轮胎生产工艺与检测流程蓝图

轮胎生产工艺与检测流程

在轮胎的设计\制造\生产的过程中,生产工艺的控制\质量的检测,都对最终产品的质量\性能有着决定性的作用.因此,严格控制生产工艺,严格规范质量检测对提高我们的产品质量都是很有必要的.在经过这一时期的学习以及到车间进行考察,使得我对轮胎的生产工艺流程质量检测流程都有了系统的理解和认识,以下我就我所学到的作一简单的总结

第一部分子午线轮胎基本知识

在世界轮胎工业汽车工业发展的过程中,由于子午线轮胎在结构上与交胎相比有着很的优越性,使得世界轮胎行业已出现子午轮胎逐渐取代斜交胎趋势.

一.子午线轮胎的定义:

胎体帘线按子午线方向排列(与胎冠中心线呈900或接近900排列)，并有帘线排列几乎接近圆周方向的带束层束紧胎体的这类轮胎，叫做子午线轮胎。

二．子午线轮胎的种类：

根据轮胎的胎体和带束层使用的帘线材料不同和用途不同，子午线轮胎主要分为三类：

1.带束层和胎体全部采用钢丝帘线的子午线轮胎，叫做全钢丝子午

线轮胎。

2.胎体帘线用纤维帘线，而带束层用钢丝帘线的子午线轮胎叫半钢

丝子午线轮胎。

3.胎体和带束层全用纤维材料的子午线轮胎叫全纤维子午线轮胎。

三．子午线轮胎的识别：

子午线轮胎与斜交胎的区别是在结构上的不同。但是，这些内部结构的变化对成品胎来说外表是看不出的。只有通过仔细看轮胎胎侧上的标志即

可分辩出不同的轮胎。其中包括以下内容：

1.子午线轮胎的种类标志；

2.子午线轮胎标志；

3.不同规格、品种子午

线轮胎规格标志愿；4.速度级符号；5.轮胎强度标志——层级（PR）；6.负荷能力；7.扁平系列标志；8.轮胎断面宽；9.花纹编号；10.轮胎生产厂商；

11.“有内胎”“无内胎”标志等。

第二部分：子午线轮胎的生产工艺要点及使用设备子午线轮胎和斜交胎相比是一种高精度的产品。子午线轮胎的生产工艺要求与斜交胎的生产工艺相比要复杂得多，精密得多，严格得多。具体体现的特点可概括为：准确性、均匀性、粘着性。以下就子午线轮胎的生产工艺作一简单介绍如下：

一．工艺流程图：（如下页所示）

二．子午线轮胎的生产工艺条件：

1．对温度、湿度的要求：

子午线轮胎的生产厂房室温要求保持恒定，尤其是压延生产区和成型区一定要严格控制，一般保持在220C+20C。

相对湿度要求控制在≤50%以下，尤其是钢丝压延锭子房内和成型区内。

2．对紫外线和臭氧的要求：

子午线轮胎的生产中的各种部件存放应严格控制太阳光紫外线的照射和臭氧（O3）的侵入。因为紫外线和臭氧都会引起橡胶老化而影响橡

胶粘合，故子午线轮胎生产厂房一般不采用日光采光。

3．对灰尘的要求：

灰尘对橡胶有隔离作用，影响胶料的粘合。所以大多数子午线轮胎生产厂房都采取封闭式。

轻卡、轿车子午线轮胎生产工艺流程图

三．原材料的储存：

原材料的供应、储存是子午线轮胎生产的第一个环节。讨论原材料储存包括：原材料的存放条件，堆积方式，储存时间，入库检验，原材料付出等等。