压力管道强度校核计算表
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压力管道强度校核计算表 This manuscript was revised by JIEK MA on December 15th, 2012.
DATA SHEET OF STRENGTH 工程名称:
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工业及热力管道壁厚计算书
1直管壁厚校核
计算公式:
根据《工业金属管道设计规范》(GB50316-2000)中规定,当直管计算厚度t s 小于管子外径D o 的1/6时,承受内压直管的计算厚度不应小于式(1)计算的值。
设计厚度t sd 应按式(2)计算。
[](
)
PY
E PD t j t
o
s +=
σ2 (1)
C t t s sd += (2)
21C C C += (3)
式中 s t —直管计算厚度(mm );
P —设计压力(MPa );
o D —管子外径(mm );
[]t σ—在设计温度下材料的许用应力(MPa );
j E —焊接接头系数;
sd t —直管设计厚度(mm );
C —厚度附加量之和(mm );
1C —厚度减薄附加量(mm ) 2C —腐蚀或腐蚀附加量(mm )
Y —计算系数
设计压力P :
P=2σt/(D-2tY)
Y=
式中设计温度为常温,一般取50℃,[]tσ根据《工业金属管道
设计规范》(GB50316-2000)附录A金属管道材料的许用应力表
A.0.1进行选取,故20#为130MPa,0Cr18Ni9为 MPa。
E取值是根据《压力管道规范-工业管道第2部分:材料》j
(GB/)表,故20#和0Cr18Ni9的取值都为1。
Y根据《工业金属管道设计规范》(GB50316-2000)表6.2.1进行选取,故20#和0Cr18Ni9的取值都为。
常用低压管道计算厚度
常用高压管道计算厚度
厚度附加量
(1).C1厚度减薄附加量(mm),取钢管允许厚度负偏差。
根据《流体输送用不锈钢无缝钢管》(GB/T14976-2002)规
定:
热轧(挤、扩)钢管壁厚<15mm时,普通级允许厚度负偏差
(%δ)
高级允许厚度负偏差(%δ);
热轧(挤、扩)钢管壁厚≥15mm时,普通级允许厚度负偏差
(15%δ)
高级允许厚度负偏差(%δ);冷拔(轧)钢管壁厚≤3mm时,普通级允许厚度负偏差(14%δ)
高级允许厚度负偏差(10%δ);冷拔(轧)钢管壁厚>3mm时,普通级允许厚度负偏差(10%δ)
高级允许厚度负偏差(10%δ)。
根据《输送流体用无缝钢管》(GB/T8163-2008)规定:
热轧(挤压、扩)钢管外径≤102mm时,允许厚度负偏差(%δ或中较大值);
热轧(挤压)钢管外径>102mm时,当壁厚和外径的比值
≤时,允许厚度负偏差(15%δ或中较大值)
>~时,允许厚度负偏差(%δ或中较大值)
>时,允许厚度负偏差(10%δ);
冷拔(轧)钢管壁厚≤3mm时,允许厚度负偏差(10%δ或中较大值);
冷拔(轧)钢管壁厚>3mm时,允许厚度负偏差(10%δ)。
综上所述,考虑到CNG站用钢管基本上为冷拔(轧)钢管,故厚度负偏差应按照上面规定根据钢管材质选择。
(2).C2腐蚀附加量(mm),20#钢管的腐蚀裕量参照《钢制对焊管件规范》(SY/T0510-1998)取1.5mm,0Cr18Ni9钢管的腐蚀附加量一般为0mm。
常用管道的设计厚度
钢管的公称壁厚大于设计壁厚,故所选钢管的壁厚符合要求。
2弯管壁厚校核
计算公式
根据《压力管道规范-工业管道 第3部分:设计和计算 》(GB/)规定:
内压弯管的计算厚度(位于2α处,最危险处)应按式(4)计算:
[]⎥⎥⎦
⎤
⎢⎢⎣⎡+⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛=
PY I E PD t j t
o
w σ2 (4)
当计算弯管的内侧厚度时: ()()2
41
4--=
o o D R D R I (5)
当计算弯管的外侧厚度时:
()()2
414++=o o D R D R I (6) 式中 w t —弯管(内、外侧)的计算厚度(mm );
α—弯管的转角(度);
I —计算系数;
R —弯管在管子中心线处的弯曲半径(mm );
弯曲半径
根据《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-97)中规定:高压钢管的弯曲半径大于管子外径的5倍,其他管子的弯曲半径宜大于管子外径的倍。
对于一些在工厂内加工的弯管,最小可以使R=,而在一般情况下R≥3D o,故在计算中选用R=和R=3D o两种情况,因为只要这两种情况下的设计壁厚可以符合要求,其他情况下的设计壁厚就都是符合要求的。
常用弯管的设计厚度
弯管的公称壁厚大于设计壁厚,故所选壁厚符合要求。