影响浓密机生产的因素

影响浓密机生产的因素提高浓缩机生产效率的办法

怎样才能提高浓缩机的生产效率，只有对浓缩机有一定的了解，了解到哪些因素能影响到浓缩机的生产，才能对症下药提高浓缩机效率，河南省荥阳市矿山机械制造厂是专业的浓密机生产厂家，从以下10方面为您详细的讲解影响浓缩机生产的因素。

1. 温度

大气气温影响矿浆粘度 ,因而也影响物料的沉降速度。气温增高 ,矿浆粘度降低 ,有利于固体颗粒的重力沉降 ,使物料的沉降速度加快。因此，可采取提高矿浆温度(约在 70℃)的办法来改善澄清条件。在絮凝剂的作用下矿浆颗粒能很好地聚集而沉降。

2. 浓密机内固体物料的数量

当积聚的固体物料过多时，泥层高度就会增加，相对地降低了浓密机槽内的澄清区，严重时可能造成突然压耙事故。

3. 矿浆的成分

确定合理的物料细度既要考虑磨细后浸出率的提高 ,又要兼顾细泥对洗涤段的影响。物料细磨产生泥化，浓密洗涤时颗粒的沉降速度降低 ,矿浆粘度增大，要达到所需的底流排料浓度则时间较长。矿浆的物理状态直接影响矿浆的澄清沉淀。大颗粒固体澄清良好，但易堵塞浓密机和损坏耙臂；细颗粒澄清较慢，尤其是呈胶状悬浮状细粒更难澄清。因为颗粒沉降速度决定于粒度大小。粒度愈大，则沉降速度愈快，澄清愈好；反之，粒度愈小，则沉降速度愈慢，澄清愈困难。

4. 来料流量

来料浓度一定情况下，来料流量增加会使进入浓密机固相增多，影响底流浓度。

5. 来料浓度

来料浓度越大，进入浓密机的固体物体越多，进而影响浓密机泥层界面和底流浓度。

6. 絮凝剂添加量

通过絮凝剂添加泵流量控制泥层界面的高度，絮凝剂流量（絮凝剂添加泵频率）越大，泥层界面就越高。

7. 排料流量

底流流量大可以提高浓密机生产效率，然而可能会造成底流浓度不合格，而底流流量过小，会提高底流浓度，但会影响浓密机生产效率，并且可能造成浓密机溢流跑混，甚至会造成浓密机压耙等故障，影响正常生产。

8. 泥层高度

要保证浓密机较高的底流浓度，通常需要保持较高的泥层高度，泥层太高会造成压耙事故，是衡量浓密机生产安全的主要指标。

9. 排料浓度

当底流泵的泵速高时，排出的矿浆量大，则浓度逐渐降低；当转速低矿浆在浓密机中存留时间较长，则浓度较高。浓密洗涤过程生产的目的是在保证设备稳定运行和满足溢流浊度（洗涤率）要求的前提下，提高底流浓度，增大处理能力。是衡量浓密洗涤效果的质量指标。

10. 澄清液浊度

用于评价浓密洗涤过程的进行是否达到生产要求，是衡量浓密洗涤效果的质量指标。