调试期间会对做出相应地修改。#1炉、#2 炉、#3炉的运行工艺逻辑原则上是一致的，但在参数上可能会有所区 别。
控制工艺总要求： 1) 控制系统需具备满足如下工艺要求：
每台炉电除尘底下3个仓泵组成一组，通过一根灰管输送至灰库。 可通过设定各组仓泵的“循环间隔时间”（上位机可调）来控制连续输送 频率。
输送状态：排气阀关闭后该组仓泵开始进入输送状态。当进料阀密 封压力信号满足，此时应立即打开组仓泵管道补气阀，依次延时2S打开 #3泵气化阀，#2仓泵气化阀，#1仓泵气化阀和该组仓泵主进气阀，此时 输灰管路压力值上升。当该组“仓泵压力”（上位机显示）值上升至“主 进气阀关压力P1A”（上位机可调）时关闭该组仓泵主进气阀；若仓泵 压力值继续上升至“#1气化阀关压力P1B”（上位机可调）时关闭该组仓 泵#1泵气化阀；如压力值继续上升至“#2气化阀关压力P1C”（上位机可 调）时则关闭该组仓泵#2泵气化阀；如压力值继续上升至“#3气化阀关 压力P1D”（上位机可调）时，关闭该组仓泵#3泵气化阀；如压力值继 续上升至“管道补气阀关压力P1E”（上位机可调）时，关闭该组仓泵管 道补气阀。此时输灰管道压力值应下降，当压力值下降至“管道补气阀 开压力P1F”（上位机可调）时开启该组仓泵管道补气阀；当压力值继续 下降至下降至“#3气化阀开压力P1G”（上位机可调）时开启该组仓泵#3 泵气化阀；当压力值继续下降至下降至“#2气化阀开压力P1H”（上位机 可调）时开启该组仓泵#2泵气化阀；当压力值下降至下降至“#1气化阀
每组仓泵输送工艺分进料、输送、输送等待三个状态。 1） #1炉输送工艺叙述如下：
该组仓泵与灰管一单独对应，故该组仓泵通过设定“循环间隔时 间”来控制该组仓泵的在单位 时间内的输送次数。
进料状态：当除灰系统投入自动后，出料阀打开（当系统自动运行 过程中，出料阀一直保持开位置）。判断#1炉组仓泵进料阀在关闭状态 下其密封圈密封状况是否良好。当确认设备无任何故障后，开启1A仓 泵排气阀，延时两秒后打开所有仓泵进料阀并开始进料计时T1A（上位 机显示）。进料过程中该组仓泵中如1A仓泵有高料位信号或者进料计 时至设定的“进料时间T1”（上位机可调），则关闭该组所有仓泵进料 阀。进料阀关闭延时两秒后关闭该组仓泵排气阀。此时，进料过程完 毕。
注：表格中的压力值上位机需可设置。
2)时间参数设置
时间 进料时 等待时
（S）
间
间
#1炉
T1ຫໍສະໝຸດ Baidu
T2
#2炉
T3
T4
#3炉
T5
T6
注：表格中的压力值上位机需可设置。
3)参数显示（示例）
编写： 吴 宗 志
审核：
浙江华光电力成套设备有限公司
2010-118
开压力P1I”（上位机可调）时开启该组仓泵#1泵气化阀；当压力值下降 至下降至“主进气阀开压力P1J”（上位机可调）时开启该组仓泵主进气 阀；当压力值下降至“空管压力P1K”（上位机可调）时，延时15秒后关 闭该组仓泵主进气阀、管道补气阀和各仓泵的气化阀，再延时5秒后结 束#1炉组仓泵“输送”过程，并进入该组仓泵输送等待状态。
输送等待：当一个循环（进料——输送）完毕后，仓泵进入输送等 待状态，系统开始计时，当计时时间T1B（上位机显示）计时至“循环 间隔时间T2”（上位机可调），仓泵进入下一个循环，开始进料。
2. 附件(参数设置参考) 1)压力参数设置
压力值 （KP）
主进气
开关 压压 力力
#1气化阀 #2气化阀
开关 开 关 压压 压 压 力力 力 力
2) 整个系统需具备自动和软手动（上位机手动操作各设备）两种 功能。 3) 系统自动运行条件如下：
A. 灰库无高高料位报警； B. 灰库布袋除尘器无故障报警且正常运行； C. 输送气源压力不小于0.4MPa（上位机可调）,仪表用控制
气源压力不小于0.5MPa（上位机可调）； D. 各就地电磁阀箱处于远方控制状态。 E. 各阀门处于关闭状态良好； 4) 输灰系统首次启动需进行一次空管吹扫，下一轮输送才进 入“进料”有灰输送； 5) 仓泵组命名 #1炉#1、2、3仓泵分别为1A、1B、1C。 #2炉#1、2、3仓泵分别为2A、2B、2C。 #2炉#1、2、3仓泵分别为3A、3B、3C。 1. 输送工艺叙述
在输送状态过程中，如该组仓泵压力值或灰管的压力值超过设定 的“堵管压力值P1” （上位机可调），则认为该灰管进入堵管状态，此时 应关闭该组仓泵的所有进气阀门（仓泵主进气阀、管道补气阀和各仓泵 的气化阀），同时开启该排堵阀。此时管道压力快速下降，当管道压力 值降至“堵管恢复压力值P11”，关闭排堵阀，该组仓泵重新进入“输送状 态”。
#3气化阀
开关 压压 力力
管道补气 阀
排堵阀
开 关开 压 压压 力 力力
#1炉 P1J P1A P1I P1B P1H P1C P1G P1D P1F P1E P1
#2炉 P2J P2A P2I P2B P2H P2C P2G P2D P2F P2E P2
#3炉 P3J P3A P3I P3B P3H P3C P3G P3D P3F P3E P3
前言： 本说明是根据本系统工艺要求提出的一个初步说明书，考虑到现场
调试期间工况的变化，因此在调试期间会对做出相应地修改。#1炉、#2 炉、#3炉的运行工艺逻辑原则上是一致的，但在参数上可能会有所区 别。
控制工艺总要求： 1) 控制系统需具备满足如下工艺要求：
每台炉电除尘底下3个仓泵组成一组，通过一根灰管输送至灰库。 可通过设定各组仓泵的“循环间隔时间”（上位机可调）来控制连续输送 频率。
输送状态：排气阀关闭后该组仓泵开始进入输送状态。当进料阀密 封压力信号满足，此时应立即打开组仓泵管道补气阀，依次延时2S打开 #3泵气化阀，#2仓泵气化阀，#1仓泵气化阀和该组仓泵主进气阀，此时 输灰管路压力值上升。当该组“仓泵压力”（上位机显示）值上升至“主 进气阀关压力P1A”（上位机可调）时关闭该组仓泵主进气阀；若仓泵 压力值继续上升至“#1气化阀关压力P1B”（上位机可调）时关闭该组仓 泵#1泵气化阀；如压力值继续上升至“#2气化阀关压力P1C”（上位机可 调）时则关闭该组仓泵#2泵气化阀；如压力值继续上升至“#3气化阀关 压力P1D”（上位机可调）时，关闭该组仓泵#3泵气化阀；如压力值继 续上升至“管道补气阀关压力P1E”（上位机可调）时，关闭该组仓泵管 道补气阀。此时输灰管道压力值应下降，当压力值下降至“管道补气阀 开压力P1F”（上位机可调）时开启该组仓泵管道补气阀；当压力值继续 下降至下降至“#3气化阀开压力P1G”（上位机可调）时开启该组仓泵#3 泵气化阀；当压力值继续下降至下降至“#2气化阀开压力P1H”（上位机 可调）时开启该组仓泵#2泵气化阀；当压力值下降至下降至“#1气化阀
每组仓泵输送工艺分进料、输送、输送等待三个状态。 1） #1炉输送工艺叙述如下：
该组仓泵与灰管一单独对应，故该组仓泵通过设定“循环间隔时 间”来控制该组仓泵的在单位 时间内的输送次数。
进料状态：当除灰系统投入自动后，出料阀打开（当系统自动运行 过程中，出料阀一直保持开位置）。判断#1炉组仓泵进料阀在关闭状态 下其密封圈密封状况是否良好。当确认设备无任何故障后，开启1A仓 泵排气阀，延时两秒后打开所有仓泵进料阀并开始进料计时T1A（上位 机显示）。进料过程中该组仓泵中如1A仓泵有高料位信号或者进料计 时至设定的“进料时间T1”（上位机可调），则关闭该组所有仓泵进料 阀。进料阀关闭延时两秒后关闭该组仓泵排气阀。此时，进料过程完 毕。
注：表格中的压力值上位机需可设置。
2)时间参数设置
时间 进料时 等待时
（S）
间
间
#1炉
T1ຫໍສະໝຸດ Baidu
T2
#2炉
T3
T4
#3炉
T5
T6
注：表格中的压力值上位机需可设置。
3)参数显示（示例）
编写： 吴 宗 志
审核：
浙江华光电力成套设备有限公司
2010-118
开压力P1I”（上位机可调）时开启该组仓泵#1泵气化阀；当压力值下降 至下降至“主进气阀开压力P1J”（上位机可调）时开启该组仓泵主进气 阀；当压力值下降至“空管压力P1K”（上位机可调）时，延时15秒后关 闭该组仓泵主进气阀、管道补气阀和各仓泵的气化阀，再延时5秒后结 束#1炉组仓泵“输送”过程，并进入该组仓泵输送等待状态。
输送等待：当一个循环（进料——输送）完毕后，仓泵进入输送等 待状态，系统开始计时，当计时时间T1B（上位机显示）计时至“循环 间隔时间T2”（上位机可调），仓泵进入下一个循环，开始进料。
2. 附件(参数设置参考) 1)压力参数设置
压力值 （KP）
主进气
开关 压压 力力
#1气化阀 #2气化阀
开关 开 关 压压 压 压 力力 力 力
2) 整个系统需具备自动和软手动（上位机手动操作各设备）两种 功能。 3) 系统自动运行条件如下：
A. 灰库无高高料位报警； B. 灰库布袋除尘器无故障报警且正常运行； C. 输送气源压力不小于0.4MPa（上位机可调）,仪表用控制
气源压力不小于0.5MPa（上位机可调）； D. 各就地电磁阀箱处于远方控制状态。 E. 各阀门处于关闭状态良好； 4) 输灰系统首次启动需进行一次空管吹扫，下一轮输送才进 入“进料”有灰输送； 5) 仓泵组命名 #1炉#1、2、3仓泵分别为1A、1B、1C。 #2炉#1、2、3仓泵分别为2A、2B、2C。 #2炉#1、2、3仓泵分别为3A、3B、3C。 1. 输送工艺叙述
在输送状态过程中，如该组仓泵压力值或灰管的压力值超过设定 的“堵管压力值P1” （上位机可调），则认为该灰管进入堵管状态，此时 应关闭该组仓泵的所有进气阀门（仓泵主进气阀、管道补气阀和各仓泵 的气化阀），同时开启该排堵阀。此时管道压力快速下降，当管道压力 值降至“堵管恢复压力值P11”，关闭排堵阀，该组仓泵重新进入“输送状 态”。
#3气化阀
开关 压压 力力
管道补气 阀
排堵阀
开 关开 压 压压 力 力力
#1炉 P1J P1A P1I P1B P1H P1C P1G P1D P1F P1E P1
#2炉 P2J P2A P2I P2B P2H P2C P2G P2D P2F P2E P2
#3炉 P3J P3A P3I P3B P3H P3C P3G P3D P3F P3E P3