玻璃工厂熔制成型车间
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厂房屋架下弦一般9m左右就能满足生产要求。
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熔制车间的生产辅助设施
• 1、仪表室及控制室 • 2、风机 • 3、白铁工室和瓦工室 • 4、机修室 • 5、电修室（配电室） • 6、车间仓库
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谢 - 谢！
烟道的作用：利用它的高度产生一定的抽力，来克服窑 炉系统，包括烟囱本身的阻力，使空气能以一定的速度喷 入窑内，并可将燃烧后的产物排出窑外。
烟道系统中包括空气烟道、煤气烟道、空气支烟道、煤 气支烟道、中间烟道、总烟道及通向余热锅炉的烟道。
图1-13 烟道横剖面示意图
图1-14 燃油浮法玻璃熔窑烟道布置
蓄热室实际是一种余热回收装置——属于废气余热利 用系统的一部分，它是利用耐火材料做蓄热体（称为格 子砖），蓄积从窑内排出烟气的部分热量，用来加热进 入窑内的空气。
浮法玻璃熔窑的小炉和蓄热室设置在池窑的两侧，对 称布置，根据熔化量的规模不同，设4～10对小炉。
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烟道
烟道的气体流向：燃料在窑内燃烧后的废气——小炉— —蓄热室——烟道和烟囱——排入大气
13-联杆；14-胸墙托板；15-下巴掌铁；16-池壁顶铁；
-
17-池壁顶丝；18-柱脚角钢；19-柱脚螺栓；20-扁钢；
21-次梁；22-主梁；23-窑柱
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卡脖、冷却部
卡脖处于熔化部与冷却部之间，是为了安装冷却 水包和搅拌器，隔离熔化部气流对冷却部玻璃成型的 影响。常采用的卡脖结构主要有矮碹结构和吊墙结构。
二、玻璃的熔制过程
玻璃的熔制过程分为五个阶段：硅酸盐的形成、 玻璃的形成、澄清、均化、和冷却。
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浮法玻璃联合车间结构概述
浮法玻璃熔窑的结构主要包括：投料系统、 熔制系统、热源供给系统、废气余热利用系统、 排烟供气系统等。
浮法玻璃联合车间生产工艺流程是一直线。 配合料从窑头投料池入窑熔化、玻璃液从熔窑 进入锡槽、玻璃带出锡槽进退火炉、玻璃板在 自动切装线上切裁去边、取片装箱（架），都 是在一直线上进行的。
1-废热锅炉闸板； 2-蓄热室炉条下部； 3-支烟道；
4-空（烟）气交换机闸板；5-助燃风支管； 6-分支
烟道- 闸板； 7-烟囱大闸板； 8-转动闸板； 9-总烟 道； 10-大烟囱； 11-分支烟道
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锡槽
锡槽前端在熔制车间，后端部分在退火炉厂房内， 房架下弦标高分别与熔制厂房下弦、退火窑厂房屋 架下弦一致。
投料池的尺寸随着熔化池的尺寸、配合料状态、投 料方式以及投料机的数量变化。
配合料状态有粉状、颗粒状和浆状（目前一般使用 粉状）
投料方式由选用的投料机而确定，有螺旋式、垄式、 辊筒式、往复式、裹入式、电磁振动式和斜毯式等。 （目前多采用垄式投料机和斜毯式投料机）。
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熔化部
熔化部是进行配合料熔化和玻 璃液澄清、均化的部位。熔化部前 后由熔化区和澄清区组成；上下又 分为上部火焰空间和下部窑池。
-ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
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退火窑
退火窑均热带和重要退火带下有抽水或鼓风装置， 因而局部要有地下室，地下室净空应有2m操作高度。
房屋下弦标高应满足行车布置要求，一般9m左右 就可以了。
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自动切装线
自动切装线掰边处要有碎玻璃漏斗收集碎玻 璃，漏斗下装有碎玻璃搅碎机，搅碎机下面接 胶带运输机，因而胶带机地沟要满足生产工艺 要求的宽度和深度。
玻璃工厂工艺设计 熔制成形车间
-
小组成员介绍
王滔（组长） 吉雪（讲解） 曾林、郭梅婷（收集资料） 胡文（PPT） 王山林（总结）
-
熔制车间概述
一、玻璃熔制简介
将配合料经过高温加热形成均匀的、无气泡 （即把气泡、条纹和结石等减少到容许限度），并 符合成型要求的玻璃液过程，称为玻璃的熔制。其 目的是在高温下使多种固相的配合料转变为单一的、 均匀的玻璃液相，是一个从固相向液相转化，并与 气相相互作用下消除可见气泡的过程。
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浮法玻璃熔窑平面图
图1-1 浮法玻璃熔窑平面图 1-投料口；2-熔化部；3-小炉；4-冷却部；5-流料口；6-蓄热室
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浮法玻璃熔窑立面图
图1-2 浮法玻璃熔窑立面图 1-小炉口；2-蓄热室；3-格子体；4-底烟道；5-联通烟道；6-支烟道；7-燃油喷嘴
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浮法玻璃联合车间结构
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投料池
投料池位于熔窑的起端，是一个突出于窑池外面 的和窑池相通的矩形小池。投料口包括投料池和上 部挡墙（前脸墙）两部分，配合料从投料口投入窑 内。
熔化区的功能是配合料在高温
下经物理、化学反应形成玻璃液，
而澄清区的功能是使形成的玻璃液
中的气泡迅速完全排出，达到生产
所需的玻璃液质量。
图1—3 熔化部剖面
1-窑顶（大碹）；2-碹脚（碹碴）；3-上间隙砖；
4-胸墙；5-挂钩砖；6-下间隙砖；7-池壁；8-池底；
9-拉条；10-立柱；11-碹碴角钢；12-上巴掌铁；
冷却部的作用是将已熔化好的玻璃液均匀冷却降 温。冷却的方式一般采用自然冷却，主要依靠玻璃液 面以及池壁池底向外均匀散热来进行缓慢冷却。
冷却部结构与熔化部结构基本相同，也包括大碹、 碹碴、胸墙、池壁和池底及相应的钢结构等组成。
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小炉、蓄热室
小炉是玻璃熔窑的重要组成部分，是使燃料和空气预 热、混合，组织燃烧的装置。它不仅保证火焰有一定的长 度、亮度、刚度、有足够的覆盖面积，还要满足窑内所需 的温度和气氛的要求。
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熔制车间的生产辅助设施
• 1、仪表室及控制室 • 2、风机 • 3、白铁工室和瓦工室 • 4、机修室 • 5、电修室（配电室） • 6、车间仓库
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谢 - 谢！
烟道的作用：利用它的高度产生一定的抽力，来克服窑 炉系统，包括烟囱本身的阻力，使空气能以一定的速度喷 入窑内，并可将燃烧后的产物排出窑外。
烟道系统中包括空气烟道、煤气烟道、空气支烟道、煤 气支烟道、中间烟道、总烟道及通向余热锅炉的烟道。
图1-13 烟道横剖面示意图
图1-14 燃油浮法玻璃熔窑烟道布置
蓄热室实际是一种余热回收装置——属于废气余热利 用系统的一部分，它是利用耐火材料做蓄热体（称为格 子砖），蓄积从窑内排出烟气的部分热量，用来加热进 入窑内的空气。
浮法玻璃熔窑的小炉和蓄热室设置在池窑的两侧，对 称布置，根据熔化量的规模不同，设4～10对小炉。
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烟道
烟道的气体流向：燃料在窑内燃烧后的废气——小炉— —蓄热室——烟道和烟囱——排入大气
13-联杆；14-胸墙托板；15-下巴掌铁；16-池壁顶铁；
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17-池壁顶丝；18-柱脚角钢；19-柱脚螺栓；20-扁钢；
21-次梁；22-主梁；23-窑柱
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卡脖、冷却部
卡脖处于熔化部与冷却部之间，是为了安装冷却 水包和搅拌器，隔离熔化部气流对冷却部玻璃成型的 影响。常采用的卡脖结构主要有矮碹结构和吊墙结构。
二、玻璃的熔制过程
玻璃的熔制过程分为五个阶段：硅酸盐的形成、 玻璃的形成、澄清、均化、和冷却。
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浮法玻璃联合车间结构概述
浮法玻璃熔窑的结构主要包括：投料系统、 熔制系统、热源供给系统、废气余热利用系统、 排烟供气系统等。
浮法玻璃联合车间生产工艺流程是一直线。 配合料从窑头投料池入窑熔化、玻璃液从熔窑 进入锡槽、玻璃带出锡槽进退火炉、玻璃板在 自动切装线上切裁去边、取片装箱（架），都 是在一直线上进行的。
1-废热锅炉闸板； 2-蓄热室炉条下部； 3-支烟道；
4-空（烟）气交换机闸板；5-助燃风支管； 6-分支
烟道- 闸板； 7-烟囱大闸板； 8-转动闸板； 9-总烟 道； 10-大烟囱； 11-分支烟道
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锡槽
锡槽前端在熔制车间，后端部分在退火炉厂房内， 房架下弦标高分别与熔制厂房下弦、退火窑厂房屋 架下弦一致。
投料池的尺寸随着熔化池的尺寸、配合料状态、投 料方式以及投料机的数量变化。
配合料状态有粉状、颗粒状和浆状（目前一般使用 粉状）
投料方式由选用的投料机而确定，有螺旋式、垄式、 辊筒式、往复式、裹入式、电磁振动式和斜毯式等。 （目前多采用垄式投料机和斜毯式投料机）。
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熔化部
熔化部是进行配合料熔化和玻 璃液澄清、均化的部位。熔化部前 后由熔化区和澄清区组成；上下又 分为上部火焰空间和下部窑池。
-ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
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退火窑
退火窑均热带和重要退火带下有抽水或鼓风装置， 因而局部要有地下室，地下室净空应有2m操作高度。
房屋下弦标高应满足行车布置要求，一般9m左右 就可以了。
-
返回
自动切装线
自动切装线掰边处要有碎玻璃漏斗收集碎玻 璃，漏斗下装有碎玻璃搅碎机，搅碎机下面接 胶带运输机，因而胶带机地沟要满足生产工艺 要求的宽度和深度。
玻璃工厂工艺设计 熔制成形车间
-
小组成员介绍
王滔（组长） 吉雪（讲解） 曾林、郭梅婷（收集资料） 胡文（PPT） 王山林（总结）
-
熔制车间概述
一、玻璃熔制简介
将配合料经过高温加热形成均匀的、无气泡 （即把气泡、条纹和结石等减少到容许限度），并 符合成型要求的玻璃液过程，称为玻璃的熔制。其 目的是在高温下使多种固相的配合料转变为单一的、 均匀的玻璃液相，是一个从固相向液相转化，并与 气相相互作用下消除可见气泡的过程。
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浮法玻璃熔窑平面图
图1-1 浮法玻璃熔窑平面图 1-投料口；2-熔化部；3-小炉；4-冷却部；5-流料口；6-蓄热室
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浮法玻璃熔窑立面图
图1-2 浮法玻璃熔窑立面图 1-小炉口；2-蓄热室；3-格子体；4-底烟道；5-联通烟道；6-支烟道；7-燃油喷嘴
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浮法玻璃联合车间结构
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投料池
投料池位于熔窑的起端，是一个突出于窑池外面 的和窑池相通的矩形小池。投料口包括投料池和上 部挡墙（前脸墙）两部分，配合料从投料口投入窑 内。
熔化区的功能是配合料在高温
下经物理、化学反应形成玻璃液，
而澄清区的功能是使形成的玻璃液
中的气泡迅速完全排出，达到生产
所需的玻璃液质量。
图1—3 熔化部剖面
1-窑顶（大碹）；2-碹脚（碹碴）；3-上间隙砖；
4-胸墙；5-挂钩砖；6-下间隙砖；7-池壁；8-池底；
9-拉条；10-立柱；11-碹碴角钢；12-上巴掌铁；
冷却部的作用是将已熔化好的玻璃液均匀冷却降 温。冷却的方式一般采用自然冷却，主要依靠玻璃液 面以及池壁池底向外均匀散热来进行缓慢冷却。
冷却部结构与熔化部结构基本相同，也包括大碹、 碹碴、胸墙、池壁和池底及相应的钢结构等组成。
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小炉、蓄热室
小炉是玻璃熔窑的重要组成部分，是使燃料和空气预 热、混合，组织燃烧的装置。它不仅保证火焰有一定的长 度、亮度、刚度、有足够的覆盖面积，还要满足窑内所需 的温度和气氛的要求。