石大科技 常减压蒸馏实习报告

二、工艺流程
● 关于中段循环回流的数目，一般而言中段循环回流的数目越多，气液负 荷越均衡，可回收的热量也越多，但一次投资也相应提高。因此，应有 一定的适宜数目。对有三个到四个侧线的常压塔，一般采用两个中段回 流；对有两个侧线的常压塔一般采用一个中段回流为宜。理论上，中段 回流数愈多，对换热越有利。当然，采用循环回流后，将随之减少抽出 点上方各塔板的内回流量，在塔板数不变的情况Hale Waihona Puke Baidu，对塔的分离效果会 有一定的影响。
● 初馏塔提压，将原油中的轻烃在稍加压力的条 件下溶在初顶油中，初顶油经泵升压去稳定塔 回收其中的轻烃。
● 提高了装置的加工量；减少了装置能耗；有利 于装置的安全平稳运行
● 剔除石油气，使汽油稳定性提高，保持汽油的 粘度
五、装置设备
常压塔
常压塔的主要作用是切割350℃以前的 馏份，如汽、煤、柴油等。 常压塔塔内件拟采用复合孔微型固定阀 塔盘。全塔共设50层塔盘。
一、装置概况
● 石大科技共2套常减压装置，加工能力分 别为30、80万吨/年，现使用一套（北蒸 馏）总加工能力为80万吨/年。
二、工艺流程 回流罐 汽油
汽油
初 馏 塔
电脱盐
原油换热至 220-240℃
电脱盐罐
初馏
塔底
油经
常压
炉加 常
热至
370
压
℃
塔
常 压 炉
汽提塔 常压
煤油 柴油
减 塔底
油经
常压 压
常减压装置工艺技术和设备
石大科技 指导老师：**********
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2014.06
主要内容
● 一、装置概况 （3） ● 二、装置工艺流程（4—9） ● 三、原料和产品（10—12） ● 四、电脱盐工艺（13—15） ● 五、 装置设备（16—18） ● 六、安全环保健康（19）
● 另外，初常顶气经过轻烃回收吸收、稳定、脱硫后还 可以生产液化石油气或者直接作为乙烯裂解气体炉原
料。
四、电脱盐
（原理）
● 电脱盐是原油在破乳剂和高压电场的作用下，使小水
滴聚结成为大水滴，然后在电场的作用下，依靠油水 密度差将水分离出来的过程，因原油中的盐主要溶解 在水中，故脱水的过程也就是脱盐的过程。电脱盐能 够脱除水溶性的金属盐，但对于油溶性的金属盐，电 脱盐的难度较大。
五、装置设备
● 减压塔 ● 减压蒸馏的核心设备是减压精馏塔和抽真空系
统，在高真空下，分割常压炉进料温度下不能 汽化的馏份，350-550℃之间的馏份，获得加 裂和催化原料。 ● 减压塔的规格： ● 塔内件采用高效格栅等新型规整填料和高 效重力式液体分配器及收集器；进料口重力分 布器。 ● 三级蒸汽抽空器
● 常压塔能生产的产品有：塔顶生产汽油组分、重整原 料、石脑油；常一线出喷气燃料（航空煤油）、灯用 煤油、溶剂油、乙烯裂解原料；常二线出轻柴油、裂 解原料；常三线出重柴油或润滑油基础油；常压塔底 出常渣。
三、原料和产品
（减压）
● 减压塔能生产的产品有：减一线可出重柴油；其余各 侧线油视原油性质和使用要求可作为催化裂化原料、 加氢裂化原料、润滑油基础油原料和石蜡的原料；减 压渣油可作为延迟焦化、溶剂脱沥青、氧化沥青和减 粘裂化原料，也可以直接生产沥青或燃料油调和组分。
炉加
热至 塔
385
℃
蜡油
常
压
炉
原油
典型三段汽化常减压蒸馏流程
减顶油 减一 减二 减三 减四
减压渣油
二、工艺流程
冷回流
初
进料
馏 塔
初顶油
吹汽 初底油
原油经换热至原油换热至 220-240℃左右,进入初馏塔或闪蒸塔,流 入塔底的液相部分送至常压炉,气相上升至塔顶,在初馏塔顶分馏出 重整原料或轻汽油(也称作石脑油)
六、安全环保健康
● 常减压蒸馏装置是炼油行业的一次加工，是重 要的生产装置之一。生产具有易燃易爆，有毒 有害、高温高压、高真空、腐蚀性强等许多潜 在危害因素，而且生产过程具有连续性，这给 安全生产带来很大压力。因此，安全工作在石 油化工生产中具有非常重要的作用，是石油化 生产的前提和关键。
三、原料和产品
原油是指地下开采出来的未经加工的石油，通常是淡黄 色到黑色的，流动或半流动的，带有浓烈气味的粘稠 液体，密度一般都小于1000kg/m3 ，一般0.85～0.95 kg/ m3 。
三、原料和产品
（常压）
● 常减压蒸馏装置可以从原油中分离出各种沸点范围的 产品和二次加工装置原料。采用初馏塔时，塔顶可以 分出窄馏分重整原料或者汽油组分。
二、工艺流程
进料
去抽真空 减一线
减二线
减
减三线
压
塔
减四线
减压渣油
减压塔的作用是在减压状态下,对经常压 塔分馏后的常底油继续进行分馏获得重柴 蜡油等产品
二、工艺流程
● 回流的方式： ● 常压塔顶回流如同初馏塔一样属于冷回流方式，不同于初馏塔的是常
压塔顶的气相负荷要远高于初馏塔，根据塔顶一次和二次冷凝的优缺 点，大型常减压装置选择二次冷凝回流方式为宜。 ● 中间部分采用循环回流方式 ，循环回流的作用首先是可以从下部高 温位取出回流热，这部分回流热几乎可以全部用于满足装置本身加热 的需求。
二、工艺流程
冷回流
初顶油
顶循
常一中线
常
压
常二中线
塔
进料
煤油(常一线) 柴油(常二线) 柴油(常三线)
常压塔的作用是在接近常压状态下分离出原油中的部分组分,获得汽油煤 油些油,为了使堂压侧线产品初馏点和闪点合格,在常压常塔底侧油还设有一汽提 塔,采用水蒸汽蒸馏的方式分离出常压侧线产品中的部分组分,一般常一线 常结线需设汽提塔,常压汽提塔是各侧线汽提塔连接起来的组合塔.
四、电脱盐
高强电场 强电场 弱电场
四、电脱盐
（作用及影响）
● 1. 增加原油储存和运输负荷 ● 2．影响原油蒸馏平稳操作 ● 3．增加原油蒸馏过程中的能量消耗 ● 4．造成设备和管道的结垢或堵塞 ● 5．造成设备和管道腐蚀 ● 6．造成后续加工过程催化剂中毒 ● 7．影响产品质量
五、装置设备
初馏塔