塑料成型工艺与模具设计教案PPT课件

2019/9/19
螺钉数量
n螺＝F开/F螺 其中： n螺——螺钉数量
F螺——每个螺钉所承受的负荷N，见表4－2 F螺——每个螺钉所承受的符合N，见表4－2
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第五章塑料压缩模的设计及制造
§5.2模具与压机关系
三、脱模力的校核
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脱模力计算
F脱=A件p结 其中：F脱——脱模力N
A件——塑件侧面积之和m2 p结——塑件与金属的结合力MPa
型腔、加料腔、导向机构、侧向分型抽芯机构、脱 模机构、加热系统
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第五章塑料压缩模的设计及制造
§5.2模具与压机关系
一、最大压力的校核
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已知压机公称压力和塑件尺寸时确定型腔数目 n=（k·F机）/（pA型）
已知型腔数目和塑件尺寸时确定公称压力 F机=（p·A型n）/ k
模压所需的成型总压力：F模≤kF机 其中： k——修正系数，一般取0.75—0.90；
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水平分型面模具结构简单，操作方便，优先选用。
流动性差的塑料，塑件形状复杂 ——不溢式模具 塑件高度尺寸要求高，带有小型嵌件 —— 半溢式模具 形状简单，大而扁平的盘形塑件 —— 溢式压缩模
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第五章塑料压缩模的设计及制造
§5.1压缩模的类型与结构组成
二、压缩模的结构组成
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校核 F脱＜F顶
F顶——压力机顶出杆的最大顶出力N
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第五章塑料压缩模的设计及制造
§5.2模具与压机关系
四、闭合高度的校核
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模具完全开模取件的高度<压力机的最大开距Ｈmax 模具闭合时的高度>压力机的最小开距Ｈmin
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第五章塑料压缩模的设计及制造
§5.2模具与压机关系
五、装模尺寸的校核
半固定式
压
缩
模
移动式
多型腔 共单 用加 加料 料室 室 单型腔
不溢式 半溢式
溢式
水平分型面 复合分型面 垂直分型面
多分型面 单分型面
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第五章塑料压缩模的设计及制造
§5.1压缩模的类型与结构组成
一、压缩模的类型
1.溢式压缩模
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结构特点： 无加料腔 凸模与凹模无配合部分 有环形挤压面b
适用范围：
小批量或试制、低精度和强度无严格要求的的扁平塑件。
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第五章塑料压缩模的设计及制造
§5.1压缩模的类型与结构组成
一、压缩模的类型
2.不溢式压缩模
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结构特点：
加料腔是型腔向上的延续部分 无挤压面 凸模与加料腔有小间隙的配合
又称封闭式压缩模
优点：
塑件密度大、质量高 对塑料要求不严（以棉布、玻璃 布或长纤维填料的塑料均可） 塑件飞边薄且呈垂直状易于去除
§5.1压缩模的类型与结构组成
一、压缩模的类型
3.半溢式压缩模
缺点：
不适用于压制布片或纤维填料的塑料。
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适用范围： 流动性较好的塑料和形状较复杂的带小嵌件的塑件。
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第五章塑料压缩模的设计及制造
§5.1压缩模的类型与结构组成
一、压缩模的类型
4.压缩模类型选用原则
塑件批量大 —— 固定式模具 批量中等 —— 固定式或半固定式模具 小批量或试生产 —— 移动式模具
优点： 结构简单，成本低 塑件易取出，易排气 安放嵌件方便 加料量无严格要求 模具寿命长
又称敞开式压缩模
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第五章塑料压缩模的设计及制造
§5.1压缩模的类型与结构组成
一、压缩模的类型
1.溢式压缩模
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缺点：
合模太快时，塑料易溢出，浪费原料；合模太慢时， 易造成非边增厚；
源自文库
水平状的非边难于去处，且影响塑件外观； 凸、凹模配合精度较低； 不适用于压制带状、片状或纤维填料的塑料和薄壁 或壁厚均匀性要求高的塑件。
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第五章塑料压缩模的设计及制造
§5.1压缩模的类型与结构组成
一、压缩模的类型
3.半溢式压缩模
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结构特点：
加料腔是型腔向上的扩大延续部分
有挤压面
又称半封闭式压缩模
优点：
不必严格控制加料量 不会伤及凹模侧壁 塑件外形复杂时，凸模和加料 腔的形状可以简化；
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第五章塑料压缩模的设计及制造
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第五章塑料压缩模的设计及制造 2019/9/19 压缩成型过程
原料放入模具
加热加压使材料成型硬化
取出塑件
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第五章塑料压缩模的设计及制造
§5.1压缩模的类型与结构组成
一、压缩模的类型
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压缩模 ——又称压制模具（简称压模），主要 用于成型性塑料，也可成型热塑性塑料。
固定式
热
固
性
塑 料
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第五章塑料压缩模的设计及制造
§5.1压缩模的类型与结构组成
一、压缩模的类型
2.不溢式压缩模
缺点：
加料量必须精确，高度尺寸难于保证；
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凸模与加料腔内壁有摩擦，易划伤加料腔内部，进而 影响塑件外观质量，必须设推出机构；
模具必须设置推出机构；
一般为单型腔，生产效率低。 适用范围：
压制形状复杂，薄壁及深形塑件。
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压缩模的宽度应小于压力机立柱或框架之间的距离 压缩模用螺钉与压力机连接 压缩模用压板螺钉与压力机压紧固定，则模具只需设有 宽15～30mm的凸缘台阶即可，如图4—8。
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第五章塑料压缩模的设计及制造
§5.2模具与压机关系
六、顶出机构的校核
2019/9/19
压力机最大顶出行程应大于模具所 需的推出行程，且必须保证塑件推 出型腔后高于型腔表面10mm以上。
第五章塑料压缩模的设计及制造 2019/9/19 复习提问： 1.压缩模塑工艺流程？ 2.模具有几种分类？
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第五章塑料压缩模的设计及制造 2019/9/19
目的与要求：
1.掌握按结构特征分类的压缩模结构特点，适用 场合，以及压缩模的工作原理和动作过程。 2.掌握压缩模的设计要点。
重点和难点： 1.结构选用 2.成型零件（加料腔）各部分设计
l= h塑+h加+（10～15）≤L 其中：
l——塑件需推出的高度 h塑——塑件最大高度 h加——加料腔高度mm L——压力机顶出杆最大顶出行程mm
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第五章塑料压缩模的设计及制造
§5.3 压缩模成型零部件的设计
一、施压方向的选择
而：F模=pA型n 其中 ： p——单位成型压力（MPa），查表4－1
A型——每一型腔的水平投影面积（m2） n——压缩模内型腔的个数
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第五章塑料压缩模的设计及制造
§5.2模具与压机关系
二、开模力的校核
开模力计算 F开=k1F模
其中：F开——开模力N F模——模压所需的成型总压力N k1——压力损耗系数0.1～0.2