塔吊顶升方案.pptx
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八、塔吊附着的平面布置图及立面图，与建筑物的连接固定方式
塔吊顶升及附着方案
学海无 涯 一、编制依据
1、塔式起重机主要参数： 塔式起重机为山东济南建筑机械制造有限公司生产的 QTZ63 型塔机，最大起重量为 6 吨，最大幅度为 50 米，最大幅度处起重量为 1.3 吨。 2、工程施工图纸。
3、施工组织设计、现场平面布置图。 4、QTZ63 塔式起重机使用安装说明书。 5、《塔式起重机安全规程 GB5144—2006》、《塔式起重机操作使用规程 JG/T100》。 二、工程基本情况 1.工程名称：**工程 2.建筑高度： 94.20m 3.建筑物平面尺寸：51.2 米*15.75 米 4.结构特点：剪力墙 5.塔吊使用时间：2013 年 3 月 10 日至 2014 年 3 月 20 日。 6、塔机及附着位置： 根据塔吊基础尺寸及塔吊附着架安装要求（附着拉杆与建筑物外墙夹角为 45 度～60 度 之间），确定塔吊基础中心距离。经过计算，每栋楼塔吊基础中心南北向距建筑物距离详 见 附图。 第一套附着距基础面 18.6m，第二道附着距第一套附着 16.8m,第三道附着距第二套附着 16.8m,第四道附着距第三套附着 14m，第五道附着距第四套附着 14m，第六道附着距第五套 附着 11.2m，第六道附着架之上为 12.6m。最终安装高度 104 米
学海无 涯
塔式起重机顶升及附着方案 （QTZ63 塔 吊）
工程名称：**工程
编制人：
职务（职称）：
审批人：
职务（职称）：
施工单位：**公司
学海无 涯
目
录
一、编制依据……………………………………………（1）页 二、工程概况……………………………………………（1）页 三、顶升及附着作业队伍的组成………………………（1）页 四、顶升注意事项………………………………………（1）页 五、塔身升降作业安全技术要求………………………（2）页 六、起重机的附着锚固作业安全技术要求……………（3）页 七、起重机的附着锚固作业安全技术要求……………（4）页
布置方式、相互间距和附着距离等，应按出场说明书规定执行。有变动时，应另行设计。 2、装设附着框架和附着杆件，应采用经纬仪测量塔身垂直度，并应采用附着杆进行调
整，在最高锚固点以下塔身轴线对支撑面垂直度允许偏差不得大于 2‰。
3、在附着框架和附着支座布设时，附着杆倾斜角不得超过 10°。 4、附着框架宜设置在塔身标准节连接处，箍紧塔身。塔架对角处在无斜撑时应加固。 5、塔身顶升接高到规定锚固间距时，应及时增设与建筑物的锚固装置。塔身高出锚固 装置的自由高度，应符合出厂说明书的规定。 6、塔身顶升作业过程中，应经常检查锚固装置，发现松动或异常情况时，应立即停止 作业，故障未排除，不得继续作业。 7、拆除起重机时，应随着降落塔身的进程拆卸相应的锚固装置，严禁在落塔之前先拆 所有的锚固装置。
。液压油的工作温度在 30—60℃的范围内，最高不超过 60℃.
来自百度文库
7 在液压泵启动和停止时，应使溢流阀卸荷，溢流阀的调整压力不得超过液压系统的 最
高压力。
8 当开启放气阀或检查高压系统泄漏时，不得面对喷射口的方向。 9 高压系统发生微小或局部喷泻时，应立即卸荷检修，不得用手去检查或堵挡喷泻。 10 液压系统的各部连接密封必须可靠，无渗漏，连锁装置必须校准。液压系统发生 故障 或事故时，必须卸荷后方可检查和调整。 2、升降作业过程，必须有专人指挥，专人照看电源，专人操作液压系统，专人拆装螺 栓，非作业人员不得登上顶升套架的操作平台，操作室内应只准一人操作，必须听从指挥信 号。
五、顶升注意事项 1、顶升作业前应注意事项 1 、顶升前要加的标准节一个一个摆在大臂下面； 2 、调整好爬升架导向轮与塔身之间的间隙，以 2~3mm 为宜； 3 、放松电缆长度略大于总的爬升高度； 4 、在油缸开始运动前，必须检查顶升横梁是否处在正确位置； 5 、顶升前进行试运转，正常后方可进行升塔和降塔。 2、顶升作业中应注意事项
学海无 涯 栓（销子）拆卸困难时，应将其对角方向的螺栓重新插入，再采取其他措施，不得以旋转起 重臂动作来松动螺栓（销子）；
7、升降时，顶升撑脚（爬爪）就位后，应插上安全销，方可继续下一动作； 8、升降完毕后，各连接螺栓应按规定扭力紧固，液压操纵杆回到中间位置，并切断液 压升降机的电源。
七、起重机的附着锚固作业安全技术要求 1、起重机附着的建筑物，其锚固点的受力强度应满足起重机的设计要求。附着杆系的
3、升降应在白天进行，特殊情况须在夜间作业时，应有充分的照明。 4、风力在四级及以上时，不得进行升降作业。在作业风力突然增到四级时，必须立即 停止，并应紧固上下塔身各连接螺栓。 5、顶升前应预先放松电缆，其长度宜大于顶升总高度，并应紧固好电缆卷筒，下降时 应适时收紧电缆。 6、升降时，必须调整过好顶升套架滚轮与塔身标准节的间隙，并应按规定使起重臂和 平衡臂处于平衡状态，并将回转机构制动住，当回转台与塔身标准节之间的最后一处连接螺
利用回转机构制动器将吊臂锁住，必要时采用机械方法，严禁塔机在顶升过程中回转。 3 、先吊起一节标准节，将它挂在引进梁的引进钩上。再吊起一节标准节，调整小车的
学海无 涯 位置，使塔机上部重心落在顶升油缸梁上。
4、正确操作油缸，完成顶升作业。 5、塔机加节完毕，应旋转臂架至不同角度，检查塔身各接头处联接螺栓及地脚螺栓的 紧固情况。
8、遇有四级及以上大风时，严禁安装或拆卸锚固装置。 9、锚固装置的安装、拆卸、检查和调整，均应由专人负责，工作时应系安全带和戴安 全帽，并应遵守高出作业的有关安全操作的规定。 10、附着架在竖直方向上应安装距离板上平或下平 500mm 范围内，在水平方向安装在距 构件边缘 300mm 以上。不许将附着架安装在剪力墙的中部。
八、塔吊附着的平面布置图及立面图，与建筑物的连接固定方式
8 所加的标准节必须与已有的塔身标准节对齐。 3、顶升作业完毕应注意事项 1 加节完毕，应旋转臂架至不同的角度，检查塔身各接头高强度螺栓的拧紧情况，重 点 检查下支座与塔身连接螺栓的紧固情况。 2 塔机加节完毕，将爬升架下降到塔身底部并加以固定，以降低整个塔机的重心和减 少 迎风面积。
3 塔机加节完毕，将操作手柄至于零位，并切断液压系统电源。
的容器必须保持清洁，容器内壁不得刷油漆。
3 液压油管接头应牢固避震，软管应无急弯或扭曲，不得与其他管道或物件相碰或摩 擦
。
4 液压泵的出入口和旋转方向应与标牌一致，拆装联轴器时不得敲打。 5 液压缸的软管连接不得松弛，各阀的出入口不得装反，法兰螺丝按规定预紧力拧紧 。
液压缸与平衡阀间严禁软管连接。
6 在低温和严寒地带启动液压泵时，应使用加热器提高油温，待运转灵活后再开始作 业
六、塔身升降作业安全技术要求
学海无 涯
1、液压系统
1 液压油必须符合原厂说明书规定的品种、标号。如代用时各项性能必须与原品种、 标
号相同或相近，不得随意代用，也不得两种不同品种的液压油掺和使用。
2 必须保证液压油和液压系统的清洁，不得有灰尘、水分、金属屑和锈蚀物等杂质。 油
箱中油量应保持正常油面。换油时应彻底清洗液压系统，加入新油必须过滤。盛装液压油
1 、油缸开始运动前，必需检查顶升横梁是否处在正确位置，顶升上部是否处于平衡 位 置，否则应加以调整，使塔身前后两边平衡。（调整方法：调整小车的位置，使得塔机的 上 部重心落在顶升油缸的位置上，实际操作中，观察到爬升架上四角导向轮基本上与塔身标 准节弦杆脱开时，即为理想位置）
2 爬升操作中，吊臂不能旋转，油缸始终处于规定压力。 3 只允许单独动作，严禁爬升与其他动作同时进行； 4 当爬升套架与塔身标准节脱离后，禁止起吊重物。 5 顶升过程中起重臂应保持在正前方位置（引进标准节方为前方） 6 顶升过程中，回转机构必须处于有效地制动状态。 7 若连续加节，每加完一节后，用塔身自身起吊下一标准节前，塔身标准节和下支座 之 间的高强度螺栓要全部拧紧。
三、顶升及附着队伍的组成 安装人员由设备科**任顶升总队长，统一管理，**为顶升分队长，电器线路安装、调试
由**负责，指挥由设备员**负责，安全工作由安全员**负责，高空作业人员由**等人组成， 液压油缸控制由**操作，操作司机**。
四、顶升 1、检查油箱的油质及油位，试查液压系统，保证油缸运行正常。 2、将待加节用的标准节在顶升位置处的吊臂下排成一排,吊臂旋转至顶升套架的前方,
塔吊顶升及附着方案
学海无 涯 一、编制依据
1、塔式起重机主要参数： 塔式起重机为山东济南建筑机械制造有限公司生产的 QTZ63 型塔机，最大起重量为 6 吨，最大幅度为 50 米，最大幅度处起重量为 1.3 吨。 2、工程施工图纸。
3、施工组织设计、现场平面布置图。 4、QTZ63 塔式起重机使用安装说明书。 5、《塔式起重机安全规程 GB5144—2006》、《塔式起重机操作使用规程 JG/T100》。 二、工程基本情况 1.工程名称：**工程 2.建筑高度： 94.20m 3.建筑物平面尺寸：51.2 米*15.75 米 4.结构特点：剪力墙 5.塔吊使用时间：2013 年 3 月 10 日至 2014 年 3 月 20 日。 6、塔机及附着位置： 根据塔吊基础尺寸及塔吊附着架安装要求（附着拉杆与建筑物外墙夹角为 45 度～60 度 之间），确定塔吊基础中心距离。经过计算，每栋楼塔吊基础中心南北向距建筑物距离详 见 附图。 第一套附着距基础面 18.6m，第二道附着距第一套附着 16.8m,第三道附着距第二套附着 16.8m,第四道附着距第三套附着 14m，第五道附着距第四套附着 14m，第六道附着距第五套 附着 11.2m，第六道附着架之上为 12.6m。最终安装高度 104 米
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塔式起重机顶升及附着方案 （QTZ63 塔 吊）
工程名称：**工程
编制人：
职务（职称）：
审批人：
职务（职称）：
施工单位：**公司
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目
录
一、编制依据……………………………………………（1）页 二、工程概况……………………………………………（1）页 三、顶升及附着作业队伍的组成………………………（1）页 四、顶升注意事项………………………………………（1）页 五、塔身升降作业安全技术要求………………………（2）页 六、起重机的附着锚固作业安全技术要求……………（3）页 七、起重机的附着锚固作业安全技术要求……………（4）页
布置方式、相互间距和附着距离等，应按出场说明书规定执行。有变动时，应另行设计。 2、装设附着框架和附着杆件，应采用经纬仪测量塔身垂直度，并应采用附着杆进行调
整，在最高锚固点以下塔身轴线对支撑面垂直度允许偏差不得大于 2‰。
3、在附着框架和附着支座布设时，附着杆倾斜角不得超过 10°。 4、附着框架宜设置在塔身标准节连接处，箍紧塔身。塔架对角处在无斜撑时应加固。 5、塔身顶升接高到规定锚固间距时，应及时增设与建筑物的锚固装置。塔身高出锚固 装置的自由高度，应符合出厂说明书的规定。 6、塔身顶升作业过程中，应经常检查锚固装置，发现松动或异常情况时，应立即停止 作业，故障未排除，不得继续作业。 7、拆除起重机时，应随着降落塔身的进程拆卸相应的锚固装置，严禁在落塔之前先拆 所有的锚固装置。
。液压油的工作温度在 30—60℃的范围内，最高不超过 60℃.
来自百度文库
7 在液压泵启动和停止时，应使溢流阀卸荷，溢流阀的调整压力不得超过液压系统的 最
高压力。
8 当开启放气阀或检查高压系统泄漏时，不得面对喷射口的方向。 9 高压系统发生微小或局部喷泻时，应立即卸荷检修，不得用手去检查或堵挡喷泻。 10 液压系统的各部连接密封必须可靠，无渗漏，连锁装置必须校准。液压系统发生 故障 或事故时，必须卸荷后方可检查和调整。 2、升降作业过程，必须有专人指挥，专人照看电源，专人操作液压系统，专人拆装螺 栓，非作业人员不得登上顶升套架的操作平台，操作室内应只准一人操作，必须听从指挥信 号。
五、顶升注意事项 1、顶升作业前应注意事项 1 、顶升前要加的标准节一个一个摆在大臂下面； 2 、调整好爬升架导向轮与塔身之间的间隙，以 2~3mm 为宜； 3 、放松电缆长度略大于总的爬升高度； 4 、在油缸开始运动前，必须检查顶升横梁是否处在正确位置； 5 、顶升前进行试运转，正常后方可进行升塔和降塔。 2、顶升作业中应注意事项
学海无 涯 栓（销子）拆卸困难时，应将其对角方向的螺栓重新插入，再采取其他措施，不得以旋转起 重臂动作来松动螺栓（销子）；
7、升降时，顶升撑脚（爬爪）就位后，应插上安全销，方可继续下一动作； 8、升降完毕后，各连接螺栓应按规定扭力紧固，液压操纵杆回到中间位置，并切断液 压升降机的电源。
七、起重机的附着锚固作业安全技术要求 1、起重机附着的建筑物，其锚固点的受力强度应满足起重机的设计要求。附着杆系的
3、升降应在白天进行，特殊情况须在夜间作业时，应有充分的照明。 4、风力在四级及以上时，不得进行升降作业。在作业风力突然增到四级时，必须立即 停止，并应紧固上下塔身各连接螺栓。 5、顶升前应预先放松电缆，其长度宜大于顶升总高度，并应紧固好电缆卷筒，下降时 应适时收紧电缆。 6、升降时，必须调整过好顶升套架滚轮与塔身标准节的间隙，并应按规定使起重臂和 平衡臂处于平衡状态，并将回转机构制动住，当回转台与塔身标准节之间的最后一处连接螺
利用回转机构制动器将吊臂锁住，必要时采用机械方法，严禁塔机在顶升过程中回转。 3 、先吊起一节标准节，将它挂在引进梁的引进钩上。再吊起一节标准节，调整小车的
学海无 涯 位置，使塔机上部重心落在顶升油缸梁上。
4、正确操作油缸，完成顶升作业。 5、塔机加节完毕，应旋转臂架至不同角度，检查塔身各接头处联接螺栓及地脚螺栓的 紧固情况。
8、遇有四级及以上大风时，严禁安装或拆卸锚固装置。 9、锚固装置的安装、拆卸、检查和调整，均应由专人负责，工作时应系安全带和戴安 全帽，并应遵守高出作业的有关安全操作的规定。 10、附着架在竖直方向上应安装距离板上平或下平 500mm 范围内，在水平方向安装在距 构件边缘 300mm 以上。不许将附着架安装在剪力墙的中部。
八、塔吊附着的平面布置图及立面图，与建筑物的连接固定方式
8 所加的标准节必须与已有的塔身标准节对齐。 3、顶升作业完毕应注意事项 1 加节完毕，应旋转臂架至不同的角度，检查塔身各接头高强度螺栓的拧紧情况，重 点 检查下支座与塔身连接螺栓的紧固情况。 2 塔机加节完毕，将爬升架下降到塔身底部并加以固定，以降低整个塔机的重心和减 少 迎风面积。
3 塔机加节完毕，将操作手柄至于零位，并切断液压系统电源。
的容器必须保持清洁，容器内壁不得刷油漆。
3 液压油管接头应牢固避震，软管应无急弯或扭曲，不得与其他管道或物件相碰或摩 擦
。
4 液压泵的出入口和旋转方向应与标牌一致，拆装联轴器时不得敲打。 5 液压缸的软管连接不得松弛，各阀的出入口不得装反，法兰螺丝按规定预紧力拧紧 。
液压缸与平衡阀间严禁软管连接。
6 在低温和严寒地带启动液压泵时，应使用加热器提高油温，待运转灵活后再开始作 业
六、塔身升降作业安全技术要求
学海无 涯
1、液压系统
1 液压油必须符合原厂说明书规定的品种、标号。如代用时各项性能必须与原品种、 标
号相同或相近，不得随意代用，也不得两种不同品种的液压油掺和使用。
2 必须保证液压油和液压系统的清洁，不得有灰尘、水分、金属屑和锈蚀物等杂质。 油
箱中油量应保持正常油面。换油时应彻底清洗液压系统，加入新油必须过滤。盛装液压油
1 、油缸开始运动前，必需检查顶升横梁是否处在正确位置，顶升上部是否处于平衡 位 置，否则应加以调整，使塔身前后两边平衡。（调整方法：调整小车的位置，使得塔机的 上 部重心落在顶升油缸的位置上，实际操作中，观察到爬升架上四角导向轮基本上与塔身标 准节弦杆脱开时，即为理想位置）
2 爬升操作中，吊臂不能旋转，油缸始终处于规定压力。 3 只允许单独动作，严禁爬升与其他动作同时进行； 4 当爬升套架与塔身标准节脱离后，禁止起吊重物。 5 顶升过程中起重臂应保持在正前方位置（引进标准节方为前方） 6 顶升过程中，回转机构必须处于有效地制动状态。 7 若连续加节，每加完一节后，用塔身自身起吊下一标准节前，塔身标准节和下支座 之 间的高强度螺栓要全部拧紧。
三、顶升及附着队伍的组成 安装人员由设备科**任顶升总队长，统一管理，**为顶升分队长，电器线路安装、调试
由**负责，指挥由设备员**负责，安全工作由安全员**负责，高空作业人员由**等人组成， 液压油缸控制由**操作，操作司机**。
四、顶升 1、检查油箱的油质及油位，试查液压系统，保证油缸运行正常。 2、将待加节用的标准节在顶升位置处的吊臂下排成一排,吊臂旋转至顶升套架的前方,