仓库管理要点
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仓库管理要点
要点一、成品入库
1、产品入库必备条件:产品经质量管理部门检验符合企业内控标准,质量管理部门批准发放销售的产品。
2、入库验收内容:
(1)验收“入库单”、“检验报告单”、“成品发放单”,逐项核对“三单”中的产品名称、规格、数量、包装规程、批号是否相符,与入库产品是否相符,字迹是否清楚无误,是否签字盖印齐全。
(2)检查产品外包装。
①外包装上应醒目标明产品名称、规格、数量、包装规格、批号等。
②逐件检查产品包装箱上的品名、规格、批号、包装规格是否与入库单相符无误,不得有错写、漏写或字迹不清,不得混入其他品种、其他规格或其他批号的产品。
(3)清点数量,是否与入库单相符。
3、成品入库手续包括:验收、堆迭、挂上绿色合格标志、填写货位卡、登记帐册、在入库单上签字,填写入库验收记录等。
4、入库验收记录
(1)“入库验收记录”内容包括:品名、规格、批号、包装规格、数量、“三单”情况,产品外包装情况、验收人、日期、有效期等。
(2)入库验收记录、检验报告单、成品发放单、入库单等整理归档保存。
5、拒收
(1)入库验收项目中其中有一项不符者,应拒收。
(2)填写“入库拒收单”一式三份,分别交库房,质量管理部门,生产部门。
要点二、贮存养护
1、贮存分类
(1)按剂型分类:如片剂、口服液、丸剂等。
(2)以用药方式分类:如外用药、内服药。
(3)以贮存方式分类:如低温冷藏药品、特殊管理药品、贵细(贵重)药品。
(4)以合格与否分类,分合格品、不合格品、退回产品、待验品等。
2、色标管理
在库药品要实行色标管理,货堆前要有醒目的状态标记。合格品存放在合格品库(区)内,挂绿色标志,准予出库销售。不合格品存放在不合格品库(区)内,挂红牌标志,不准销售。待验品存放在待验区(库)内,挂黄色标志,不准销售。退回产品存放在退货区内,挂蓝色标志,不准销售。
3、储存方法
(1)依照产品标签上规定的贮存条件分别贮存于冷库(柜),阴凉库及普通库中。
(2)同一仓库内,产品按剂型分区码放。
(3)毒、麻、精、贵重药品应专库(柜)存放,双人双锁,专帐管理。
(4)产品按品种、规格、批号分垛码放。
顶距:堆货的顶面与仓库屋顶平面之间的距离,为50厘米以上。
灯距:仓库内固定的照明灯与商品之间的距离。灯距不应小于50厘米。
墙距:墙壁与堆货之间的距离。墙距又分外墙距与内墙距。一般外墙距在50厘米以上,内墙距在30厘米以上。
柱距:货堆与屋柱的距离一般为10到20厘米。
堆距:货堆与货堆之间的距离,通常为100厘米。
(5)产品不得直接码放在地上。
(6)产品要码放整齐,宜采用星位码放,品名朝外,不可倒置。色标及货位卡宜规定挂放位置,如规定在货堆的左上角或右上角等。合箱的产品应置货堆外层规定位置。
4、货位卡管理
(1)每一批号设一个货位卡。
(2)已入库的产品前挂上货位卡,在发货的同时,随手填写货位卡;做到日清月结,帐、卡、物相符。
5、产品养护
(1)有关产品的养护设施和养护措施可参考物料管理的有关内容。
(2)产品的循环质量检查:一般品种每季检查一次,效期药品、
易变品种酌情增加检查次数。
(3)循环质量检查的内容:
①色标是否明显,有无错漏。
②码放是否正确,是否需翻码倒堆。
③清点数量,是否帐卡物相符。
④检查产品外包装情况:检查包装有无虫蛀、鼠咬迹象,有无破损,有无水迹、霉斑等。
⑤检查产品外观性状情况,如:液体药品有无变色变浑,产生沉淀,注射液有无澄明度变化,颗粒剂是否受潮,片剂有无产生色斑、糖衣有无开裂、变色等。
⑥检查产品的有效期、使用期或厂方负责期。
(4)发现问题的处理措施
①若发现色标或码放的问题,及时纠正。
②若发现帐物卡不符,要及时寻找原因,必要时要报告主管领导。
③若发现外包装的问题或外观性状变化的情况,应申请复验,货堆前挂黄色标志,不能出库销售;收到复验检验报告单后,换上相应标志。若检验结果为符合规定的,挂绿色标志,继续销售;若检验结果为不合格的,则移入不合格品区,挂红色标志,不得销售;帐目上由成品库帐转入不合格品帐内,并且及时处理。
6、效期药管理
(1)应严格按照“先进先出”的原则出货,超过有效期的药品不得发货,应移入不合格品区,按不合格品处理。
⑹近效期(6个月),应按月填报效期药品催销表,一式三份,一份自留,一份交销售部门,一份交企业主管领导。
要点三、出库验发
1、制定有出库验发的规程,严格执行填写批销售记录和质量核对等验发制度。
2、药品出库要遵守“先进先出”、“近期先出”和“易变先出”的原则。
3、毒、麻、精、贵重药品出库要双人复核,并按相关要求做好记录。
4、出库验发程度
(1)审核销售部门的提货单,核对产品名称、数量、规格、收货单位、收货地点、开票人员签名,注意判断提货单的真伪,必要时
通过电话、传真或电脑核对,确认准确无误后,准予提货。
(2)根据提货单所需的品种、规格、包装规格及数量,在合格品区找出应发送品种的批号及货位。
(3)清点库存产品情况,填写货位卡。
(4)发货人与发运人(或提货人)同时逐件清点产品,核对提货单上的品名、规格、包装规格、数量、批号,并检查包装有无破损、污染,是否捆扎牢固、严密。
(5)填写销售记录及帐册,做到帐、货、卡相符。